一种生产装配监控系统技术方案

本发明专利技术涉及一种生产装配监控系统，包括智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器，智能终端打卡机根据工作人员是否打识别卡来决定是否发送启动信号到机床设备，若已打识别卡则机床设备接收到启动信号通电启动，识别码与机床设备一一对应，智能终端打卡机下载任务数据库中的生产任务，智能终端打卡机采集机床实际运行时产生的生产数据，智能终端打卡机将生产数据发送到远程服务器，远程服务器远程监控机床运行生产，利用智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器相互配合，实现实现数据全面采集、风险提前管控、资源有效分配、流程完善升级，有效管控实际生产过程，采集到数据可用于后期大数据分析，以便管理者进行查看和作为下次生产参考数值。

A production and assembly monitoring system

【技术实现步骤摘要】
一种生产装配监控系统
本专利技术涉及工厂生产领域，具体涉及一种生产装配监控系统。
技术介绍
在工厂实际生产制造产品过程中，通常是管理人员通过钉钉、Litins制造执行系统、金蝶K3、zoho、Salesforce等软件系统下发任务单到生产车间，然后生产车间再根据任务单内容安排生产，这种老式流程化管理层面，有各种流程可供参照遵循，但其弊端也较为突出：比如流程的遵循程度、过程中产生的问题反馈全部度、及时性、追踪性均受人员主观影响，且时间投入成本高。另外，目前生产现场并没有通过终端设备实时记录机床设备的每一个过程与动作，而且机床设备缺少安全监控装置，只要是现场人工就可操作机床，对生产、机床设备的保护性和监控性不足，当机床出现问题时，管理人员并不能清晰知道哪台机床设备出现故障，不能及时跟踪处理。
技术实现思路
基于上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种可监控生产运行数据、跟踪生产的生产装配监控系统，具体技术方案如下：一种生产装配监控系统，包括智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器，智能终端打卡机根据工作人员是否打识别卡来决定是否发送启动信号到机床设备，若已打识别卡则机床设备接收到启动信号通电启动，识别码与机床设备一一对应，同时智能终端打卡机下载任务数据库中的生产任务，智能终端打卡机采集机床实际运行时产生的生产数据，智能终端打卡机将生产数据发送到远程服务器，远程服务器远程监控机床运行生产。作为本专利技术的一种优选方案，智能终端打卡机将生产任务与采集到的实际运行生产数据进行比较监控任务完成进度。作为本专利技术的一种优选方案，生产任务包括加工产品规格、产量、预选工艺方案，实际运行生产数据包括生产时间、产量、实际工艺方案。作为本专利技术的一种优选方案，所述智能终端打卡机包括中央处理模块和中央处理模块电性连接的卡片识别模块、机床连接模块、显示模块、网络传输模块、电源模块、TF存储模块、语音报警模块，卡片识别模块用于识别智能工作卡，卡片识别模块检测到打卡后发送信号到中央处理模块，中央处理模块通过机床连接模块发送启动信号到机床设备，中央处理模块通过网络传输模块与服务器实现信号数据传输，显示模块用于显示生产任务、机床实际运行时产生的生产数据，电源模块给智能终端打卡机提供电源，TF存储模块存储生产数据，语音报警模块报警提示工作人员。作为本专利技术的一种优选方案，卡片识别模块可用于识别磁卡、IC卡、RFID卡，机床连接模块为RS-232通讯接口，网络传输模块通过HTTP协议与远程服务器实现数据互联。作为本专利技术的一种优选方案，当机床设备因异常导致生产数据出现较大误差时，远程服务器发送停机指令到达智能终端打卡机，语音报警模块报警提示工作人员哪台机床设备出现问题，智能终端打卡机发送停机指令到达指定机床设备。作为本专利技术的一种优选方案，机床设备完成一个生产周期后，智能终端打卡机将此周期内成产数据汇集发送到远程服务器以便管理者进行查看和作为下次生产参考数值。作为本专利技术的一种优选方案，智能终端打卡机根据生产任务紧急程度进行排序，智能终端打卡机优选显示紧急生产任务。本专利技术的有益效果：利用智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器相互配合，实现实现数据全面采集、风险提前管控、资源有效分配、流程完善升级，将任务管理数据化、量化、透明化、及时化，有效管控实际生产过程，解决了老式流程管理存在的问题，而且采集到数据可用于后期大数据分析，以便管理者进行查看和作为下次生产参考数值。