一种液压双开虎钳制造技术

一种液压双开虎钳，其结构包括液压管道衔接装置、液压输出柱、双开虎钳体、固定螺栓、虎钳夹板、定位孔、隔板，液压输出柱设于双开虎钳体下端并且通过固定安装的方式相连接，固定螺栓设于双开虎钳体外壁并且通过螺纹安装的方式相连接，虎钳夹板设于双开虎钳体上端并且通过活动的方式相连接，定位孔与虎钳夹板为一体化结构，主动齿轮带动相啮合的滑动齿板，滑动齿板通过联动板带动封闭块，使得封闭块解除对液压通道的限制，最后松开转动齿盘，压缩状态的衔接弹簧回弹，卡块重新对转动齿盘进行限制，内部设有机械传动的封闭结构，有助于防止运输中塞子的脱落而造成灰尘进入液压管道接口内，从而对液压双开虎钳的工作造成影响的问题。

A kind of hydraulic double open vice

【技术实现步骤摘要】
一种液压双开虎钳
本技术是一种液压双开虎钳，属于机床配件领域。
技术介绍
虎钳主要用于对工件的装夹，由于机床种类的不同，虎钳也分为许多种类，例如：双开虎钳、台式虎钳等等，现有的液压双开虎钳在未安装时，对于液压双开虎钳上的液压管道接口的密封采用塞子或其他密封结构进行密封，容易因液压双开虎钳的运输中抖动而脱落，造成灰尘进入液压管道接口，对液压双开虎钳的工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液压双开虎钳，以解决现有液压双开虎钳在未安装时，对于液压双开虎钳上的液压管道接口的密封采用塞子或其他密封结构进行密封，容易因液压双开虎钳的运输中抖动而脱落，造成灰尘进入液压管道接口，对液压双开虎钳的工作造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液压双开虎钳,其结构包括液压管道衔接装置、液压输出柱、双开虎钳体、固定螺栓、虎钳夹板、定位孔、隔板，所述液压输出柱设于双开虎钳体下端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定螺栓设于双开虎钳体外壁并且通过螺纹安装的方式相连接，所述虎钳夹板设于双开虎钳体上端并且通过活动的方式相连接，所述定位孔与虎钳夹板为一体化结构，所述液压管道衔接装置包括装置外壳、管道嵌入槽、封闭块、卡块、衔接弹簧、转动齿盘、轴承、活动腔、转轴、主动齿轮、滑动齿板、机械弹簧、联动板、液压通道，所述管道嵌入槽设于装置外壳内部并且为一体化结构，所述封闭块固定安装于联动板左端，所述卡块与转动齿盘相啮合，所述衔接弹簧焊接于轴承上端，所述轴承设于转动齿盘上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接弹簧设于活动腔内部，所述转轴贯穿于主动齿轮中心并且通过联动的方式相连接，所述主动齿轮设于滑动齿板正端面并且通过啮合的方式相连接，所述机械弹簧焊接于封闭块右端，所述液压通道密封安装于装置外壳上端。进一步地，所述隔板设于双开虎钳体上端并且通过焊接的方式相连接。进一步地，所述液压管道衔接装置嵌入安装于液压输出柱内部。进一步地，所述液压通道设于液压输出柱内部。进一步地，所述管道嵌入槽设有两个。进一步地，所述装置外壳采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述封闭块采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：在当需要安装双开虎钳体时，将液压管道接入管道嵌入槽，按下液压输出柱底部的转动齿盘，使得卡块解除对转动齿盘的限制，然后转动转动齿盘，转动齿盘带动相连接的转轴，转轴带动同轴心的主动齿轮，主动齿轮带动相啮合的滑动齿板，滑动齿板通过联动板带动封闭块，使得封闭块解除对液压通道的限制，最后松开转动齿盘，压缩状态的衔接弹簧回弹，卡块重新对转动齿盘进行限制，内部设有机械传动的封闭结构，有助于防止运输中塞子的脱落而造成灰尘进入液压管道接口内，从而对液压双开虎钳的工作造成影响的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液压双开虎钳的结构示意图；图2为本技术一种液压管道衔接装置的剖面示意图。图中：液压管道衔接装置-1、液压输出柱-2、双开虎钳体-3、固定螺栓-4、虎钳夹板-5、定位孔-6、隔板-7、装置外壳-101、管道嵌入槽-102、封闭块-103、卡块-104、衔接弹簧-105、转动齿盘-106、轴承-107、活动腔-108、转轴-109、主动齿轮-110、滑动齿板-111、机械弹簧-112、联动板-113、液压通道-114。