压草型插秧机船板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压草型插秧机船板，涉及插秧机技术领域，包括船板本体，船板本体底部设有若干个起垄器，其特征在于，起垄器之间的船板本体上设有压草块，船板本体底部设有若干个起垄器，其特征在于，起垄器之间的船板本体上设有压草块，压草块的前部顺着船板本体的前进方向向船板本体方向倾斜设置。综上所述，本实用新型专利技术解决了现有技术中将秧苗插植在残留于田地中的杂草上而导致秧苗难以存活的技术问题，本实用新型专利技术成本低，操作简便，可以高效的将杂草压入泥土深处，有效避免了秧苗根与杂草的接触，提高了秧苗成活率。

【技术实现步骤摘要】
压草型插秧机船板
本技术涉及插秧机
，特别涉及一种压草型插秧机船板。
技术介绍
水稻插秧机是将秧苗定植在水田中的常用农业机械。现有的在水稻插秧机的尾端设置有船板，用以承载秧箱及作业人员。在船板的底部设置有多个起垄器，插秧机在水田中前进作业时，起垄器将位于其下方的淤泥压向其两侧的垄沟，从而在相邻的两个起垄器之间的水田里形成田垄，用以定植秧苗。同时，施肥管末端划沟分开淤泥，然后施肥管内的肥料落入已开好的沟槽内，在起垄器的作用下，沟槽处的泥浆合拢，掩埋肥料。水田在翻耕后会存在很多的秸秆、根须以及枯草组成的杂草，在插秧时，秧苗会被定植在残留田中的杂草上，使得秧苗脱离土壤，而随着杂草的腐烂而死去，对秧苗的成活率有很大的影响。杂草的处理方式中，最常用的是焚烧，焚烧的方式虽然效果显著，但是对环境污染严重，其他的方式主要是采用机械的方式将杂草取出去，这样的方式费时费力，很难做到将杂草清理干净。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种压草型插秧机船板，旨在解决将秧苗插植在残留于田地中的杂草上而导致秧苗难以存活的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种压草型插秧机船板，包括船板本体，船板本体底部设有若干个起垄器，其特征在于，起垄器之间的船板本体上设有压草块，压草块的前部顺着船板本体的前进方向向船板本体方向倾斜设置。其中，压草块的前端端面为凸起结构。其中，压草块设置在相邻两起垄器的中间处。其中，压草块的高度不小于50mm。其中，相邻两起垄器之间设有施肥管，施肥管与压草块沿着船板前进方向错开。其中，压草块包括固接在船板上的管段，管段与施肥管的材质相同，管段沿着船板的前进方向反向倾斜设置，管段与船板之间连接有加强板。其中，压草块为塑料板，塑料板的底部通过螺栓固定在船板上。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于压草型插秧机船板包括船板本体，船板本体底部设有起垄器，相邻两起垄器之间的船板本体上设有压草块，压草块的前部顺着船板本体的前进方向向船板本体方向倾斜设置，使得船板本体前进时，压草块首先碰触到的压草块的前端，压草块倾斜的前端会对杂草施加一个向下的作用力，使得杂草被压草块压到底端处，并且被起垄器形成的田垄所掩埋，从而有效避免了秧苗插植在杂草上的情况，提高了秧苗的成活率。由于压草块的前部端面为凸起结构，从而降低了压草块随着船板本体前进过程所受到的阻力，降低了功率损耗。由于压草块设置在相邻两起垄器的中间处，使得压草块压草后的最低点位与插秧位前后一致，植入的秧苗的苗根与杂草上下保持着一个最远距离，降低了杂草腐烂产生的沼气对秧苗造成的危害。综上所述，本技术解决了现有技术中将秧苗插植在残留于田地中的杂草上而导致秧苗难以存活的技术问题，本技术成本低，操作简便，可以高效的将杂草压入泥土深处，有效避免了秧苗根与杂草的接触，提高了秧苗成活率。附图说明图1是本技术压草型插秧机船板的实施例一的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图2中A-A方向剖视图；图4是压草块的实施例二的结构示意图；图5是压草块的实施例三的结构示意图。图中，1-船板本体，10-起垄器，11、12、13-压草块，110-凸起结构，120-管段，121-加强板，130-塑料板，131-安装板。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术压草型插秧机船板正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系，以压草型插秧机船板在使用时前进的方向为实施例中的前后方向。实施例一：如图1和图3共同所示，压草型插秧机船板包括船板本体1，船板本体1的前端用于连接行进装置，船板本体1的后端用于连接插秧装置，船板本体1的底部板面上安装有起垄器10、压草块11、施肥管14，起垄器10共有七个，七个起垄器10按照固定间隔左右并排焊接在船板本体1上，起垄器10的前端呈锥形，船板行进的过程中，泥土会进入到相邻两个起垄器10之间，形成田垄，压草块11为直角三角钢板，直角三角钢板的一侧直角边焊接在相邻两个起垄器10之间的船板上，另一侧直角边为压草块11的后端，斜边为压草块11的前端，即压草块11顺着船板本体1的前进方向进行倾斜，并且倾斜的一侧为压草块11的前端，船板本体1行进的过程中，压草块11的前端会与杂草接触，随着船板本体1继续行进，压草块11会对杂草施加一个竖直向下的力，杂草会顺着压草块11的前端下移到压草块11的底部，从而完成压草。如图1所示，压草块11的前端的左右侧经过倒圆角处理形成弧形的凸起结构110，该弧形的凸起结构110可以是半圆或者部分圆弧，用于减小船板行进过程中，泥土或者水对压草块11的阻力，在另一种方式中，压草块11的前端经过倒角处理形成锥形的凸起结构110，也同样具备减少阻力的效果。如图2所示，优选地，压草块11位于相邻两个起垄器10的中间处，插秧装置的插秧位会对应田垄左右方向的中间处进行插秧，这样使得压草块11压草后的最低点位(该点位的杂草位置最深)与插秧位前后一致，使得植入的秧苗的苗根与杂草上下保持着一个最远距离。压草块11的最低端距离船板底面的距离不小于50mm，该距离等于压草的深度，该深度要超过插秧深度30mm以上。如图2和图3共同所示，相邻两起垄器10之间设有施肥管14，施肥管14呈倾斜状并且贯穿船板本体1，其顶部管口连接施肥装置，肥料经过顶部管口进入，并由底部管口施加到土壤中，施肥管14与压草块11沿着船板本体1前进方向错开设置，避免施肥处与插秧处重叠，造成秧苗插接在肥料上，烧坏秧苗。实施例二如图4所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于压草块12的结构，压草块12包括管段120，该管段120与施肥管14材质相同，管段120沿着船板本体1的前进方向反向倾斜设置，管段120与船板本体1之间连接有加强板121，用于增强管段120的牢固性。实施例三：如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于压草块13的结构，压草块13为直角三角形状的塑料板130，优选聚乙烯板，压草块13的一直角边上一体注塑成型有安装板131，安装板131上设有可供螺栓插装的四个通孔，螺栓穿过通孔螺接在船板本体1上，来实现压草块13的固定。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压草型插秧机船板，包括船板本体，所述船板本体底部设有若干个起垄器，其特征在于，所述起垄器之间的船板本体上设有压草块，所述压草块的前部顺着所述船板本体的前进方向向船板本体方向倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种压草型插秧机船板，包括船板本体，所述船板本体底部设有若干个起垄器，其特征在于，所述起垄器之间的船板本体上设有压草块，所述压草块的前部顺着所述船板本体的前进方向向船板本体方向倾斜设置。


2.如权利要求1所述的一种压草型插秧机船板，其特征在于，所述压草块的前部端面为凸起结构。


3.如权利要求1所述的一种压草型插秧机船板，其特征在于，所述压草块设置在相邻两所述起垄器的中间处。


4.如权利要求1所述的一种压草型插秧机船板，其特征在于，所述压草块的高度不小于50...

【专利技术属性】
技术研发人员：武际军，杨桂荣，崔志富，隋世国，
申请(专利权)人：潍坊恒巨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37