一种鱼粉生产废气处理装置制造方法及图纸

一种鱼粉生产废气处理装置，包括预处理室、旋流引风除尘器、装液箱、集尘室、冷却室、废气处理室，预处理室左侧设有进气管，预处理室内部上方设有雾化喷头，旋流引风除尘器设在预处理室右方，集尘室设在旋流引风除尘器右侧，集尘室右上侧内壁设有过滤网，冷却室设在集尘室右侧，冷却室内设有多条冷凝管，装液箱左右两侧通过管道连接雾化喷头和冷凝管，所述冷却室右侧设有废气处理室进气管，废气处理室进气管内设有引风机，废气处理室进气管右端连接废气处理室，经旋流引风除尘器和集尘室截留的粉尘可回收利用，提高了整个处理系统的经济性，冷却室内部的冷凝管对废气采用间接冷却，降低了对设备的压损，增强了换热效果。

A waste gas treatment device for fish meal production

【技术实现步骤摘要】
一种鱼粉生产废气处理装置
本技术属于环保领域，涉及鱼粉废气的治理，特别是涉及一种鱼粉生产废气处理装置。
技术介绍
鱼粉是饲料中的重要组成成分。鱼粉是利用水产品下脚料和一些小鱼小虾，通过水蒸气高温蒸煮、压榨、干燥、粉碎、筛选等工序制成的。现有的鱼粉生产废气处理整治虽然有效，但是废气中还含有部分物料粉尘，对后续的处理工序将带来很大的影响，若没有处理这部分物料粉尘，后续工序会浪费大量的循环水，浪费物料粉尘，导致经济收益变差；另外，鱼粉生产装置排出的蒸汽温度较高，过高的温度大大影响处理效果，现有的废气处理冷却效果不理想，导致废气处理效果不佳。有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述技术问题的。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种预先处理废气里的粉尘从而回收物料、进行多次降温处理、废气处理冷却效果好的鱼粉生产废气处理装置。为了实现上述目的，一种鱼粉生产废气处理装置，包括：预处理室、旋流引风除尘器、装液箱、集尘室、冷却室、废气处理室，所述预处理室左侧设有进气管，所述预处理室内部上方设有雾化喷头，所述旋流引风除尘器设在预处理室右方，所述集尘室设在旋流引风除尘器右侧，集尘室右上侧内壁设有过滤网，所述冷却室设在集尘室右侧，冷却室内设有多条冷凝管，所述装液箱左右两侧通过管道连接雾化喷头和冷凝管，装液箱中间设有分隔板，所述冷凝管下端设有出液口，所述冷却室右侧设有废气处理室进气管，废气处理室进气管内设有引风机，废气处理室进气管右端连接废气处理室。为了实现分离废气里的鱼粉杂质，所述旋流引风除尘器包括旋流引风本体、分别设在旋流引风本体左右两端的旋流引风入口和旋流引风出口以及旋流引风排污口，旋流引风入口左端连接预处理室，旋流引风出口右端连接集尘室，所述旋流引风排污口设在旋流引风本体下端。为了实现彻底处理废气，所述废气处理室包括循环泵、循环管、喷淋头、网板、汽液分离器、净气出口、处理室本体，所述循环泵设在处理室本体右侧，循环管通过循环泵连通处理室本体底部和内部上方，所述喷淋头设在循环管上端，所述网板设在喷淋头下方，汽液分离器设在处理室本体内部上方，净气出口设在汽液分离器上方。本技术与现有技术相比，具有以下优点：鱼粉生产的废气通过进气管进入预处理室，雾化喷头喷淋雾化后的水粒与废气充分接触后，一定程度上降低废气温度和初步分离部分粉尘，旋流引风除尘器快速进行二次分离粉尘，集尘室内的过滤网是对废气未完全沉降的粉尘再次进行截留，另外，旋流引风除尘器和集尘室截留的粉尘又可回收利用，提高了整个处理系统的经济性；废气进入冷却室，冷却室内部的冷凝管对废气进行冷却处理，采用间接冷却，冷却液走管内，废气走管外，这样既避免了废气与媒介接触而造成污染，又最大程度地降低了对设备的压损，并且增加了换热面积，增强了换热效果。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术旋流引风除尘器的结构示意图。图3为本技术废气处理室的结构示意图。附图标记为：1、进气管，2、预处理室，3、雾化喷头，4、旋流引风除尘器，41、旋流引风除尘器本体，42、旋流引风入口，43、旋流引风出口，44、旋流引风排污口，5、装液箱，6、集尘室，7、过滤网，8、冷凝管，9、出液口，10、冷却室，11、废气处理室进气管，12、引风机，13、废气处理室，14、循环泵，15、循环管，16、喷淋头，17、网板，18、汽液分离器，19、净气出口，20、处理室本体。