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种液压双开虎钳技术方案：其结构包括液压管道衔接装置1、液压输出柱2、双开虎钳体3、固定螺栓4、虎钳夹板5、定位孔6、隔板7，所述液压输出柱2设于双开虎钳体3下端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定螺栓4设于双开虎钳体3外壁并且通过螺纹安装的方式相连接，所述虎钳夹板5设于双开虎钳体3上端并且通过活动的方式相连接，所述定位孔6与虎钳夹板5为一体化结构，所述液压管道衔接装置1包括装置外壳101、管道嵌入槽102、封闭块103、卡块104、衔接弹簧105、转动齿盘106、轴承107、活动腔108、转轴109、主动齿轮110、滑动齿板111、机械弹簧112、联动板113、液压通道114，所述管道嵌入槽102设于装置外壳101内部并且为一体化结构，所述封闭块103固定安装于联动板113左端，所述卡块104与转动齿盘106相啮合，所述衔接弹簧105焊接于轴承107上端，所述轴承107设于转动齿盘106上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接弹簧105设于活动腔108内部，所述转轴109贯穿于主动齿轮110中心并且通过联动的方式相连接，所述主动齿轮110设于滑动齿板111正端面并且通过啮合的方式相连接，所述机械弹簧112焊接于封闭块103右端，所述液压通道114密封安装于装置外壳101上端，所述隔板7设于双开虎钳体3上端并且通过焊接的方式相连接，所述液压管道衔接装置1嵌入安装于液压输出柱2内部，所述液压通道114设于液压输出柱2内部，所述管道嵌入槽102设有两个，所述装置外壳101采用铁材质，坚固不易变形，所述封闭块103采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。例如，在当需要安装双开虎钳体3时，将液压管道接入管道嵌入槽102，按下液压输出柱2底部的转动齿盘106，使得卡块104解除对转动齿盘106的限制，然后转动转动齿盘106，转动齿盘106带动相连接的转轴109，转轴109带动同轴心的主动齿轮110，主动齿轮110带动相啮合的滑动齿板111，滑动齿板111通过联动板113带动封闭块103，使得封闭块103解除对液压通道114的限制，最后松开转动齿盘106，压缩状态的衔接弹簧105回弹，卡块104重新对转动齿盘106进行限制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压双开虎钳，其特征在于：其结构包括液压管道衔接装置(1)、液压输出柱(2)、双开虎钳体(3)、固定螺栓(4)、虎钳夹板(5)、定位孔(6)、隔板(7)，所述液压输出柱(2)设于双开虎钳体(3)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定螺栓(4)设于双开虎钳体(3)外壁并且通过螺纹安装的方式相连接，所述虎钳夹板(5)设于双开虎钳体(3)上端并且通过活动的方式相连接，所述定位孔(6)与虎钳夹板(5)为一体化结构；/n所述液压管道衔接装置(1)包括装置外壳(101)、管道嵌入槽(102)、封闭块(103)、卡块(104)、衔接弹簧(105)、转动齿盘(106)、轴承(107)、活动腔(108)、转轴(109)、主动齿轮(110)、滑动齿板(111)、机械弹簧(112)、联动板(113)、液压通道(114)，所述管道嵌入槽(102)设于装置外壳(101)内部并且为一体化结构，所述封闭块(103)固定安装于联动板(113)左端，所述卡块(104)与转动齿盘(106)相啮合，所述衔接弹簧(105)焊接于轴承(107)上端，所述轴承(107)设于转动齿盘(106)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接弹簧(105)设于活动腔(108)内部，所述转轴(109)贯穿于主动齿轮(110)中心并且通过联动的方式相连接，所述主动齿轮(110)设于滑动齿板(111)正端面并且通过啮合的方式相连接，所述机械弹簧(112)焊接于封闭块(103)右端，所述液压通道(114)密封安装于装置外壳(101)上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压双开虎钳，其特征在于：其结构包括液压管道衔接装置(1)、液压输出柱(2)、双开虎钳体(3)、固定螺栓(4)、虎钳夹板(5)、定位孔(6)、隔板(7)，所述液压输出柱(2)设于双开虎钳体(3)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定螺栓(4)设于双开虎钳体(3)外壁并且通过螺纹安装的方式相连接，所述虎钳夹板(5)设于双开虎钳体(3)上端并且通过活动的方式相连接，所述定位孔(6)与虎钳夹板(5)为一体化结构；
所述液压管道衔接装置(1)包括装置外壳(101)、管道嵌入槽(102)、封闭块(103)、卡块(104)、衔接弹簧(105)、转动齿盘(106)、轴承(107)、活动腔(108)、转轴(109)、主动齿轮(110)、滑动齿板(111)、机械弹簧(112)、联动板(113)、液压通道(114)，所述管道嵌入槽(102)设于装置外壳(101)内部并且为一体化结构，所述封闭块(103)固定安装于联动板(113)左端，所述卡块(104)与转动齿盘(106)相啮合，所述衔接弹簧(105)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，周筱华，
申请(专利权)人：福建省鈊美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35