一种纹路识别模组、纹路识别装置及显示装置制造方法及图纸

本申请公开了一种纹路识别模组、纹路识别装置及显示装置，用以提供一种基于全反射原理的纹路识别模组，同时增加纹路识别模组的应用场景。本申请实施例提供的一种纹路识别模组，所述纹路识别模组包括：光源，依次堆叠的导光层、光学传感器层、以及透光盖板；所述导光层具有：面向所述光学传感器层的第一表面，背离所述光学传感器层的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述光源位于所述侧面；在所述透光盖板背离所述光学传感器层的一侧，与所述透光盖板相邻的介质的折射率n0小于所述透光盖板的折射率n1。

A pattern recognition module, device and display device

【技术实现步骤摘要】
一种纹路识别模组、纹路识别装置及显示装置
本申请涉及纹路识别
，尤其涉及一种纹路识别模组、纹路识别装置及显示装置。
技术介绍
近年来对于指纹的应用领域与识别方式越来越广泛，目前已有多种识别指纹的方案，例如在大型的打卡机器上，利用棱镜的结构实现在指纹谷的地方的全反射，但是该方案的指纹识别模组的尺寸受限于棱镜的尺寸，导致整个指纹识别模组尺寸较大，其应用领域受到很大的限制，而利用光纤与其他成像结构识别指纹虽然指纹模组厚度减小了，但是其成本变得很大。综上，现有技术提供的指纹识别模组应用场景受限。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种纹路识别模组、纹路识别装置及显示装置，用以提供一种基于全反射原理的纹路识别模组，同时增加纹路识别模组的应用场景。本申请实施例提供的一种纹路识别模组，所述纹路识别模组包括：光源，依次堆叠的导光层、光学传感器层、以及透光盖板；所述导光层具有：面向所述光学传感器层的第一表面，背离所述光学传感器层的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述光源位于所述侧面；在所述透光盖板背离所述光学传感器层的一侧，与所述透光盖板相邻的介质的折射率n0小于所述透光盖板的折射率n1。本申请实施例提供的纹路识别模组，光学传感器层以及透光盖板在导光层上依次堆叠，将光源设置在导光层侧面，便可以实现纹路识别，纹路识别模组的结构简单易于实现，光源以及其他部件的材料获取容易成本低。由于本申请实施例提供的纹路识别模组无需设置三棱镜结构，纹路识别模组尺寸无限制，纹路识别模组可以应用于小尺寸纹路识别，增加了纹路识别模组的应用场景。本申请实施例提供的纹路识别模组，透光盖板还可以作为纹路势必模组的保护层，并且在任意透光盖板厚度均可以实现纹路识别，因此纹路识别模组可以应用于超薄产品，也可以应用于需要较厚透光盖板作为保护层的安防领域，提高了纹路识别模组的应用适配性，进一步增加了纹路识别模组的应用场景。可选地，所述纹路识别模组还包括：位于所述导光层和所述光学传感器层之间的第一透光贴合胶，以及位于所述光学传感器层和所述透光盖板之间的第二透光贴合胶。导光层与光学传感器层之间以及光学传感器层与透光盖板之间通过透光贴合胶进行贴合，可以增加导光层与光学传感器层之间以及光学传感器层与透光盖板之间的粘附力。可选地，所述导光层的折射率n5，所述第一透光贴合胶的折射率n4，所述光学传感器层n3，所述第二透光贴合胶的折射率n2，以及所述透光盖板的折射率n1满足如下条件：n5≤n4≤n3≤n2≤n1。可选地，所述光学传感器层包括：透明衬底，以及位于所述透明衬底之上的光学传感器单元阵列；所述光学传感器单元划分为透光区和非透光区，所述非透光区包括光敏传感器。本申请实施例提供的纹路识别模组，进入导光层的光线透过传感器单元的透光区入射到透光盖板，然后在透光盖板的出光面，在纹路脊与透光盖板贴合的区域光线由于脊的折射率的影响破坏全反射发生漫反射，在纹路谷与透光盖板的区域由于空气的存在发生全反射，反射回来的光线入射到非透光区的光敏传感器便可以进行纹路识别。并且，本申请实施例提供的纹路识别模组，光敏传感器设置与导光层之上，光线通过透光区进行传播，从而可以避免光线未照射到纹路就被光敏传感器吸收，可以避免光线窜扰，提高纹路识别的准确度。可选地，所述透明衬底复用为所述导光层。本申请实施例提供的纹路识别模组，将用于形成光敏传感器的透明衬底作为导光层，从而可以进一步简化纹路识别模组的结构，节省成本，还可以减小纹路识别模组的厚度。可选地，所述透光区包围至少部分所述非透光区。可选地，面向所述光源一侧与所述导光层相邻的介质的折射率为n6，所述光源发出的光入射到所述导光层的入射角θ满足：可选地，所述纹路识别模组还包括：反射部，所述反射部包括：与所述第二表面相对设置的第一反射部，以及在所述光源之外的区域与所述侧面相对设置的第二反射部。