【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】接合方法
本专利技术涉及接合方法。
技术介绍
作为用于摩擦搅拌接合的旋转工具，存在包括轴肩部和从轴肩部下垂的搅拌销的旋转工具，并且已知有一种使用上述旋转工具对双层面板进行接合的摩擦搅拌接合方法(专利文献1)。上述旋转工具在将轴肩部的下端面压入金属构件的状态下进行摩擦搅拌接合。通过将轴肩部压入金属构件，从而能对塑性流动材料进行按压以抑制毛刺的产生。然而，存在当接合的高度位置发生变化时容易产生缺陷，并且凹槽变大且产生大量毛刺的问题。另一方面，已知有一种摩擦搅拌接合方法，使用包括搅拌销的旋转工具对两个金属构件进行接合，其特征是，包括正式接合工序，在上述正式接合工序中，将旋转的搅拌销插入到金属构件彼此的对接部，并在使仅搅拌销与金属构件接触的状态下进行摩擦搅拌接合(专利文献2)。根据上述现有技术，在搅拌销的外周面刻设有螺旋槽，在一边使仅搅拌销与被接合构件接触，一边使基端部露出的状态下进行摩擦搅拌接合，因此，即使接合的高度位置变化，也能抑制缺陷的产生，并且还能减小对摩擦搅拌装置的负载。然而，由于并未通过轴肩部对塑性流动材料进行按压，因此，存在金属构件的表面的凹槽变大，并且接合表面粗糙度变大这样的问题。此外，存在在凹槽的附近形成有隆起部(与接合前相比，金属构件的表面隆起的部位)这样的问题。另一方面，在专利文献3中记载有包括轴肩部和从轴肩部下垂的搅拌销的旋转工具。在轴肩部以及搅拌销的外周面分别形成有锥面。在轴肩部的锥面形成有俯视观察时呈涡旋状的槽。上述槽的截面形状呈半圆形。通过设置锥面，从而即使金属构件的厚度、接合的...
【技术保护点】
1.一种接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的旋转工具，对第一金属构件和第二金属构件进行接合，其特征在于，所述接合方法包括：/n准备工序，在所述准备工序中，在所述第一金属构件的端部的正面形成第一层差底面和第一层差侧面，并且在所述第二金属构件的端部的背面形成第二层差底面和第二层差侧面；/n重合对接工序，在所述重合对接工序中，使所述第一层差底面与所述第二层差底面重合，以形成重合部，并且使所述第一层差侧面与所述第二金属构件的端面对接，以形成正面侧对接部，接着使所述第二层差侧面与所述第一金属构件的端面对接，以形成背面侧对接部；以及/n摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，将旋转的所述前端侧销从所述正面侧对接部插入，并在使所述基端侧销及所述前端侧销与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述正面侧对接部相对移动，以对所述正面侧对接部和所述重合部进行接合，/n所述基端侧销的锥角角度比所述前端侧销的锥角角度大，/n在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，/n所述前端侧销包括与所述旋转工具的转轴垂直的平坦面，并且包括从所述平坦面突出的突起部，/n在所述摩擦搅拌...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171115 JP 2017-2202021.一种接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的旋转工具，对第一金属构件和第二金属构件进行接合，其特征在于，所述接合方法包括：
准备工序，在所述准备工序中，在所述第一金属构件的端部的正面形成第一层差底面和第一层差侧面，并且在所述第二金属构件的端部的背面形成第二层差底面和第二层差侧面；
重合对接工序，在所述重合对接工序中，使所述第一层差底面与所述第二层差底面重合，以形成重合部，并且使所述第一层差侧面与所述第二金属构件的端面对接，以形成正面侧对接部，接着使所述第二层差侧面与所述第一金属构件的端面对接，以形成背面侧对接部；以及
摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，将旋转的所述前端侧销从所述正面侧对接部插入，并在使所述基端侧销及所述前端侧销与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述正面侧对接部相对移动，以对所述正面侧对接部和所述重合部进行接合，
所述基端侧销的锥角角度比所述前端侧销的锥角角度大，
在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，