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种鱼粉生产废气处理装置，包括预处理室2、旋流引风除尘器4、装液箱5、集尘室6、冷却室10、废气处理室13，所述预处理室2左侧设有进气管1，所述预处理室2内部上方设有雾化喷头3，所述旋流引风除尘器4设在预处理室2右方，所述集尘室6设在旋流引风除尘器4右侧，集尘室6右上侧内壁设有过滤网7，所述冷却室10设在集尘室6右侧，冷却室10内设有多条冷凝管8，所述装液箱5左右两侧通过管道连接雾化喷头3和冷凝管8，装液箱5中间设有分隔板，所述冷凝管8下端设有出液口9，所述冷却室10右侧设有废气处理室进气管11，废气处理室进气管11内设有引风机12，废气处理室进气管11右端连接废气处理室13。如图2所示，所述旋流引风除尘器4包括旋流引风本体41、分别设在旋流引风本体41左右两端的旋流引风入口42和旋流引风出口43以及旋流引风排污口44，旋流引风入口42左端连接预处理室2，旋流引风出口43右端连接集尘室6，所述旋流引风排污口44设在旋流引风本体41下端。如图3所示，所述废气处理室13包括循环泵14、循环管15、喷淋头16、网板17、汽液分离器18、净气出口19、处理室本体20，所述循环泵14设在处理室本体20右侧，循环管15通过循环泵14连通处理室本体20底部和内部上方，所述喷淋头16设在循环管15上端，所述网板17设在喷淋头16下方，汽液分离器18设在处理室本体20内部上方，净气出口19设在汽液分离器18上方。所述预处理室2、装液箱5、集尘室6、冷却室10、废气处理室13材质均为不锈钢，防止设备被腐蚀，提高设备寿命。该种鱼粉生产废气处理装置工作原理：鱼粉生产的废气通过进气管1进入预处理室2，雾化喷头3喷淋雾化后的水粒与废气充分接触后，在一定程度上降低废气温度和初步分离部分粉尘，旋流引风除尘器4快速进行二次分离粉尘，处理后的鱼粉和水混合物从旋流引风排污口44排出，处理后的废气从旋流引风出口43进入集尘室6，集尘室6内的过滤网7是对废气未完全沉降的粉尘再次进行截留，另外，旋流引风除尘器4和集尘室6截留的粉尘又可回收利用，提高了整个处理系统的经济性，废气进入冷却室10，冷却室10内部的冷凝管8对废气进行冷却处理，由引风机12把废气引入废气处理室13，废气处理室13底部预装有洗涤液，循环泵14把洗涤液抽到喷淋头16对进入废气处理室13的废气洗涤，洗涤完的废气在汽液分离器18分离下，从净气出口19处排出。本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本技术权利要求限定的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼粉生产废气处理装置，其特征在于：包括预处理室(2)、旋流引风除尘器(4)、装液箱(5)、集尘室(6)、冷却室(10)、废气处理室(13)，所述预处理室(2)左侧设有进气管(1)，所述预处理室(2)内部上方设有雾化喷头(3)，所述旋流引风除尘器(4)设在预处理室(2)右方，所述集尘室(6)设在旋流引风除尘器(4)右侧，集尘室(6)右上侧内壁设有过滤网(7)，所述冷却室(10)设在集尘室(6)右侧，冷却室(10)内设有多条冷凝管(8)，所述装液箱(5)左右两侧通过管道连接雾化喷头(3)和冷凝管(8)，装液箱(5)中间设有分隔板，所述冷凝管(8)下端设有出液口(9)，所述冷却室(10)右侧设有废气处理室进气管(11)，废气处理室进气管(11)内设有引风机(12)，废气处理室进气管(11)右端连接废气处理室(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼粉生产废气处理装置，其特征在于：包括预处理室(2)、旋流引风除尘器(4)、装液箱(5)、集尘室(6)、冷却室(10)、废气处理室(13)，所述预处理室(2)左侧设有进气管(1)，所述预处理室(2)内部上方设有雾化喷头(3)，所述旋流引风除尘器(4)设在预处理室(2)右方，所述集尘室(6)设在旋流引风除尘器(4)右侧，集尘室(6)右上侧内壁设有过滤网(7)，所述冷却室(10)设在集尘室(6)右侧，冷却室(10)内设有多条冷凝管(8)，所述装液箱(5)左右两侧通过管道连接雾化喷头(3)和冷凝管(8)，装液箱(5)中间设有分隔板，所述冷凝管(8)下端设有出液口(9)，所述冷却室(10)右侧设有废气处理室进气管(11)，废气处理室进气管(11)内设有引风机(12)，废气处理室进气管(11)右端连接废气处理室(13)。


2.根据权利要求1所述的鱼粉生产废气处理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡定，
申请(专利权)人：茂名市中宏饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44