一种用于矫正机的工件快速放置装置制造方法及图纸

技术编号:22827438 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-14 16:21
本实用新型专利技术公开了一种用于矫正机的工件快速放置装置,横梁一端活动安装有支撑架,另一端活动安装有转动轴,横梁表面活动安装有齿轮,齿轮固定于横杆一端;第一连杆活动安装于转动轴周侧,第一连杆与第二连杆铰接,第二连杆滑动安装于支撑圆管内;第二连杆与第三连杆铰接,第三连杆另一端与铰接块铰接;本申请通过电机驱动齿轮转动,并带动支撑板向前移动,横杆带动转动轴绕轴转动,并通过第三连杆推动支撑架,向前拖动滑槽与矫正机入料口接触,从而使得支撑板对准入料口,方便轧件进入矫正机。本装置操作便捷,方便易用,减少了将轧件送入矫正机的工序,减少人力操作。

A fast placement device for workpieces of straightening machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于矫正机的工件快速放置装置
本技术属于矫正机
,具体地,涉及一种用于矫正机的工件快速放置装置。
技术介绍
矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺,轧件从轧辊间出来后,往往有些弯,在冷却和运输过程中,也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板,所以耍经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板,由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次,根据钢板的厚度和变形的大小来决定,一般矫3~5道。钢板厚,变形小,则矫正道次少。钢板薄,变形大,则矫正道次多。当钢板进入矫正机后,上、下工作辊对钢板的单位作用力,超过钢板在该状态的屈服应力,使钢板在矫正过程中,产生塑性变形和弹性变形,经过多次的反复弯曲,消除了钢板原有的不平度,得到较平的钢板。矫直钢板时,矫直辊内通水冷却。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本技术的目的在于提供一种用于矫正机的工件快速放置装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于矫正机的工件快速放置装置,包括滑槽、支撑板、支撑架、齿轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、横梁、转动轴;相对设置的两个所述横梁之间通过连接轴连接,相邻的两个连接轴周侧固定有支撑圆管;所述横梁一端活动安装有支撑架,另一端活动安装有转动轴,其中,所述转动轴两端均竖直固定有横杆,所述横杆贯穿安装于横梁表面;所述横梁表面活动安装有齿轮,所述齿轮固定于横杆一端;所述支撑架表面固定有铰接块,支撑架端面竖直固定有连接板,所述连接板一端铰接安装有第四连杆;所述第一连杆活动安装于转动轴周侧,第一连杆与第二连杆铰接,所述第二连杆滑动安装于支撑圆管内;第二连杆与第三连杆铰接,第三连杆另一端与铰接块铰接;所述滑槽表面相对固定有两个竖板,所述竖板一端开有安装圆孔,所述第四连杆与安装圆孔活动连接;所述滑槽端面固定有固定板,所述固定板表面滑动安装有支撑板;所述支撑板侧表面固定有支撑条,所述支撑条滑动安装于滑槽表面。进一步的,所述支撑板表面均布有三角形啮合齿,所述三角形啮合齿与齿轮啮合。本技术的有益效果:本申请公开了一种用于矫正机的工件快速放置装置,通过电机驱动齿轮转动,并带动支撑板向前移动,横杆带动转动轴绕轴转动,并通过第三连杆推动支撑架,向前拖动滑槽与矫正机入料口接触,从而使得支撑板对准入料口,方便轧件进入矫正机。本装置操作便捷,方便易用,减少了将轧件送入矫正机的工序,减少人力操作。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术局部结构示意图。图3是本技术支撑架结构示意图。图4是本技术滑槽结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2所示,本技术提供了一种用于矫正机的工件快速放置装置,包括滑槽1、支撑板2、支撑架3、齿轮4、第一连杆5、第二连杆6、第三连杆7、横梁8、转动轴9;所述横梁8为方形,相对设置的两个横梁8之间通过连接轴801连接,相邻的两个连接轴801周侧焊接固定有支撑圆管802;横梁8一端活动安装有支撑架3,另一端活动安装有转动轴9,其中,所述转动轴9两端均竖直固定有横杆901,所述横杆901贯穿安装于横梁8表面;所述横梁8表面活动安装有齿轮4,所述齿轮4固定于横杆901一端;如图3所示,所述支撑架3为方形,支撑架3表面固定有铰接块303,端面竖直固定有连接板301,所述连接板301为长条形,连接板301一端铰接安装有第四连杆302;所述第一连杆5活动安装于转动轴9周侧,第一连杆5与第二连杆6铰接,所述第二连杆6滑动安装于支撑圆管802内;第二连杆6与第三连杆7铰接,第三连杆7另一端与铰接块303铰接;如图4所示,所述滑槽1表面相对固定有两个竖板101,所述竖板101一端开有安装圆孔,所述第四连杆302与安装圆孔活动连接;滑槽1端面固定有固定板102,所述固定板102表面滑动安装有支撑板2;所述支撑板2侧表面固定有支撑条201,所述支撑条201滑动安装于滑槽1表面;支撑板2表面均布有三角形啮合齿,所述三角形啮合齿与齿轮4啮合。本技术的一个具体实施方式包括如下步骤:轧件从轧辊中出来后落入支撑板2内,电机输出端连接齿轮4并驱动齿轮4转动,齿轮4与三角形啮合齿啮合并带动支撑板2向前移动;同时,齿轮4通过横杆901带动转动轴9绕轴转动,并通过第一连杆5、第二连杆6向前推动第三连杆7,第三连杆7推动支撑架3,支撑架3通过第四连杆302向前拖动滑槽1与矫正机入料口接触,从而使得支撑板2对准入料口,方便轧件进入矫正机。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于矫正机的工件快速放置装置,其特征在于,包括滑槽(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、齿轮(4)、第一连杆(5)、第二连杆(6)、第三连杆(7)、横梁(8)、转动轴(9);/n相对设置的两个所述横梁(8)之间通过连接轴(801)连接,相邻的两个连接轴(801)周侧固定有支撑圆管(802);/n所述横梁(8)一端活动安装有支撑架(3),另一端活动安装有转动轴(9),其中,所述转动轴(9)两端均竖直固定有横杆(901),所述横杆(901)贯穿安装于横梁(8)表面;/n所述横梁(8)表面活动安装有齿轮(4),所述齿轮(4)固定于横杆(901)一端;/n所述支撑架(3)表面固定有铰接块(303),支撑架(3)端面竖直固定有连接板(301),所述连接板(301)一端铰接安装有第四连杆(302);/n所述第一连杆(5)活动安装于转动轴(9)周侧,第一连杆(5)与第二连杆(6)铰接,所述第二连杆(6)滑动安装于支撑圆管(802)内;/n第二连杆(6)与第三连杆(7)铰接,第三连杆(7)另一端与铰接块(303)铰接;/n所述滑槽(1)表面相对固定有两个竖板(101),所述竖板(101)一端开有安装圆孔,所述第四连杆(302)与安装圆孔活动连接;/n所述滑槽(1)端面固定有固定板(102),所述固定板(102)表面滑动安装有支撑板(2);/n所述支撑板(2)侧表面固定有支撑条(201),所述支撑条(201)滑动安装于滑槽(1)表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于矫正机的工件快速放置装置,其特征在于,包括滑槽(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、齿轮(4)、第一连杆(5)、第二连杆(6)、第三连杆(7)、横梁(8)、转动轴(9);
相对设置的两个所述横梁(8)之间通过连接轴(801)连接,相邻的两个连接轴(801)周侧固定有支撑圆管(802);
所述横梁(8)一端活动安装有支撑架(3),另一端活动安装有转动轴(9),其中,所述转动轴(9)两端均竖直固定有横杆(901),所述横杆(901)贯穿安装于横梁(8)表面;
所述横梁(8)表面活动安装有齿轮(4),所述齿轮(4)固定于横杆(901)一端;
所述支撑架(3)表面固定有铰接块(303),支撑架(3)端面竖直固定有连接板(301),所述连接板(301)一端铰接安装有第四连杆(302);

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊宝
申请(专利权)人:五河县俊宝钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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