一种用于沙发的环保胶水制造技术

本发明专利技术公开了一种用于沙发的环保胶水，按重量份包括异氰酸酯单体10‑20份、树脂30‑50份、扩链剂1‑5份、二羟甲基丙酸3‑5份、丙酮30‑40份、乙二胺0.5‑1份。采用上述技术方案，水性聚氨酯树脂制成的胶水能适应反复在高低温环境，并且不发生任何变化，在各种环境下实现水性树脂零VOC，更加环保。

An environmental glue for sofa

【技术实现步骤摘要】
一种用于沙发的环保胶水
本专利技术涉及家具生产
，具体指一种用于沙发的环保胶水。
技术介绍
沙发作为家具，在生活中的使用是非常广泛的。众所周知，胶水在沙发中起到粘接的作用，并且是必不可少的。但是，目前市面上大部分沙发买回去后都会发散一股刺鼻的味道，尤其是高温的情况下，实则是沙发中的胶水产生VOC。VOC是活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。非常明显，从环保意义上说，挥发和参加大气光化学反应这两点是十分重要的。不挥发或不参加大气光化学反应就不构成危害。因此，VOC当居室中的VOC超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。如不及时离开现场，会感到以上症状加剧，严重时会抽搐、昏迷，导致记忆力减退。VOC伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统甚至会导致人体血液出问题，患上白血病等其他严重的疾病。因此，在保证胶水粘性的情况下，如何制备一种能降低VOC的胶水是刻不容缓的。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术的不足，提出一种用于沙发的环保胶水，不仅能适应高低温环境，并且实现水性树脂零VOC。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种用于沙发的环保胶水，按重量份包括异氰酸酯单体10-20份、树脂30-50份、扩链剂1-5份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份。作为优选，所述异氰酸酯单体为异氟尔酮二异氰酸酯，所述树脂为聚酯树脂，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取异氟尔酮二异氰酸酯15-20份、聚酯树脂30-50份、扩链剂1-3份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份、去离子冰水40-50份以及占配方总量的0.01-0.03%的催化剂；按上述配比先投异氟尔酮二异氰酸酯、丙酮、催化剂、聚酯树脂，升温至90-95℃反应3小时，80-85℃加入扩链剂和二羟甲基丙酸，并升温至90-95℃，反应2小时；降温至30℃左右加入乙二胺和去离子冰水的混合物，高速分散并真空脱除丙酮。作为优选，所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯，所述树脂为聚酯树脂和聚醚树脂的混合物，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取六亚甲基二异氰酸酯10-15份、聚酯树脂10-20份、聚醚树脂20-30份、扩链剂1-3份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份、去离子冰水40-50份以及占配方总量的0.02-0.05%的催化剂；按上述配比先投六亚甲基二异氰酸酯、丙酮、催化剂、聚酯树脂、聚醚树脂，升温至90-95℃反应3小时，80-85℃加入扩链剂和二羟甲基丙酸，并升温至90-95℃，反应2小时；降温至30℃左右加入乙二胺和去离子冰水的混合物，高速分散并真空脱除丙酮。作为优选，所述异氰酸酯单体为4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，所述树脂为聚酯树脂，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯25-35份、聚酯树脂30-40份、扩链剂2-5份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份、去离子冰水40-50份以及占配方总量的0.02-0.05%的催化剂；按上述配比先投4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯、丙酮、催化剂、聚酯树脂，升温至90-95℃反应3小时；80-85℃加入扩链剂和二羟甲基丙酸，并升温至90-95℃，反应2小时，降温至30℃左右加入乙二胺和去离子冰水的混合物，高速分散并真空脱除丙酮。作为优选，所述乙二胺和去离子冰水在15-45分钟内完成滴加。作为优选，还包括助剂1-5份，所述助剂为增稠剂和硅烷偶联剂中任意一种或多种。本专利技术具有以下的特点和有益效果：采用上述技术方案，水性聚氨酯树脂制成的胶水能适应反复在高低温环境，并且不发生任何变化，在各种环境下实现水性树脂零VOC，更加环保。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1本实施例提供了一种用于沙发的环保胶水，按重量份包括异氰酸酯单体10-20份、树脂30-50份、扩链剂1-5份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份。具体的，水性聚氨酯树脂采用HDI、HMDI、IPDI中一种或几种复配为异氰酸酯单体，通过预聚法和聚醚、聚酯、扩链剂和亲水改性剂反应，在水相中通过胺中和，最后通过真空脱除预聚反应所添加的溶剂。还包括助剂，所述助剂为增稠剂和硅烷偶联剂中任意一种或多种，按重量份加入3-6份。可以理解的，硅烷偶联剂主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂的分子结构式一般为:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有机官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。典型的硅烷偶联剂有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基硅烷).A172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)等。增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。可分为天然和合成两大类。天然品大多数从含多糖类粘性物质的植物和海藻类制取，如淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精等，通用明胶、可溶性淀粉、多糖衍生物等可用于化妆品；合成品有羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。本实施例的进一步设置，所述水性聚氨酯树脂由以下步骤制得：按重量份取异氟尔酮二异氰酸酯15份、聚酯树脂30份、扩链剂1份、二羟甲基丙酸3份、丙酮30份、乙二胺0.5份、去离子冰水40份以及占配方总量的0.01%的催化剂；按上述配比先投异氟尔酮二异氰酸酯、丙酮、催化剂、聚酯树脂，升温至90-95℃反应3小时，80-85℃加入扩链剂和二羟甲基丙酸，并升温至90-95℃，反应2小时；降温至30℃左右加入乙二胺和去离子冰水的混合物，高速分散并真空脱除丙酮。所述乙二胺和去离子冰水在15-45分钟内完成滴加。可以理解的，所述去离子冰水，指在0℃环境下的去离子水。上述技术方案中，采用水分散型聚氨酯树脂，生产过程安全环保，在熟化过程中烘箱温度更低，经济型更佳；由聚氯乙烯制成的基材，以及水性聚氨酯树脂制成的实色粘结层制得的胶带能适应反复在高低温环境，并且不发生任何变化，在各种环境下实现水性树脂零VOC。实施例2本实施例与实施例1的区别在于，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取异氟尔酮二异氰酸酯17份、聚酯树脂40份、扩链剂2份、二羟甲基丙酸4份、丙酮35份、乙二胺0.7份、去离子冰水45份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沙发的环保胶水，其特征在于，按重量份包括异氰酸酯单体10-20份、树脂30-50份、扩链剂1-5份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于沙发的环保胶水，其特征在于，按重量份包括异氰酸酯单体10-20份、树脂30-50份、扩链剂1-5份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份。


2.根据权利要求1所述的用于沙发的环保胶水，其特征在于，所述异氰酸酯单体为异氟尔酮二异氰酸酯，所述树脂为聚酯树脂，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取异氟尔酮二异氰酸酯15-20份、聚酯树脂30-50份、扩链剂1-3份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份、去离子冰水40-50份以及占配方总量的0.01-0.03%的催化剂；按上述配比先投异氟尔酮二异氰酸酯、丙酮、催化剂、聚酯树脂，升温至90-95℃反应3小时，80-85℃加入扩链剂和二羟甲基丙酸，并升温至90-95℃，反应2小时；降温至30℃左右加入乙二胺和去离子冰水的混合物，高速分散并真空脱除丙酮。


3.根据权利要求2所述的用于沙发的环保胶水，其特征在于，所述异氰酸酯单体为六亚甲基二异氰酸酯，所述树脂为聚酯树脂和聚醚树脂的混合物，所述环保胶水由以下步骤制得：按重量份取六亚甲基二异氰酸酯10-15份、聚酯树脂10-20份、聚醚树脂20-30份、扩链剂1-3份、二羟甲基丙酸3-5份、丙酮30-40份、乙二胺0.5-1份、去离子冰水40-50份以及占配方总量的0.02-0.05%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明安，
申请(专利权)人：杭州豫扬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33