一种真空泵设备及其除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘器，包括：壳体，壳体具有进气口和出气口，进气口位于壳体的侧壁上；除尘袋，除尘袋设置于壳体内，进气口位于除尘袋的下方，出气口位于除尘袋的上方；还包括设置于壳体内的挡墙，挡墙位于除尘袋的下方，用于扰乱气流。本实用新型专利技术在除尘袋的下方设置了挡墙，气流从进口进入到壳体，之后会撞击挡墙而发生紊乱，那么气流的流动时间会变长，气流在进入除尘袋之前的温度就会降低，从而会在很大程度上降低可燃性灰尘燃烧的概率，进而避免了除尘袋被烧损。另外，气流在撞击挡墙后，会将挡墙上粘附的一部分可燃性灰尘撞落，从而进一步避免了可燃性灰尘燃烧的概率。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述除尘器的真空泵设备。

A vacuum pump and its dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵设备及其除尘器
本技术涉及除尘
，更具体地说，涉及一种真空泵设备及其除尘器。
技术介绍
在钢铁冶炼的过程中，需要对钢水进行抽真空，以提高钢水的洁净度。被抽出的气体首先经过除尘器的除尘，之后再流入后续的装置。除尘器的核心结构为除尘布袋，气体中的灰尘会粘附到除尘布袋上。但是，从钢水中流出的气体的温度较高，气体中含有部分可燃性灰尘，并且可燃性灰尘粘附在除尘布袋上后不易脱落，因此，除尘袋很容易被烧损，从而影响生产的顺利进行。因此，如何避免除尘袋被烧损，从而确保生产的顺利进行，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除尘器，该除尘器中的除尘袋不易被烧损，从而确保生产的顺利进行。本技术的另一目的是提供一种具有上述除尘器的真空泵设备。一种除尘器，包括：壳体，所述壳体具有进气口和出气口，所述进气口位于所述壳体的侧壁上；除尘袋，所述除尘袋设置于所述壳体内，所述进气口位于所述除尘袋的下方，所述出气口位于所述除尘袋的上方；还包括设置于所述壳体内的挡墙，所述挡墙位于所述除尘袋的下方，用于扰乱气流。优选地，所述挡墙对着所述进气口。优选地，所述挡墙的最低位置低于所述进气口的最低位置。优选地，所述挡墙包括圆锥体。优选地，所述圆锥体为两个，两个所述圆锥体的小口端相对设置。优选地，还包括设置于所述壳体内侧，且位于所述进气口处的导流件，所述导流件具有斜向下的导流面。优选地，所述导流面为弧形面。>优选地，所述导流件和所述挡墙的材质均为普碳钢。优选地，还包括：氮气吹扫装置，所述氮气吹扫装置设置于所述除尘袋上方，用于吹落所述除尘袋上的灰尘；储灰罐，所述储灰罐设置于所述壳体的底部，用于承接降落的灰尘，所述储灰罐的底部设置有放灰口。本技术还公开了一种真空泵设备，包括上述任意一项所述的除尘器。从上述技术方案可以看出，本技术在除尘袋的下方设置了挡墙，气流从进口进入到壳体，之后会撞击挡墙而发生紊乱，那么气流的流动时间会变长，气流在进入除尘袋之前的温度就会降低，从而会在很大程度上降低可燃性灰尘燃烧的概率，进而避免了除尘袋被烧损。另外，气流在撞击挡墙后，会将挡墙上粘附的一部分可燃性灰尘撞落，从而进一步避免了可燃性灰尘燃烧的概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例提供的除尘器的结构示意图。其中，1为除尘袋、2为挡墙、3为导流件、4为壳体、5为储灰罐、6为放灰口、7为氮气吹扫装置、8为阀门、9为进气口、10为出气口。具体实施方式本技术公开了一种除尘器，该除尘器中的除尘袋不易被烧损，从而确保生产的顺利进行。本技术的另一目的是提供一种具有上述除尘器的真空泵设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术一具体实施例中，除尘器包括：壳体4、除尘袋1以及挡墙2。壳体4具有进气口9和出气口10。进气口9位于壳体4的侧壁上。出气口10位于壳体4的上方。除尘袋1位于出气口10和进气口9之间。从进气口9进入的气流经过除尘袋1后，从出气口10排出。在气流经过除尘袋1时，气流中的灰尘会粘附在除尘袋1上，从而实现了除尘。挡墙2位于除尘袋1的下方。