本申请实施例提供的纹路识别模组，由于设置有反射部，从而对于经过透光区反射回导光层光线可以被反射部反射，再次应用到纹路识别中，从而可以提高光利用率。本申请实施例提供的一种纹路识别装置，包括本申请实施例提供的上述纹路识别模组。本申请实施例提供的一种显示装置，所述显示装置包括：电致发光显示面板，以及本申请实施例提供的上述纹路识别模组；所述电致发光显示面板复用为所述透光盖板。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种纹路识别模组的结构示意图；图2为本申请实施例提供的另一种纹路识别模组的结构示意图；图3为本申请实施例提供的又一种纹路识别模组的结构示意图；图4为本申请实施例提供的又一种纹路识别模组的结构示意图；图5为本申请实施例提供的又一种纹路识别模组的结构示意图；图6为本申请实施例提供的又一种纹路识别模组的结构示意图；图7为本申请实施例提供的一种纹路识别模组的仿真结果示意图。具体实施方式本申请实施例提供了一种纹路识别模组，如图1所示，所述纹路识别模组包括：光源1，依次堆叠的导光层2、光学传感器层3、以及透光盖板4；所述导光层具有：面向所述光学传感器层的第一表面8，背离所述光学传感器层的第二表面9，以及连接所述第一表面8和所述第二表面9的侧面10；所述光源1位于所述侧面10；在所述透光盖板4背离所述光学传感器层3的一侧，与所述透光盖板4相邻的介质11的折射率n0小于所述透光盖板4的折射率n1。本申请实施例提供的纹路识别模组，由于与所述透光盖板相邻的介质的折射率小于所述透光盖板的折射率，因此当入射角大于临界角时，在透光盖板的出光面可以发生全反射，如图1所示，当纹路7与透光盖板4接触，在纹路7谷与透光盖板4之间有其他介质11，仍然发生全反射，在纹路7脊的区域会发射漫发射，这样就会导致传感器层3接收到的光线不均匀，传感器接层3收到的光强大的地方对应纹路的谷，传感器层接收到的光强弱的地方对应纹路的脊，从而本申请实施例提供的纹路识别模组可以利用全反射原理进行纹路识别。本申请实施例提供的纹路识别模组，光学传感器层以及透光盖板在导光层上依次堆叠，将光源设置在导光层侧面，便可以实现纹路识别，纹路识别模组的结构简单易于实现，光源以及其他部件的材料获取容易成本低。由于本申请实施例提供的纹路识别模组无需设置棱镜结构，纹路识别模组尺寸无限制，纹路识别模组可以应用于小尺寸纹路识别，增加了纹路识别模组的应用场景。本申请实施例提供的纹路识别模组，透光盖板还可以作为纹路势必模组的保护层，并且在任意透光盖板厚度均可以实现纹路识别，因此纹路识别模组可以应用于超薄产品，也可以应用于需要较厚透光盖板作为保护层的安防领域，提高了纹路识别模组的应用适配性，进一步增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纹路识别模组，其特征在于，所述纹路识别模组包括：光源，依次堆叠的导光层、光学传感器层、以及透光盖板；所述导光层具有：面向所述光学传感器层的第一表面，背离所述光学传感器层的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述光源位于所述侧面；在所述透光盖板背离所述光学传感器层的一侧，与所述透光盖板相邻的介质的折射率n0小于所述透光盖板的折射率n1。/n

【技术特征摘要】
1.一种纹路识别模组，其特征在于，所述纹路识别模组包括：光源，依次堆叠的导光层、光学传感器层、以及透光盖板；所述导光层具有：面向所述光学传感器层的第一表面，背离所述光学传感器层的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面；所述光源位于所述侧面；在所述透光盖板背离所述光学传感器层的一侧，与所述透光盖板相邻的介质的折射率n0小于所述透光盖板的折射率n1。


2.根据权利要求1所述的纹路识别模组，其特征在于，所述纹路识别模组还包括：位于所述导光层和所述光学传感器层之间的第一透光贴合胶，以及位于所述光学传感器层和所述透光盖板之间的第二透光贴合胶。


3.根据权利要求2所述的纹路识别模组，其特征在于，所述导光层的折射率n5，所述第一透光贴合胶的折射率n4，所述光学传感器层n3，所述第二透光贴合胶的折射率n2，以及所述透光盖板的折射率n1满足如下条件：n5≤n4≤n3≤n2≤n1。


4.根据权利要求1所述的纹路识别模组，其特征在于，所述光学传感器层包括：透明衬底，以及位于所述透明衬底之上的光学传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶京富，程鹏飞，禹璐，常康乐，桑建，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11