真空绝热板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间，所述芯材的表面设置有红外反射层。所述外壳为层叠袋或硬质金属或玻璃板。该绝热材料采用二氧化硅气凝胶作为主要芯材，材料真空成型后硬度大，不宜破碎，加工和使用更为灵活。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝热板，具体涉及一种真空绝热板。
技术介绍
传统绝热板使用玻璃纤维、玻璃面、发泡聚氨酯、发泡苯乙烯，上述绝热板具有较低的导热系数，绝热性能较好，但采用的特定行业如作为电器如冰箱、电热水器保冷或加热设备等，往往需要较大的厚度，厚度增大导致电器的体积变大，有效利用空间减小，基于上述原因，有人提出了真空绝热板，真空绝热板可大大降低现有绝热板的导热系数，通常在5倍以上，因此在电器绝热同等要求下，可有效的减小绝热板的厚度，相应的增加了采用真空绝热板产品和设备的有效利用空间。现有的真空绝热板通常有两种结构，一为在层叠袋中设置多层玻璃纤维或玻璃棉形成的绝热芯材，将层叠袋抽为真空，并在层叠袋中设置气体吸附剂，提高层叠袋中真空度，上述绝热板与原有非真空绝热板绝热效果相同的情况下，可显著减小绝热层的厚度，但是，由于层叠袋中的芯材为质软的玻璃纤维或玻璃面，因此绝热板成型差，在加工成电器或设备的绝热层时，须进一步成型，并且玻璃面或玻璃纤维之间缝隙大，层叠袋中的少量空气依然可以在其流动进行热传导。为解决上述问题，有人提出并专利技术了一种导热系数更底的绝热材料，二氧化硅气凝胶，该气凝胶为多孔二氧化硅结构，如中国专利96192192公开的结构，结构间缝隙狭小曲折，空气流动路径长，导热系数相对于原有的绝热材料进一步减低，将二氧化硅气凝胶作为真空绝热板的芯体，绝热板的效果进一步提高，但二氧化硅气凝胶质脆，加工成真空绝热板后较小的外力即可使其破碎，因此运输和加工成电器或设备的过程中均能破坏其原有的结构。
技术实现思路
本技术针对上述二氧化硅气凝胶真空绝热板存在的问题，提供了一种结构改进的真空绝热板，该绝热板采用二氧化硅气凝胶作为主要芯材，材料真空成型后硬度大，不宜破碎，加工和使用更为灵活。为实现本技术的专利技术目的，本技术采用了下述技术方案。一种真空绝热板，包括层叠袋和设置在层叠袋中的绝热芯材，其特征在于所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间。上述技术方案中，在加工过程中，在二氧化硅气凝胶中交织玻璃纤维，可大大增强上述芯材的强度，采用该材料加工的真空绝热板，导热系数低，强度大，可方便的按照需求加工成各种形状，用于电器或设备的加工。芯材中玻璃纤维重量百分比通常选择位为5～15％，二氧化硅气凝胶重量百分比5～95％。绝热板中芯材的热传导主要通过4种方式进行，1、固体传导，气凝胶本身；2、气体传导，真空中残留的气体；3、空气对流传导，真空中残留的气体对流；4、辐射传导。在真空条件下采用二氧化硅气凝胶作为绝热板可将上述1、2、3种热传导方式降至很低，为进一步降低上述真空绝热板的导热系数，提高绝热效果，所述芯材的表面设置有红外反射层。红外反射层可将位于绝热层内外的红外线传导的热量大部分反射，因此进一步降低了热传导，提高绝热效果。通常所述芯材厚度为0.5～2.5cm。所述红外反射层为0.1～5微米。所述外壳可为硬质金属或玻璃板，以进一步保证绝热板的强度。为方便真空绝热板的成型，并更为灵活地应用于设备，如将真空绝热板设置于冰箱或热水器的板壳中，作为电器的外壳，所述外壳为层叠袋。层叠袋为非硬质材料，因此更易成型。层叠袋可采用现有技术中的各种方案，如普通食品真空包装袋、中国专利00119979公开的技术方案。优选所述层叠袋自芯材由内而外分别为尼龙层、聚酯层、铝箔层和聚乙烯层。上述层叠袋具有加固、密封、反射热量和光线的作用，以加强绝热效果。本技术中，在二氧化硅气凝胶中交织玻璃纤维，可大大增强上述芯材的强度，采用该材料加工的宇航绝热板，导热系数低，强度大，可方便的按照需求加工成各种形状，用于电器或设备的加工；为进一步降低上述宇航绝热板的导热系数，提高绝热效果，芯材的表面设置有红外反射层。附图说明图1为宇航绝热板具体实施方式结构示意图。具体实施方式如图1所述的宇航绝热板，包括外壳1和设置在外壳中的绝热芯材2，外壳1为层叠袋，由四层组成，自芯材2由内而外分别为尼龙层11、聚酯层12、铝箔层13和聚乙烯层14，芯材为二氧化硅气凝胶21和交织于二氧化硅气凝胶21之间玻璃纤维22，芯材2的表面设置有红外反射层即碳黑层3，芯材厚度为2cm；红外反射层为0.1微米。上述具体实施方式中，外壳可采用金属如钢板或玻璃等，也可采用其他层结构的层叠袋。上述具体实施方式不是对本技术保护范围的限定，根据本技术的专利技术主旨，具体实施方式可作各种变化。权利要求1.一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，其特征在于所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间。2.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于所述芯材的表面设置有红外反射层。3.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述芯材厚度为0.5～2.5cm。4.根据权利要求2所述的真空绝热板，其特征在于，所述红外反射层为0.1～5微米。5.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外壳为层叠袋。6.根据权利要求1所述的真空绝热板，其特征在于，所述外壳为硬质金属或玻璃板。7.根据权利要求5所述的真空绝热板，其特征在于，所述层叠袋自芯材由内而外分别为尼龙层、聚酯层、铝箔层和聚乙烯层。专利摘要本技术提供了一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间，所述芯材的表面设置有红外反射层。所述外壳为层叠袋或硬质金属或玻璃板。该绝热材料采用二氧化硅气凝胶作为主要芯材，材料真空成型后硬度大，不宜破碎，加工和使用更为灵活。文档编号F16L59/06GK2828520SQ20042005340公开日2006年10月18日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日专利技术者王东宁, 李晓峰, 蒲显开 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，其特征在于：　　　　所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东宁，李晓峰，蒲显开，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]