所述前端侧销包括与所述旋转工具的转轴垂直的平坦面，并且包括从所述平坦面突出的突起部，
在所述摩擦搅拌工序中，使所述平坦面与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触，并且使所述突起部的前端面插入得比所述重合部更深，以对所述正面侧对接部和所述重合部进行接合。
2.一种接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的旋转工具，对第一金属构件和第二金属构件进行接合，其特征在于，所述接合方法包括：
准备工序，在所述准备工序中，在所述第一金属构件的端部的正面形成第一层差底面和第一层差侧面，并且在所述第二金属构件的端部的背面形成第二层差底面和第二层差侧面；
重合对接工序，在所述重合对接工序中，使所述第一层差底面与所述第二层差底面重合，以形成重合部，并且使所述第一层差侧面与所述第二金属构件的端面对接，以形成正面侧对接部，接着使所述第二层差侧面与所述第一金属构件的端面对接，以形成背面侧对接部；以及
摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，将旋转的所述前端侧销从所述背面侧对接部插入，并在使所述基端侧销及所述前端侧销与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述背面侧对接部相对移动，以对所述背面侧对接部和所述重合部进行接合，
所述基端侧销的锥角角度比所述前端侧销的锥角角度大，
在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，
所述前端侧销包括与所述旋转工具的转轴垂直的平坦面，并且包括从所述平坦面突出的突起部，
在所述摩擦搅拌工序中，使所述平坦面与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触，并且使所述突起部的前端面插入得比所述重合部更深，以对所述背面侧对接部和所述重合部进行接合。
3.一种接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的旋转工具，对第一金属构件和第二金属构件进行接合，其特征在于，所述接合方法包括：
准备工序，在所述准备工序中，在所述第一金属构件的端部的正面形成第一层差底面和第一层差侧面，并且在所述第二金属构件的端部的背面形成第二层差底面和第二层差侧面；
重合对接工序，在所述重合对接工序中，使所述第一层差底面与所述第二层差底面重合，以形成重合部，并且使所述第一层差侧面与所述第二金属构件的端面对接，以形成正面侧对接部，接着使所述第二层差侧面与所述第一金属构件的端面对接，以形成背面侧对接部；以及
摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，将旋转的所述前端侧销从所述正面侧对接部插入，并在使所述基端侧销及所述前端侧销与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触的状态下，使所述旋转工具沿着所述正面侧对接部相对移动，以对所述正面侧对接部进行接合，
所述基端侧销的锥角角度比所述前端侧销的锥角角度大，
在所述基端侧销的外周面形成有台阶状的层差部，
所述前端侧销包括与所述旋转工具的转轴垂直的平坦面，并且包括从所述平坦面突出的突起部，
在所述摩擦搅拌工序中，在使所述平坦面及所述突起部的前端面均与所述第一金属构件及所述第二金属构件接触的状态下，对所述正面侧对接部进行接合。
4.一种接合方法，使用包括基端侧销和前端侧销的摩擦搅拌用的旋转工具，对第一金属构件和第二金属构件进行接合，其特征在于，所述接合方法包括：
准备工序，在所述准备工序中，在所述第一金属构件的端部的正面形成第一层差底面和第一层差侧面，并且在所述第二金属构件的端部的背面形成第二层差底面和第二层差侧面；
重合对接工序，在所述重合对接工序中，使所述第一层差底面与所述第二层差底面重合，以形成重合部，并且使所述第一层差侧面与所述第二金属构件的端面对接，以形成正面侧对接部，接着使所述第二层差侧面与所述第一金属构件的端面对接，以形成背面侧对接部；以及
摩擦搅拌工序，在所述摩擦搅拌工序中，将旋转的所述前端侧销从所述背面侧对...
【专利技术属性】
技术研发人员：堀久司，山中宏介，
申请(专利权)人：日本轻金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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