管道扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及安装工具领域，提供了一种管道扳手，包括：丝杆、顶紧部、底板和U型的紧固带；紧固带的端部与底板的端部可拆卸连接，以使紧固带与底板围成闭合区域；丝杆的一端穿过底板上的通孔，以使丝杆的一端伸入闭合区域内；且通孔的孔壁上设有与丝杆上的螺纹相配合的螺纹，以使丝杆与底板螺纹连接；顶紧部的连接端与丝杆伸入闭合区域内的一端通过轴承相连，且顶紧部的顶紧端与紧固带相对。本实用新型专利技术提供的管道扳手通过将丝杆的一端伸入底板与紧固带围成的闭合区域内；且在丝杆的该端部连接顶紧部，可通过旋转丝杆带动顶紧部朝靠近紧固带的方向运动，进而将管道较牢固的卡在其内部，提高了管道扳手的紧固程度。

Pipe wrench

【技术实现步骤摘要】
管道扳手
本技术涉及安装工具领域，特别是涉及一种管道扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。目前，建筑工程中一般管道拆卸都会采用管钳进行安装；但是，管钳使用久了以后大多会产生松动或者划丝的情况。后续再次使用的过程中，松动或划丝的管钳很难再对管道进行紧固。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种管道扳手，旨在至少解决现有技术或相关技术中松动或划丝的管钳很难再对管道进行紧固的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种管道扳手，包括：丝杆、顶紧部、底板和U型的紧固带；所述紧固带的端部与所述底板的端部可拆卸连接，以使所述紧固带与所述底板围成闭合区域；所述丝杆的一端穿过所述底板上的通孔，以使所述丝杆的一端伸入所述闭合区域内；且所述通孔的孔壁上设有与所述丝杆上的螺纹相配合的螺纹，以使所述丝杆与所述底板螺纹连接；所述顶紧部的连接端与所述丝杆伸入所述闭合区域内的一端通过轴承相连，且所述顶紧部的顶紧端与所述紧固带相对。其中，所述顶紧部沿所述丝杆的轴线方向的截面形状为V型。其中，所述的管道扳手，还包括：与所述丝杆远离所述顶紧部的一端相连的旋转把手。其中，所述的管道扳手，还包括：套设在所述丝杆远离所述顶紧部的一端的紧固把手，所述紧固把手的内壁设有与所述丝杆上的螺纹相匹配的螺纹，以使所述紧固把手与所述丝杆螺纹连接。其中，所述紧固把手外设有橡胶防滑垫。其中，所述顶紧部与所述紧固带相对的一侧上设有第一防滑垫。其中，所述紧固带与所述顶紧部相对的一侧上设有第二防滑垫。其中，所述第二防滑垫与所述顶紧部相对的一侧为凹凸状。其中，所述底板的端部与所述紧固带的端部通过卡扣相连。其中，所述底板的端部沿所述底板的长度方向均开设有第一螺纹孔；所述紧固带的端部沿所述紧固带的宽度方向均开设有第二螺纹孔；丝扣设置在所述第一螺纹孔内，紧固螺钉依次旋入所述第二螺纹孔及所述丝扣内，以将所述底板与所述紧固带可拆卸连接。(三)有益效果本技术提供的一种管道扳手，通过将丝杆的一端穿过底板上的通孔，以使丝杆的一端伸入底板与紧固带围成的闭合区域内；且在丝杆的该端部连接顶紧部，则可通过旋转丝杆带动顶紧部朝靠近紧固带的方向运动，则该管道扳手可以将管道较牢固的卡在其内部，提高了管道扳手的紧固程度；同时，该管道扳手可以较方便的从较长的管道拆装中拆除，提高了管道扳手的便捷性。附图说明图1为本技术提供的管道扳手的一个优选实施例的结构示意图；图中，1-旋转把手；2-紧固把手；3-丝杆；4-底板；5-紧固螺钉；6-顶紧部；7-紧固带；8-第二防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1示出了本技术管道扳手的一个优选实施例，如图1所示，该管道扳手包括：丝杆3、顶紧部6、底板4和U型的紧固带7；紧固带7的端部与底板4的端部可拆卸连接，以使紧固带7与底板4围成闭合区域；丝杆3的一端穿过底板4上的通孔，以使丝杆3的一端伸入闭合区域内；且通孔的孔壁上设有与丝杆3上的螺纹相配合的螺纹，以使丝杆3与底板4螺纹连接；顶紧部6的连接端与丝杆3伸入闭合区域内的一端通过轴承相连，且顶紧部6的顶紧端与紧固带7相对。