一种可调节伺服动力头制造技术

一种可调节伺服动力头，其结构包括自动调节装置、装夹头衔接端、第一伺服电机、第二伺服电机、衔接安装板、转轴输出口、伺服动力头体，自动调节装置设于伺服动力头体左端并且通过固定安装的方式相连接，装夹头衔接端设于自动调节装置左端并且通过转动的方式相连接，第一伺服电机设于第二伺服电机下方，第二伺服电机嵌入安装于衔接安装板右端，内螺纹移动杆通过衔接推板对滑动盘产生作用力，在内部作用力下，使得可调节转轴整体进行移动，滑动盘起到定位限制的作用，伺服动力头体工作时，联动转轴通过滑动盘带动可调节转轴进行转动，设有可自动调节的结构，有助于增大车铣工作的便利性。

Adjustable servo power head

【技术实现步骤摘要】
一种可调节伺服动力头
本技术是一种可调节伺服动力头，属于机床配件领域。
技术介绍
动力头是能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件，现有的动力头当出现进行调节车铣间距时，需要人工通过器械调节动力输出端的长度，较为不便，容易对车铣工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可调节伺服动力头，以解决现有动力头当出现进行调节车铣间距时，需要人工通过器械调节动力输出端的长度，较为不便，容易对车铣工作造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可调节伺服动力头,其结构包括自动调节装置、装夹头衔接端、第一伺服电机、第二伺服电机、衔接安装板、转轴输出口、伺服动力头体，所述自动调节装置设于伺服动力头体左端并且通过固定安装的方式相连接，所述装夹头衔接端设于自动调节装置左端并且通过转动的方式相连接，所述第一伺服电机设于第二伺服电机下方，所述第二伺服电机嵌入安装于衔接安装板右端，所述自动调节装置包括装置外壳、可调节转轴、微型马达固定板、微型马达、转动螺杆、内螺纹移动杆、停止按钮、衔接推板、滑动盘、联动转轴、轴承、定位板、滑动槽，所述可调节转轴设于装置外壳内部并且通过转动的方式相连接，所述微型马达固定板设于微型马达固定板下端并且通过固定安装的方式相连接，所述微型马达设于转动螺杆左端并且通过转动的方式相连接，所述内螺纹移动杆与转动螺杆采用螺纹传动连接，所述停止按钮与微型马达采用电连接，所述内螺纹移动杆固定安装于衔接推板左端，所述衔接推板设于滑动盘左端并且通过联动的方式相连接，所述滑动盘焊接于联动转轴左端，所述联动转轴与轴承位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述定位板固定安装于装置外壳右端，所述滑动槽设于装置外壳内部并且为一体化结构。进一步地，所述衔接安装板固定安装于伺服动力头体右端。进一步地，所述转轴输出口于衔接安装板为一体化结构。进一步地，所述定位板与伺服动力头体通过固定安装的方式相连接。进一步地，所述可调节转轴设有两个。进一步地，所述衔接安装板采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述滑动盘采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：当需要调节伺服动力头体时，工作人员操作数控机床的控制端，使得微型马达开始运转，微型马达将转动的机械能传递给转动螺杆，转动螺杆的转动带动螺纹连接的内螺纹移动杆进行移动，内螺纹移动杆通过衔接推板对滑动盘产生作用力，在内部作用力下，使得可调节转轴整体进行移动，滑动盘起到定位限制的作用，伺服动力头体工作时，联动转轴通过滑动盘带动可调节转轴进行转动，设有可自动调节的结构，有助于增大车铣工作的便利性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种可调节伺服动力头的结构示意图；图2为本技术一种自动调节装置的剖面示意图。图中：自动调节装置-1、装夹头衔接端-2、第一伺服电机-3、第二伺服电机-4、衔接安装板-5、转轴输出口-6、伺服动力头体-7、装置外壳-101、可调节转轴-102、微型马达固定板-103、微型马达-104、转动螺杆-105、内螺纹移动杆-106、停止按钮-107、衔接推板-108、滑动盘-109、联动转轴-110、轴承-111、定位板-112、滑动槽-113。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种可调节伺服动力头技术方案：其结构包括自动调节装置1、装夹头衔接端2、第一伺服电机3、第二伺服电机4、衔接安装板5、转轴输出口6、伺服动力头体7，所述自动调节装置1设于伺服动力头体7左端并且通过固定安装的方式相连接，所述装夹头衔接端2设于自动调节装置1左端并且通过转动的方式相连接，所述第一伺服电机3设于第二伺服电机4下方，所述第二伺服电机4嵌入安装于衔接安装板5右端，所述自动调节装置1包括装置外壳101、可调节转轴102、微型马达固定板103、微型马达104、转动螺杆105、内螺纹移动杆106、停止按钮107、衔接推板108、滑动盘109、联动转轴110、轴承111、定位板112、滑动槽113，所述可调节转轴102设于装置外壳101内部并且通过转动的方式相连接，所述微型马达固定板103设于微型马达固定板103下端并且通过固定安装