附图说明图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的智能终端打卡机的方框图；图3是本专利技术的智能终端打卡机的中央处理模块的电路图；图4是本专利技术的智能终端打卡机的卡片识别模块的电路图；图5是本专利技术的智能终端打卡机的机床连接模块的电路图；图6是本专利技术的智能终端打卡机的网络通讯模块的电路图；图7是本专利技术的智能终端打卡机的语音报警模块的电路图；图8是本专利技术的智能终端打卡机的电源模块的电路图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步说明：在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，一种生产装配监控系统，包括智能终端打卡机1、任务数据库2、远程服务器3，智能终端打卡机1根据工作人员是否打识别卡来决定是否发送启动信号到机床设备4，若工作人员没有打卡则机床设备4不通电停机，若已打识别卡则机床设备4接收到启动信号通电启动，识别码与机床设备4一一对应，利于专门人员管控专门机床，同时智能终端打卡机1下载任务数据库2中的生产任务，智能终端打卡机1显示生产任务参数给工作人员看，智能终端打卡机1采集机床实际运行时产生的生产数据，智能终端打卡机1将生产数据发送到远程服务器3，远程服务器3通过查看生产数据远程监控机床运行生产情况。具体的，智能终端打卡机1将生产任务与采集到的实际运行生产数据进行比较监控任务完成进度，当进度慢时智能终端打卡机1屏膜上会出现提示条警示，而生产任务数据包括加工产品规格、产量、预选工艺方案等方便工作人员直观操作机床，实际运行生产数据包括生产时间、产量、实际工艺方案。如图2～8所示，智能终端打卡机1包括中央处理模块和中央处理模块电性连接的卡片识别模块、机床连接模块、显示模块、网络传输模块、电源模块、TF存储模块、语音报警模块，卡片识别模块用于识别智能工作卡，卡片识别模块检测到打卡后发送信号到中央处理模块，中央处理模块通过机床连接模块发送启动信号到机床设备，中央处理模块通过网络传输模块与服务器实现信号数据传输，显示模块用于显示生产任务、机床实际运行时产生的生产数据，电源模块给智能终端打卡机提供电源，TF存储模块存储生产数据，语音报警模块报警提示工作人员。具体的，卡片识别模块可用于识别磁卡、IC卡、RFID卡，机床连接模块为RS-232通讯接口，网络传输模块通过HTTP协议与远程服务器实现数据互联，当机床设备因异常导致生产数据出现较大误差时，远程服务器发送停机指令到达智能终端打卡机，语音报警模块报警提示工作人员哪台机床设备出现问题，智能终端打卡机发送停机指令到达指定机床设备。具体的，机床设备完成一个生产周期后，智能终端打卡机将此周期内成产数据汇集发送到远程服务器以便管理者进行查看和作为下次生产参考数值，而智能终端打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产装配监控系统，其特征在于：包括智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器，智能终端打卡机根据工作人员是否打识别卡来决定是否发送启动信号到机床设备，若已打识别卡则机床设备接收到启动信号通电启动，识别码与机床设备一一对应，同时智能终端打卡机下载任务数据库中的生产任务，智能终端打卡机采集机床实际运行时产生的生产数据，智能终端打卡机将生产数据发送到远程服务器，远程服务器远程监控机床运行生产。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产装配监控系统，其特征在于：包括智能终端打卡机、任务数据库、远程服务器，智能终端打卡机根据工作人员是否打识别卡来决定是否发送启动信号到机床设备，若已打识别卡则机床设备接收到启动信号通电启动，识别码与机床设备一一对应，同时智能终端打卡机下载任务数据库中的生产任务，智能终端打卡机采集机床实际运行时产生的生产数据，智能终端打卡机将生产数据发送到远程服务器，远程服务器远程监控机床运行生产。


2.根据权利要求1所述的一种生产装配监控系统，其特征在于：智能终端打卡机将生产任务与采集到的实际运行生产数据进行比较监控任务完成进度。


3.根据权利要求2所述的一种生产装配监控系统，其特征在于：生产任务包括加工产品规格、产量、预选工艺方案，实际运行生产数据包括生产时间、产量、实际工艺方案。


4.根据权利要求1所述的一种生产装配监控系统，其特征在于：所述智能终端打卡机包括中央处理模块和中央处理模块电性连接的卡片识别模块、机床连接模块、显示模块、网络传输模块、电源模块、TF存储模块、语音报警模块，卡片识别模块用于识别智能工作卡，卡片识别模块检测到打卡后发送信号到中央处理模块，中央处理模块通过机床连接模块发...

【专利技术属性】
技术研发人员：林展浩，刘翥，丁艳玲，
申请(专利权)人：广东每通测控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44