具体地，将U型紧固带7的一端与底板4的一端可拆卸连接，另一端与底板4的另一端可拆卸连接，则可使U型紧固带7与底板4围成闭合区域。以及，将丝杆3的一端穿过该底板4上的通孔，例如，将底板4上的通孔开设在底板4的中部，则当丝杆3的一端穿过该通孔后与紧固带7的中部相对；且该通孔的孔壁上设有与丝杆3上的螺纹相匹配的螺纹，以使丝杆3与底板4螺纹连接。以及，将顶紧部6的连接端与丝杆3伸入闭合区域内的一端通过轴承相连，即，将丝杆3的一端与轴承的内圈相连，将顶紧部6的连接端与轴承的外圈相连，则当丝杆3旋转时，不会带动该顶紧部6旋转，即顶紧部6只会做直线运动。在利用上述管道扳手对管道进行装卸时，首先将底板4的一端与紧固带7的一端的连接处拆开，以将该管道扳手套设在管道外；然后，将底板4的一端与紧固带7的一端相连；随后，旋转丝杆3以使丝杆3带动顶紧部6朝靠近紧固带7的方向运动，以使顶紧部6将管道卡紧在其与紧固带7之间的区域内。且该管道扳手可以紧固不同管径的管道。在本实施例中，通过将丝杆3的一端穿过底板4上的通孔，以使丝杆3的一端伸入底板4与紧固带7围成的闭合区域内；且在丝杆3的该端部连接顶紧部6，则可通过旋转丝杆3带动顶紧部6朝靠近紧固带7的方向运动，则该管道扳手可以将管道较牢固的卡在其内部，提高了管道扳手的紧固程度；同时，该管道扳手可以较方便的从较长的管道拆装中拆除，提高了管道扳手的便捷性。进一步地，底板4的端部与紧固带7的端部通过卡扣相连。即，紧固带7的一端与底板4的一端通过卡扣相连，紧固带7的另一端与底板4的另一端也通过卡扣相连；则可通过将卡扣打开，以实现将紧固带7的一端与底板4的一端打开，通过将卡扣卡紧，以实现将紧固带7的一端与底板4的一端连接。则在利用该管道扳手对管道进行卡紧时可以从管道的任何位置开设，即不需从管道的尽头套入，提高了管道扳手对管道卡紧的效率。进一步地，底板4的端部沿底板的长度方向均开设有第一螺纹孔；紧固带7的端部沿紧固带的宽度方向均开设有第二螺纹孔；丝扣设置在所述第一螺纹孔内，紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道扳手，其特征在于，包括：丝杆、顶紧部、底板和U型的紧固带；/n所述紧固带的端部与所述底板的端部可拆卸连接，以使所述紧固带与所述底板围成闭合区域；/n所述丝杆的一端穿过所述底板上的通孔，以使所述丝杆的一端伸入所述闭合区域内；且所述通孔的孔壁上设有与所述丝杆上的螺纹相配合的螺纹，以使所述丝杆与所述底板螺纹连接；/n所述顶紧部的连接端与所述丝杆伸入所述闭合区域内的一端通过轴承相连，且所述顶紧部的顶紧端与所述紧固带相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道扳手，其特征在于，包括：丝杆、顶紧部、底板和U型的紧固带；
所述紧固带的端部与所述底板的端部可拆卸连接，以使所述紧固带与所述底板围成闭合区域；
所述丝杆的一端穿过所述底板上的通孔，以使所述丝杆的一端伸入所述闭合区域内；且所述通孔的孔壁上设有与所述丝杆上的螺纹相配合的螺纹，以使所述丝杆与所述底板螺纹连接；
所述顶紧部的连接端与所述丝杆伸入所述闭合区域内的一端通过轴承相连，且所述顶紧部的顶紧端与所述紧固带相对。


2.根据权利要求1所述的管道扳手，其特征在于，所述顶紧部沿所述丝杆的轴线方向的截面形状为V型。


3.根据权利要求1所述的管道扳手，其特征在于，还包括：与所述丝杆远离所述顶紧部的一端相连的旋转把手。


4.根据权利要求1所述的管道扳手，其特征在于，还包括：套设在所述丝杆远离所述顶紧部的一端的紧固把手，所述紧固把手的内壁设有与所述丝杆上的螺纹相匹配的螺纹，以使所述紧固把手与所述丝杆螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林森，周振亚，韩艳，袁有明，
申请(专利权)人：中铁十九局集团电务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11