【技术实现步骤摘要】
一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制
本专利技术涉及电解铜箔表面防氧化处理工艺
，具体为一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制。
技术介绍
在铜箔的生产过程中，铜箔表面防氧化处理工艺是在铜箔表面电镀一种性能优良的防氧化保护层，以避免铜箔在存储、运输过程中因表面氧化而达不到使用要求的一种不可或缺的工艺。其工作原理是将电沉积所得的铜箔引入防氧化槽内，然后经防氧化液下辊下压将其引入防氧化液内使铜箔与槽内的防氧化液充分接触，并在此过程中用电化学法使其表面形成一层性能优良的防氧化保护层以提高铜箔的抗氧化能力。防氧化槽液下辊是在铜箔表面防氧化处理工艺中，将经过生箔机导辊引导至防氧化槽中的铜箔下压引导至防氧化槽内的防氧化液中，使铜箔与防氧化液充分接触的一种设备机制。目前生产工艺使用的防氧化液下辊机制，由于铜箔与防氧化液的接触面积、接触时间有限，导致所生产的铜箔抗氧化能力有限，无法满足长期储存或长途运输的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制，...
【技术保护点】
1.一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制，包括液槽(1)和导辊a(2)、导辊b(3)，其特征在于：所述液槽(1)为梯形溶液槽，导辊a(2)和导辊b(3)为相同形状的辊体，导辊a(2)与导辊b(3)内均设置有滚动轴承a(4)，且导辊a(2)与导辊b(3)安装有相同的装置，同时导辊a(2)与导辊b(3)内装置的安装方法均相同，滚动轴承a(4)内环固定安装有连接杆(5)，导辊a(2)和导辊b(3)设置于液槽(1)上方，导辊a(2)内的连接杆(5)下方固定安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)位于连接杆(5)前后两端末端，且支撑杆(6)另一端与液槽(1)固定连接，液槽(1)内中点处设置有四个滚...
【技术特征摘要】
1.一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制，包括液槽(1)和导辊a(2)、导辊b(3)，其特征在于：所述液槽(1)为梯形溶液槽，导辊a(2)和导辊b(3)为相同形状的辊体，导辊a(2)与导辊b(3)内均设置有滚动轴承a(4)，且导辊a(2)与导辊b(3)安装有相同的装置，同时导辊a(2)与导辊b(3)内装置的安装方法均相同，滚动轴承a(4)内环固定安装有连接杆(5)，导辊a(2)和导辊b(3)设置于液槽(1)上方，导辊a(2)内的连接杆(5)下方固定安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)位于连接杆(5)前后两端末端，且支撑杆(6)另一端与液槽(1)固定连接，液槽(1)内中点处设置有四个滚动轴承b(7)，滚动轴承b(7)于液槽(1)前后内壁两两对称设置，四个滚动轴承b(7)靠近液槽(1)内壁的一侧外环均与液槽(1)内壁固定连接，左侧两个前后相对的滚动轴承b(7)内环套接有转动轴(8)，且转动轴(8)上套接有液下辊a(9)，右侧的两个滚动轴承b(7)内则套接有相同的转动轴(8)，且右侧的转动轴(8)上套接有液下辊b(10)，液槽(1)上方还设置有干箔辊(11)，干箔辊(11)内活动安装有滚动轴承a(4)，干箔辊(11)的滚动轴承a(4)内环固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)前后两端均设置有滚动轴承b(7)，固定杆(12)前后两端的滚动轴承b(7)左右均固定连接有连接板(13)，连接板(13)另一端与接近的连接杆(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜箔防氧化槽液下辊机制，其特征在于：所述滚动轴承a(4)设置于导辊a(2)最前端与最后端，滚动轴承a(4)外环与导辊a(2)固定连接，干箔辊(11)内套接有卡套(15)，卡套(15)为空心圆环柱体，且卡套(15)为三段式结构，卡套(15)每段之间固定安装有细杆(16)，细杆(16)位于卡套(15)外环上，卡套(15)内环与固定杆(12)固定连接，卡套(15)内设置有气囊(17)，卡套(15)中间段下方固定安装有负重块(18)，干箔辊(11)上还设置有压片(19)，且压片(19)位于两个相邻的吸附槽(14)之间中点的位置，压片(19)一端与干箔辊(11)铰接，压片(19)中点处固定安装有弹簧(20)，弹簧(20)另一端与干箔辊(11)外壁固定连接，压片(19)另一端固定安装有顶块(21)，干箔辊(11)外壁上与顶块(21)相对应的位置开设有槽，且该槽贯穿干箔辊(11)开设，顶块(21)插入于槽内并与气囊(17)相接触，压片(19)与右侧的吸附槽(14)之间的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜冠明，穆国强，李伟，葛赞波，周赞雄，刘妍君，张狮子，任高建，王磊，韩玲，
申请(专利权)人：陕西汉和新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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