一种滚筒清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滚筒清洗装置。该装置包括滚筒、进料传送带和出料传送带，滚筒包括清洗段、储料段和出料段，清洗段中滚筒的内壁上设置有翻转叶片，翻转叶片呈螺旋形设置在滚筒内壁上；储料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向倾斜的挡板，挡板的倾斜方向与滚筒的转动方向相反；出料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向平行的纵截面呈V型的刮板，V型刮板的一端与滚筒内壁垂直，另一端悬空设置，V型刮板两端面之间的夹角为120°‑160°；滚筒的出料口处设置有出料导料板，出料导料板倾斜固定设置在滚筒的出料口处。本实用新型专利技术所提供的滚筒清洗装置，出料均匀且清洗效果好。

A drum cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒清洗装置
本技术涉及一种清洗设备，具体涉及一种滚筒清洗装置。
技术介绍
砂石是电杆和混凝土排水管等混凝土预制品生产的原料之一，砂石在使用前需要经过清洗后才能作为原料使用，否则砂石中的泥土等杂质会影响制造后的产品的质量，砂石的清洗一般采用滚筒清洗机进行清洗，现有的滚筒清洗机清洗完成后，清洗后的原料一般直接从滚筒清洗装置的后侧下方排出，此种排出方式中具有以下弊端：（1）滚筒的出料端会出现出料不均匀的现象；（2）排出后的原料中很容易夹杂较多的泥沙等杂质，导致清洗效果难以达到要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种滚筒清洗装置，该装置通过对排料方式进行改变，一方面可以保证出料的均匀性，另一方面可以更好的保证清洗效果。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的一种滚筒清洗装置，包括滚筒和设置在滚筒两端的进料传送带和出料传送带，滚筒为镂空设置，滚筒的一侧设置有能够带动滚筒转动的传动机构，沿滚筒轴向设置有喷水管，滚筒包括清洗段、储料段和出料段，清洗段中滚筒的内壁上设置有翻转叶片，翻转叶片呈螺旋形设置在滚筒内壁上；储料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向倾斜的挡板，挡板的倾斜方向与滚筒的转动方向相反；出料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向平行的纵截面呈V型的刮板，V型刮板的一端与滚筒内壁垂直，另一端悬空设置，V型刮板两端面之间的夹角为120°-160°；滚筒的出料口处设置有出料导料板，出料导料板倾斜固定设置在滚筒的出料口处，出料导料板的进料端位于滚筒内部，出料导料板的出料端位于出料传送带进料端的正上方。其中，传动机构包括电机、传动轴和主动轮，传动轴的中间设置有从动齿轮，电机的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴上设置有与传动轴上的从动齿轮相啮合的主动齿轮，电机通过减速器、主动齿轮和从动齿轮带动传动轴转动，传动轴上还设置有主动轮，滚筒上对应的设置有铁环，传动轴通过主动轮和铁环带动滚筒转动。优选地，进料传送带和滚筒之间设置有进料导料板，进料导料板的一端位于进料传送带的下方，另一端伸入到滚筒内。优选地，进料导料板为镂空设置，进料导料板的一侧设置有向进料导料板上冲水的冲水管，进料导料板的上方设置有一排喷嘴，喷嘴沿与进料传送带走向垂直的方向设置。其中，喷嘴通过管道与喷水管连接。优选地，出料导料板位于滚筒外部的上方设置有弧形挡板，弧形挡板与出料导料板之间为一个纵截面为半圆柱状的出料通道。优选地，喷水管设置在滚筒内部的中心轴处。本技术所提供的一种滚筒清洗装置，出料均匀且清洗效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为出料通道的侧视结构示意图；图3为传动机构的结构示意图；图中1滚筒、2清洗段、3储料段、4出料段、5翻转叶片、6挡板、7V型刮板、8进料导料板、9出料导料板、10弧形挡板、11喷水管、12喷嘴、13冲水管、14传动轴、15从动齿轮、16主动齿轮、17主动轮、18电机。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：如图1所示，一种滚筒清洗装置，包括滚筒1和设置在滚筒1两端的进料传送带和出料传送带，滚筒1为镂空设置，滚筒1的一侧设置有能够带动滚筒转动的传动机构，沿滚筒1轴向设置有喷水管11，滚筒1包括清洗段2、储料段3和出料段4，清洗段2中滚筒的内壁上设置有翻转叶片5，翻转叶片5呈螺旋形设置在滚筒1内壁上用于带动滚筒内的物料从前向后转移；储料段3中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向倾斜的挡板6，挡板6的高度与翻转叶片5的高度可以保持相同，挡板6的倾斜方向（也即挡板6在滚筒内壁的螺旋方向）与滚筒1的转动方向相反，具体的为，当滚筒顺时针转动时，挡板6的倾斜方向为逆时针，其作用是仍能够带动滚筒1中的原料继续向出料段4移动，但是移动速度变缓，可以起到暂时存储的作用；出料段4滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向平行的纵截面呈V型的V型刮板7，V型刮板7的一端与滚筒内壁垂直，另一端悬空设置，V型刮板7两端面之间的夹角为120°-160°之间，其中可优选为150°；滚筒1的出料口处设置有出料导料板9，出料导料板9倾斜固定设置在滚筒1的出料口处，具体的可通过支撑架固定在固定滚筒的机架上，出料导料板9的进料端位于滚筒1内部，出料导料板9的出料端位于出料传送带进料端的正上方，物料通过V型刮板后落下再通过出料导料板9进入到出料传送带上。本技术的工作原理为：物料通过进料传送带进入到滚筒内，在滚筒内依次经过清洗段、储料段和出料段后经过出料导料板排出到出料传送带上，清洗段中翻转叶片的设置可以保证物料的向前移动，保证清洗效果，储料段的设置可以减慢物料向出料段的移动速度，一方面避免出料段积累较多的物料，另一方面延长了物料在滚筒内的清洗时间，出料段由于设置了V型刮板和出料导料板，清洗后的物料是先通过V型刮板扬起后再通过出料导料板排出，由于V型刮板每次能够扬起的物料量是固定的，从而保证了出料的均匀性，该设置很好的保证了出料的均匀性，延长了物料的清洗时间，物料经过扬起后排出，泥浆等去除的更干净，清洗效果也较好。本实施例中，传动机构包括电机18、传动轴14和主动轮17，传动轴14的中间设置有从动齿轮15，电机18的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴上设置有与传动轴上的从动齿轮15相啮合的主动齿轮16，电机18通过减速器、主动齿轮16和从动齿轮15带动传动轴14转动，传动轴14上还设置有主动轮17，滚筒1上对应的设置有铁环，传动轴14通过主动轮17和铁环带动滚筒转动，铁环上还可以设置防滑纹。本实施例中，进料传送带和滚筒之间设置有进料导料板8，进料倒料板8的一端位于进料传送带1的下方，另一端伸入到滚筒内，进料导料板可通过支撑架固定设置在固定滚筒的机架上。进一步的，进料导料板8为镂空设置，进料导料板8的一侧设置有向进料导料板8上冲水的冲水管13，进料导料板8的上方设置有一排喷嘴12，喷嘴12沿与进料传送带走向垂直的方向设置，通过喷嘴12和冲水管13对物料进行初步的冲洗，冲水管的设置一方面可以冲洗掉物料中的泥土等杂志，另一方面可以避免进料导料板8上积累杂质。本实施例中，喷嘴13通过管道与喷水管11连接。本实施例中，出料导料板9位于滚筒1外部的上方设置有弧形挡板10，弧形挡板10与出料导料板9之间为一个纵截面为半圆柱状的出料通道，具体的可参见图2.本实施例中，喷水管11设置在滚筒1内部的中心轴处，喷水管的两端分别通过支架固定在固定滚筒的机架上，喷水管11设置在内部相对于设置在外部清洗效果更佳。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒清洗装置，包括滚筒和设置在滚筒两端的进料传送带和出料传送带，滚筒为镂空设置，滚筒的一侧设置有能够带动滚筒转动的传动机构，沿滚筒轴向设置有喷水管，其特征在于，滚筒包括清洗段、储料段和出料段，清洗段中滚筒的内壁上设置有翻转叶片，翻转叶片呈螺旋形设置在滚筒内壁上；储料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向倾斜的挡板，挡板的倾斜方向与滚筒的转动方向相反；出料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向平行的纵截面呈V型的刮板，V型刮板的一端与滚筒内壁垂直，另一端悬空设置，V型刮板两端面之间的夹角为120°-160°；滚筒的出料口处设置有出料导料板，出料导料板倾斜固定设置在滚筒的出料口处，出料导料板的进料端位于滚筒内部，出料导料板的出料端位于出料传送带进料端的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒清洗装置，包括滚筒和设置在滚筒两端的进料传送带和出料传送带，滚筒为镂空设置，滚筒的一侧设置有能够带动滚筒转动的传动机构，沿滚筒轴向设置有喷水管，其特征在于，滚筒包括清洗段、储料段和出料段，清洗段中滚筒的内壁上设置有翻转叶片，翻转叶片呈螺旋形设置在滚筒内壁上；储料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向倾斜的挡板，挡板的倾斜方向与滚筒的转动方向相反；出料段中滚筒的内壁上均匀设置有多个与滚筒轴向平行的纵截面呈V型的刮板，V型刮板的一端与滚筒内壁垂直，另一端悬空设置，V型刮板两端面之间的夹角为120°-160°；滚筒的出料口处设置有出料导料板，出料导料板倾斜固定设置在滚筒的出料口处，出料导料板的进料端位于滚筒内部，出料导料板的出料端位于出料传送带进料端的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒清洗装置，其特征在于，传动机构包括电机、传动轴和主动轮，传动轴的中间设置有从动齿轮，电机的输出轴与减速器连接，减速器的输出轴上设置有与传动轴上的从动齿轮相啮合的主动齿轮，电机通过减...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟元，廖春波，王东民，
申请(专利权)人：湖北兴葆科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42