表涂涂料及其制备方法、水转印纸及其制备方法技术

本发明专利技术适用于水转印纸制作技术领域，公开了一种表涂涂料及其制备方法、水转印纸及其制备方法，表涂涂料的制备方法包括如下步骤：将水和表涂淀粉按质量比为10：2的比例在反应釜中混合，得到表涂淀粉混合液，水的温度为35℃～50℃；将表涂淀粉混合液进行搅拌，得到表涂涂料。通过使用本发明专利技术水转印纸制备方法生产出的水转印纸，利用平滑度检测仪检测出其平滑度可达到2000，水转印纸表面均匀光洁，无凹凸感，在下游客户批量测试印刷效果良好，在印刷敏感色油墨时不会出现印刷不实、色点发虚的现象，批量测试印刷贵重颜料时，同样重量的颜料实际印刷出的成品数量较从前提升了24％，为下游客户群体节约了大量生产成本。

Surface coating and its preparation method, water transfer paper and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
表涂涂料及其制备方法、水转印纸及其制备方法
本专利技术涉及水转印纸制作
，尤其涉及一种表涂涂料及其制备方法、水转印纸及其制备方法。
技术介绍
水转印纸是一种以实现图文印刷转移为目的的产品，水转印纸以特种纸底纸为基材，特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张。通过在纸张表面三次施胶加工，在特种纸底纸表面形成颜料涂层、隔膜胶层和溶解胶层，隔膜胶层和溶解胶层均为水溶性胶层，溶解胶层需要具备良好的滑动性。正面三次施胶后需要在底纸背面再经过一次施胶，达到纸张定型和稳定结构的目的。水转印纸使用时需要在表面使用印刷机印制各种精美图案或者贵重金属颜料为产品赋予较高的价值，称之为水转印花纸。印制完成的水转印花纸利用水压分离图案后使用水标式转移法将精美的图案完美转移到商品表面形成精美高档的外观效果，在这些商品中，印刷贵重金属颜料多，印刷工艺复杂的产品其附加值也更高，而印刷贵重金属如金膏、金粉、银粉等颜料时就需要严格控制贵重金属颜料的使用量，以达到节约成本的目的，这就要求水转印纸表面必须具备较高的平滑度。现阶段，市场上流通的水转印纸的平滑度普遍比较低，都在600-1000S之间，平滑度不够高反映到水转印纸的溶解胶层表面表现为微观的胶面出现凹凸不平情况，这样平滑度的水转印纸在印刷敏感色油墨时常会出现印刷不实、色点发虚的现象，贵重颜料在印刷时处于微观凹陷处就会耗费更多的贵重颜料，给使用方带来20-30％的额外成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表涂涂料及其制备方法、水转印纸及其制备方法，其旨在解决现有市场上流通的水转印纸的平滑度比较低，在印刷敏感色油墨时常会出现印刷不实，色点发虚的现象，在印刷贵重颜料时处于微观凹陷处就会耗费更多的贵重颜料，额外增加成本的技术问题。为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：本专利技术提供了一种表涂涂料的制备方法，包括如下步骤：将水和表涂淀粉按质量比为10：2的比例在反应釜中混合，得到表涂淀粉混合液，所述水的温度为35℃～50℃；将所述表涂淀粉混合液进行搅拌，得到表涂涂料。进一步地，所述表涂涂料的恩氏粘度在9s～12s之间。进一步地，所述表涂涂料的恩氏粘度为10.5s。进一步地，所述水的温度为40℃±2℃；且/或，所述表涂淀粉为玉米淀粉或者马铃薯淀粉或者豌豆淀粉。本专利技术还提供了一种表涂涂料，采用如上述所述的表涂涂料的制备方法制成。本专利技术还提供了一种水转印纸的制备方法，包括如下步骤：分别准备底涂涂料、表涂涂料、背涂涂料和由水转印底纸与颜料涂层构成的水转印纸待涂覆品，其中，所述表涂涂料为如上述所述的表涂涂料；底涂施胶，将所述底涂涂料涂布到所述水转印纸待涂覆品的颜料涂层表面上，以在所述颜料涂层上形成底涂涂层；表涂施胶，将所述表涂涂料涂布到所述底涂涂层的表面上，以在所述底涂涂层上形成表涂涂层；背涂施胶，将所述背涂涂料涂布到水转印底纸的背面，制得水转印纸。进一步地，所述底涂施胶的实施方式为：将所述底涂涂料放置于第一料槽内，采用第一涂布机通过三胶辊棒涂涂布法将所述底涂涂料涂布于所述颜料涂层的表面上，其中，底涂施胶过程中计量棒的压力为0.1MPA，计量棒的转速为30m/min；且/或，所述底涂涂层的厚度为10μm±2μm。进一步地，所述表涂施胶的实施方式为：将所述表涂涂料放置于第二料槽内，采用第二涂布机通过三胶辊棒涂涂布法将所述表涂涂料涂布于所述底涂涂层的表面上，其中，表涂施胶所采用的计量棒为镜面施胶计量棒，所述镜面施胶计量棒的压力大于0.1MPa。进一步地，所述镜面施胶计量棒的施加压力为0.25MPa～0.3MPa。本专利技术还提供了一种水转印纸，采用如上述所述的水转印纸的制备方法制成。相比原有技术，本专利技术的有益效果为：通过使用本专利技术水转印纸制备方法生产出的水转印纸，利用平滑度检测仪检测出其平滑度可达到2000，水转印纸表面均匀光洁，无凹凸感，在下游客户批量测试印刷效果良好，在印刷敏感色油墨时不会出现印刷不实、色点发虚的现象，批量测试印刷贵重颜料时，同样重量的颜料实际印刷出的成品数量较从前提升了24％，为下游客户群体节约了大量生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的表涂涂料的制备的流程图；图2是本专利技术实施例提供的水转印纸的剖视图；图3是本专利技术实施例利用三辊棒涂涂布法将底涂涂料涂布于水转印纸待涂覆品的颜料涂层上的示意图。图中：1、水转印纸；10、底涂涂料；20、水转印底纸；30、颜料涂层；40、水转印纸待涂覆品；50、底涂涂层；60、表涂涂层；70、背涂涂层；80、第一料槽；90、上料辊；100、涂布胶辊；200、压辊；300、计量棒；400、水转印纸初级品。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。请参阅图1至图3所示，本专利技术实施例提供了一种表涂涂料，该表涂涂料采用如下所述的表涂涂料的制备方法制成，表涂涂料的制备方法包括如下步骤：请参阅图1至图2，步骤S101、精准控制将水和表涂淀粉按质量比为10：2的比例在反应釜中混合，得到表涂淀粉混合液。其中，水的温度为35℃～50℃，表涂淀粉可以优选为玉米淀粉或者马铃薯淀粉或者豌豆淀粉。作为优选地实施方式，水的温度为40℃±2℃。步骤S102、将表涂淀粉混合液进行高速均匀搅拌，不加温熬煮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表涂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将水和表涂淀粉按质量比为10：2的比例在反应釜中混合，得到表涂淀粉混合液，所述水的温度为35℃～50℃；/n将所述表涂淀粉混合液进行搅拌，得到表涂涂料。/n