的方式相连接，所述微型马达104设于转动螺杆105左端并且通过转动的方式相连接，所述内螺纹移动杆106与转动螺杆105采用螺纹传动连接，所述停止按钮107与微型马达104采用电连接，所述内螺纹移动杆106固定安装于衔接推板108左端，所述衔接推板108设于滑动盘109左端并且通过联动的方式相连接，所述滑动盘109焊接于联动转轴110左端，所述联动转轴110与轴承111位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述定位板112固定安装于装置外壳101右端，所述滑动槽113设于装置外壳101内部并且为一体化结构，所述衔接安装板5固定安装于伺服动力头体7右端，所述转轴输出口6于衔接安装板5为一体化结构，所述定位板112与伺服动力头体7通过固定安装的方式相连接，所述可调节转轴102设有两个，所述衔接安装板5采用铁材质，坚固不易变形，所述滑动盘109采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。例如，当需要调节伺服动力头体7时，工作人员操作数控机床的控制端，使得微型马达104开始运转，微型马达104将转动的机械能传递给转动螺杆105，转动螺杆105的转动带动螺纹连接的内螺纹移动杆106进行移动，内螺纹移动杆106通过衔接推板108对滑动盘109产生作用力，在内部作用力下，使得可调节转轴102整体进行移动，滑动盘109起到定位限制的作用，伺服动力头体7工作时，联动转轴110通过滑动盘109带动可调节转轴102进行转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节伺服动力头，其特征在于：其结构包括自动调节装置(1)、装夹头衔接端(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、衔接安装板(5)、转轴输出口(6)、伺服动力头体(7)，所述自动调节装置(1)设于伺服动力头体(7)左端并且通过固定安装的方式相连接，所述装夹头衔接端(2)设于自动调节装置(1)左端并且通过转动的方式相连接，所述第一伺服电机(3)设于第二伺服电机(4)下方，所述第二伺服电机(4)嵌入安装于衔接安装板(5)右端；/n所述自动调节装置(1)包括装置外壳(101)、可调节转轴(102)、微型马达固定板(103)、微型马达(104)、转动螺杆(105)、内螺纹移动杆(106)、停止按钮(107)、衔接推板(108)、滑动盘(109)、联动转轴(110)、轴承(111)、定位板(112)、滑动槽(113)，所述可调节转轴(102)设于装置外壳(101)内部并且通过转动的方式相连接，所述微型马达固定板(103)设于微型马达固定板(103)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述微型马达(104)设于转动螺杆(105)左端并且通过转动的方式相连接，所述内螺纹移动杆(106)与转动螺杆(105)采用螺纹传动连接，所述停止按钮(107)与微型马达(104)采用电连接，所述内螺纹移动杆(106)固定安装于衔接推板(108)左端，所述衔接推板(108)设于滑动盘(109)左端并且通过联动的方式相连接，所述滑动盘(109)焊接于联动转轴(110)左端，所述联动转轴(110)与轴承(111)位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述定位板(112)固定安装于装置外壳(101)右端，所述滑动槽(113)设于装置外壳(101)内部并且为一体化结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节伺服动力头，其特征在于：其结构包括自动调节装置(1)、装夹头衔接端(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、衔接安装板(5)、转轴输出口(6)、伺服动力头体(7)，所述自动调节装置(1)设于伺服动力头体(7)左端并且通过固定安装的方式相连接，所述装夹头衔接端(2)设于自动调节装置(1)左端并且通过转动的方式相连接，所述第一伺服电机(3)设于第二伺服电机(4)下方，所述第二伺服电机(4)嵌入安装于衔接安装板(5)右端；
所述自动调节装置(1)包括装置外壳(101)、可调节转轴(102)、微型马达固定板(103)、微型马达(104)、转动螺杆(105)、内螺纹移动杆(106)、停止按钮(107)、衔接推板(108)、滑动盘(109)、联动转轴(110)、轴承(111)、定位板(112)、滑动槽(113)，所述可调节转轴(102)设于装置外壳(101)内部并且通过转动的方式相连接，所述微型马达固定板(103)设于微型马达固定板(103)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述微型马达(104)设于转动螺杆(105)左端并且通过转动的方式相连接，所述内螺纹移动杆(106)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，周筱华，
申请(专利权)人：福建省鈊美机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35