气流从进气口9进入后会撞击挡墙2而发生紊乱，紊乱的发生会延长气流的流动时间和流动路线，从而使气流在进入除尘袋1之前具有较低的温度，气流中的可燃性灰尘也就具有较低的温度，进而降低了可燃性灰尘烧损除尘袋1的概率。另外，气流中的灰尘在经过挡墙2时可能会粘附在挡墙2上，而之后的气流在撞击挡墙2时会把挡墙2上的部分灰尘撞落，从而进一步降低了可燃性灰尘烧损除尘袋1的概率。进一步地，将挡墙2设置在对着进气口9的位置，以使大部分气流能够撞击挡墙2。更进一步地，限定挡墙2的最低位置低于进气口9的最低位置。如此设置，尽量地避免了气流绕过挡墙2，进一步确保大部分气流都能够撞击到挡墙2。进一步地，挡墙2包括圆锥体，圆锥体结构能够使气流发生较剧烈的紊乱，从而进一步地延长气流的流动路线和流动时间，进一步地降低气流的温度，进一步地降低可燃性灰尘烧损除尘袋1的概率。进一步地，挡墙2包括两个圆锥体，且两个圆锥体的布置方式为上方的圆锥体的小口端对着下方的圆锥体的小口端。如此设置，能够更进一步地延长气流的流动方向和流动时间。本领域技术人员可以理解的是，挡墙2还可以为其它形状，比如三角锥状，或者其它不规则形状。本文对挡墙2的结构不作具体限定，只要能够加剧气流的紊乱，均落入本文的保护范围。进一步地，在壳体4的内侧，且位于进气口9处设置了导流件3，该导流件3具有斜向下的导流面。从进气口9进入的气流会在导流面的作用下斜向下流动，之后再撞击挡墙2。如此设置，能够避免气流直接从挡墙2与壳体4之间的间隙流入除尘袋1，从而进一步确保了大部分气流都能够撞击挡墙2。进一步地，将导流面设置为弧形面。弧形面能够确保气流的顺畅流动。进一步地，将导流件3的材质优选为普碳钢。将挡墙2的材质优选为普碳钢。普碳钢便于焊接。可以将导流件3焊接在壳体4的内壁上。将挡墙2焊接在壳体4内部的支架上。进一步地，还可以设置氮气吹扫装置7。氮气吹扫装置7设置在除尘袋1的上方。氮气吹扫装置7具有阀门8。在除尘作业结束后，开启阀门8，从而使氮气吹扫装置7吹出氮气，氮气流将除尘袋1上的灰尘吹落，之后灰尘会落入到底部的储灰罐5内。需要清理时，可以将储灰罐5底部的放灰口6打开，使灰尘流出。本技术还公开了一种真空泵设备，该真空泵设备包括除尘器，该除尘器为上述任意一种除尘器。上述除尘器具有上述效果，具有上述除尘器的真空泵设置同样具有上述效果，故本文不再赘述。最后，还需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器，包括：/n壳体(4)，所述壳体(4)具有进气口(9)和出气口(10)，所述进气口(9)位于所述壳体(4)的侧壁上；/n除尘袋(1)，所述除尘袋(1)设置于所述壳体(4)内，所述进气口(9)位于所述除尘袋(1)的下方，所述出气口(10)位于所述除尘袋(1)的上方；/n其特征在于，还包括设置于所述壳体(4)内的挡墙(2)，所述挡墙(2)位于所述除尘袋(1)的下方，用于扰乱气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘器，包括：
壳体(4)，所述壳体(4)具有进气口(9)和出气口(10)，所述进气口(9)位于所述壳体(4)的侧壁上；
除尘袋(1)，所述除尘袋(1)设置于所述壳体(4)内，所述进气口(9)位于所述除尘袋(1)的下方，所述出气口(10)位于所述除尘袋(1)的上方；
其特征在于，还包括设置于所述壳体(4)内的挡墙(2)，所述挡墙(2)位于所述除尘袋(1)的下方，用于扰乱气流。


2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于，所述挡墙(2)对着所述进气口(9)。


3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述挡墙(2)的最低位置低于所述进气口(9)的最低位置。


4.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于，所述挡墙(2)包括圆锥体。


5.根据权利要求4所述的除尘器，其特征在于，所述圆锥体为两个，两个所述圆锥体...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，王永强，勾新勇，王宝，孙永喜，张秀荣，石磊，种法国，吴明洋，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37