【技术特征摘要】
1.一种表涂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将水和表涂淀粉按质量比为10：2的比例在反应釜中混合，得到表涂淀粉混合液，所述水的温度为35℃～50℃；
将所述表涂淀粉混合液进行搅拌，得到表涂涂料。


2.如权利要求1所述的表涂涂料的制备方法，其特征在于，所述表涂涂料的恩氏粘度在9s～12s之间。


3.如权利要求2所述的表涂涂料的制备方法，其特征在于，所述表涂涂料的恩氏粘度为10.5s。


4.如权利要求1至3任一项所述的表涂涂料的制备方法，其特征在于，所述水的温度为40℃±2℃；且/或，
所述表涂淀粉为玉米淀粉或者马铃薯淀粉或者豌豆淀粉。


5.一种表涂涂料，其特征在于，采用如权利要求1至4任一项所述的表涂涂料的制备方法制成。


6.一种水转印纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
分别准备底涂涂料、表涂涂料、背涂涂料和由水转印底纸与颜料涂层构成的水转印纸待涂覆品，其中，所述表涂涂料为如权利要求5所述的表涂涂料；
底涂施胶，将所述底涂涂料涂布到所述水转印纸待涂覆品的颜料涂层表面上，以在所述颜料涂层上形成底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，张涛，
申请(专利权)人：深圳市万极科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44