吸尘器电机组件及具有其的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了吸尘器电机组件及具有其的吸尘器，吸尘器电机组件包括电机、电机固定架、进风架、出风架和风叶组件，进风架设置于出风架下方，风叶组件设置于进风架和出风架之间，该风叶组件包括风罩、动叶轮和定叶轮，风罩上具有进风口一侧向下安装于进风架内，定叶轮设置于进风架的上部，且位于风罩的上方，动叶轮可旋转的匹配设置于风罩内，且位于风罩和定叶轮之间，并与电机的输出轴相连，吸尘器电机组件固定设置于吸尘器的尘杯组件中，本实用新型专利技术通过将电机、电机固定架、风叶组件倒过来装配，可以最大限度提高尘杯容量；同时可提高电机表面流过更多的冷却风，保持电机长期高速旋转，达到提高15％整机性能。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器电机组件及具有其的吸尘器
本技术涉及吸尘器设备领域，尤其涉及吸尘器电机组件及具有其的吸尘器。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，家用吸尘器逐渐步入普通家庭，吸尘器的种类越来越多，具有优异的吸尘效果，因此已逐步被大家接受，越来越受到大家欢迎。现有技术中，电机、风叶组件、电机固定架按照传统方式装配与尘杯组件中，导致电机组件占用尘杯中较大的空间，造成尘杯的容尘腔体积被挤压，为提高使用性能和容尘腔的体积，必须要把尘杯组件的体积做大，从而导致很难把吸尘器做的比较轻巧，同时整机性能也很难做上去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供吸尘器电机组件及具有其的吸尘器通过将电机、电机固定架、风叶组件倒过来装配，可以最大限度提高尘杯容量；同时可提高电机表面流过更多的冷却风，保持电机长期高速旋转，达到提高15％整机性能。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：吸尘器电机组件，包括电机、电机固定架、进风架、出风架和风叶组件，所述进风架设置于出风架下方，所述风叶组件设置于进风架和出风架之间，该风叶组件包括风罩、动叶轮和定叶轮，所述风罩上具有进风口一侧向下安装于进风架内，所述定叶轮设置于进风架的上部，且位于风罩的上方，所述动叶轮可旋转的匹配设置于风罩内，且位于风罩和定叶轮之间，并与电机的输出轴相连。作为进一步的优化，所述进风架设置于电机固定架上端，所述出风架设置于进风架上端，所述电机设置于电机固定架内。作为进一步的优化，所述进风架的下端设有下轴承室，所述下轴承室内设有下轴承，所述电机上的输出轴靠近电机本体一端套设于下轴承内。作为进一步的优化，所述定叶轮的顶板上设有与下轴承室相对应的上轴承室，所述上轴承室内设有上轴承，所述电机上的输出轴远离电机本体一端套设于上轴承内。作为进一步的优化，所述出风架内设有环形垫片。本技术还提供了吸尘器，该吸尘器包括上述的吸尘器电机组件，所述吸尘器电机组件设置于吸尘器的尘杯组件内。作为进一步的优化，所述尘杯组件包括尘杯、尘杯盖板和吸口座，所述吸尘器电机组件固定设置于尘杯内。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.通过将电机、电机固定架、风叶组件倒过来装配，可以最大限度提高尘杯容量；2.同时可提高电机表面流过更多的冷却风，保持电机长期高速旋转，达到提高15％整机性能。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术吸尘器电机组件的爆炸图。图中，1.吸尘器；2.尘杯组件；21.尘杯；22.尘杯盖板；23.吸口座；3.吸尘器电机组件；31.电机固定架；32.电机；33.进风架；330.下轴承室；331.下轴承；34.出风架；350.进风口；351.风罩；352.动叶轮；353.定叶轮；354.环形垫片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1至2所示，吸尘器电机组件，包括电机32、电机固定架31、进风架33、出风架34和风叶组件，出风架34设置于尘杯盖板22内，进风架33设置于出风架34下方，风叶组件设置于进风架33和出风架34之间，该风叶组件包括风罩351、动叶轮352和定叶轮353，风罩351上具有进风口350一侧向下安装于进风架33内，定叶轮353设置于进风架33上部，且位于风罩351的上方，动叶轮352可旋转的匹配设置于风罩内，且位于风罩351和定叶轮353之间，并与电机32的输出轴相连。图2中为展示更清晰，将动叶轮独立出风罩和定叶轮之间，实为设置于风罩与定叶轮之间，且其具有较小直径一端匹配的设置于风罩内，该方式与常规吸尘器电机组件的组装方式不同，本技术吸尘器电机组件自上而下依次组装了定叶轮、动叶轮、风罩和电机，该定叶轮、动叶轮和风罩通过进风架限位后与电机相连，进风架上方设置了出风架，调整了电机组件的安装方式，通过将电机、电机固定架、风叶组件倒过来装配，可以最大限度提高尘杯容量。进风架33设置于电机固定架31上端，出风架34设置于进风架33上方，电机32设置于电机固定架31内。进风架33的下端设有下轴承室330，下轴承室330内设有下轴承331，电机32上的输出轴靠近电机32本体一端套设于下轴承331内。定叶轮353的顶板(图2中定叶轮353未视出该顶板部分)上设有与下轴承室相对饮的上轴承室，上轴承室内设有上轴承，电机32上的输出轴远离电机32本体一端套设于上轴承内。出风架34内设有环形垫片353，可以减轻振动，提高电机工作时的静音效果。实施例二如图1所示，吸尘器1包括实施例一的吸尘器电机组件3，吸尘器电机组件3设置于吸尘器1的尘杯组件2内。尘杯组件2包括尘杯21、尘杯盖板22和吸口座23，吸尘器电机组件3固定设置于尘杯21内。本技术通过将电机、电机固定架、风叶组件倒过来装配，可以最大限度提高尘杯容量；同时可提高电机表面流过更多的冷却风，保持电机长期高速旋转，达到提高15％整机性能。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸尘器电机组件，包括电机(32)、电机固定架(31)、进风架(33)、出风架(34)和风叶组件，其特征在于，所述进风架(33)设置于出风架(34)下方，所述风叶组件设置于进风架(33)和出风架(34)之间，该风叶组件包括风罩(351)、动叶轮(352)和定叶轮(353)，所述风罩(351)上具有进风口(350)一侧向下安装于进风架(33)内，所述定叶轮(353)设置于进风架(33)的上部，且位于风罩(351)的上方，所述动叶轮(352)可旋转的匹配设置于风罩内，且位于风罩(351)和定叶轮(353)之间，并与电机(32)的输出轴相连。/n

【技术特征摘要】
1.吸尘器电机组件，包括电机(32)、电机固定架(31)、进风架(33)、出风架(34)和风叶组件，其特征在于，所述进风架(33)设置于出风架(34)下方，所述风叶组件设置于进风架(33)和出风架(34)之间，该风叶组件包括风罩(351)、动叶轮(352)和定叶轮(353)，所述风罩(351)上具有进风口(350)一侧向下安装于进风架(33)内，所述定叶轮(353)设置于进风架(33)的上部，且位于风罩(351)的上方，所述动叶轮(352)可旋转的匹配设置于风罩内，且位于风罩(351)和定叶轮(353)之间，并与电机(32)的输出轴相连。


2.根据权利要求1所述的吸尘器电机组件，其特征在于，所述进风架(33)设置于电机固定架(31)上端，所述出风架(34)设置于进风架(33)上方，所述电机(32)设置于电机固定架(31)内。


3.根据权利要求2所述的吸尘器电机组件，其特征在于，所述进风架(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范峰远，
申请(专利权)人：苏州英诺克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32