【技术实现步骤摘要】
一种甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺及设备
本专利技术属于工业废水处理领域，更具体地讲，涉及一种甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺及设备，即采用絮凝沉淀-过滤-分离-后处理流程将高浓度废水所含组分回收再利用。
技术介绍
在当代化工产业中，苯乙烯作为重要的有机合成原料，被广泛应用于生成聚苯乙烯、丁苯橡胶、离子交换树脂、医药及染料等，其系列化工材料产量仅次于世界高产聚合物的产量，排在世界合成树脂量的前列。传统的苯乙烯生产工艺多用苯和乙烯生产乙苯，再催化脱氢制得苯乙烯产品，该工艺存在路线长、催化剂床层温度高(600～660℃)、能耗高和原料成本高等缺点。而甲醇和甲苯通过侧链烷基化反应可制得苯乙烯(联产乙苯)，是近年来研究者们重点关注的新型工艺，特别是甲醇和甲苯侧链烷基化工艺技术，该技术具有原料来源广泛且廉价、工艺流程短、床层温度低、工艺能耗低和产品综合成本低等优点，其技术经济性尤其显著。如专利技术专利CN103664485A中，开发了甲醇、甲苯侧链烷基化生成苯乙烯、乙苯的工艺方法，解决了甲醇综合收率低的问题，但因...
【技术保护点】
1.一种甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA、向甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水中加入絮凝剂进行絮凝处理，得到絮凝后废水，其中，所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的COD值在4500mg/L以上；/nB、将所述絮凝后废水进行三重过滤，得到滤渣和滤液；/nC、将所述滤液进行一级精馏分离，得到高浓度乙苯溶液和高浓度苯乙烯溶液；将所述高浓度乙苯溶液进行二级精馏分离，得到甲醇甲苯混合溶液和高纯乙苯溶液；将所述高浓度苯乙烯溶液进行精制分离，得到高纯苯乙烯和催化剂粉料。/n
【技术特征摘要】
1.一种甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、向甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水中加入絮凝剂进行絮凝处理，得到絮凝后废水，其中，所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的COD值在4500mg/L以上；
B、将所述絮凝后废水进行三重过滤，得到滤渣和滤液；
C、将所述滤液进行一级精馏分离，得到高浓度乙苯溶液和高浓度苯乙烯溶液；将所述高浓度乙苯溶液进行二级精馏分离，得到甲醇甲苯混合溶液和高纯乙苯溶液；将所述高浓度苯乙烯溶液进行精制分离，得到高纯苯乙烯和催化剂粉料。
2.根据权利要求1所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，在步骤A中，所述絮凝剂为硫酸铝、硫酸铁、羟丙基甲基纤维素和聚丙烯酰胺中的一种或多种，絮凝剂以溶液形式添加且絮凝剂溶液的浓度为0.1～0.2％；絮凝剂溶液与甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的体积比为1:400～1:5000，控制絮凝时间为0.5～10h且搅拌速度为10～250转/min。
3.根据权利要求1所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，在步骤B中，所述三重过滤包括依次进行的机械过滤、滤网过滤和保安过滤，所述机械过滤的过滤速率为1～20m3/h且优选为5～12m3/h，所述滤网过滤的过滤精度为200～1000目且优选为600～800目，所述保安过滤的过滤精度为5～20μm。
4.根据权利要求1所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，在步骤C中，所述一级精馏分离通过一级精馏塔进行分离，控制塔底操作温度为80～100℃、塔底操作压力为20～40kPa，控制塔顶操作温度为65～90℃、塔顶操作压力为10～30kPa，控制塔顶回流比为5～12，从塔顶得到高浓度乙苯溶液并且从塔底得到高浓度苯乙烯溶液。
5.根据权利要求1所述甲醇甲苯生产苯乙烯高浓度废水的处理工艺，其特征在于，在步骤C中，所述二级精馏分离通过二级精馏...
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