低温反应固化型粘合剂的耐湿热性和耐化学试剂腐蚀性的提高制造技术

本发明专利技术涉及低温反应固化型粘合剂的耐湿热性和耐化学试剂腐蚀性的提高。具体地，本发明专利技术提供了一种提高粘合剂与金属基材之间的粘合强度的方法，包括步骤：(a)提供第一基材，所述的第一基材为金属基材，并且所述的金属基材的至少一个主表面上沉积有DLC涂层；和(b)将一粘合剂施涂于所述的DLC层上，从而形成“第一基材‑DLC涂层‑粘合剂层”的粘合结构。本发明专利技术还提供了含有相应粘合结构的产品。本发明专利技术方法可显著提高粘合剂(尤其是LTR粘合剂)与金属基材之间的粘合强度，进而提高耐湿热性和耐化学试剂腐蚀性。

Improvement of heat and humidity resistance and chemical reagent corrosion resistance of low temperature reaction curing adhesive

【技术实现步骤摘要】
低温反应固化型粘合剂的耐湿热性和耐化学试剂腐蚀性的提高
本专利技术涉及粘合剂领域，更具体地涉及低温反应固化型粘合剂的耐湿热性和耐化学试剂腐蚀性的提高。
技术介绍
粘合剂膜，尤其是反应性胶粘膜(或反应性粘合剂膜)，可在待粘合的基材表面提供一定粘合强度。当待粘合的基材为塑料等非金属基材时，粘合剂膜通常可以提供较好的粘合强度。当待粘合的基材为金属基材时，低温反应性(LTR)膜可在适当的固化条件(如80-120℃下，30-240秒)下，很好地粘合于金属表面(如Al、不锈钢板)。然而，在正常的可靠性储存条件(如65℃，95％相对湿度或85℃，95％相对湿度，3天)下，粘合不稳定。这种高温湿度下的存储，导致粘合剂与金属之间的粘合力的大幅下降，因此这在某些实际应用中导致粘合失败，尤其是那些涉及粘合衬底弯曲/复位力的应用。这种现象缩小了LTR膜在电子市场的应用范围，因为不锈钢是许多应用中常用的基材。综上所述，本领域迫切需要开发新的能够显著提高LTR膜在高温高湿条件下的粘合性能的方法。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种提高粘合剂与金属基材之间的粘合强度的方法，其特征在于，包括步骤：/n(a)提供第一基材，所述的第一基材为金属基材，并且所述的金属基材的至少一个主表面上沉积有DLC涂层；和/n(b)将一粘合剂施涂于所述的DLC层上，从而形成“第一基材-DLC涂层-粘合剂层”的粘合结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高粘合剂与金属基材之间的粘合强度的方法，其特征在于，包括步骤：
(a)提供第一基材，所述的第一基材为金属基材，并且所述的金属基材的至少一个主表面上沉积有DLC涂层；和
(b)将一粘合剂施涂于所述的DLC层上，从而形成“第一基材-DLC涂层-粘合剂层”的粘合结构。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法还包括：
(c)将第二基材与所述的粘合剂层的另一主表面进行粘合，从而形成“第一基材-DLC涂层-粘合剂层-第二基材”的粘合结构。


3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粘合强度是在湿热条件下的粘合强度；和/或
所述的粘合强度是与化学试剂腐蚀条件下的粘合强度。


4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的湿热条件包括温度为50-90℃和相对湿度为80-99％；较佳地60-85℃和相对湿度为85-95％。


5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法包括还包括：在步骤(a)之前，对第一基材的待粘合的主表面进行物理气相沉积，从而在所述主表面上沉积形成DLC涂层。


6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的DLC涂层的厚度为0.5-20微米，较佳地1-10微米，更佳地2-6微米。


7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一基材选自下组：不锈钢基材、铝基材、和合金基材。


8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的第二基材的与所述粘合剂层进行粘合的主表面上沉积有DLC涂层。


9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粘合剂包括PU基粘合剂。


10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粘合剂为低温活性粘合剂(LTR粘合剂)。


11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(b)中，将一含有粘合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，朱学进，陈曦，郭寿成，
申请(专利权)人：德莎欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE