【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板印花装置及工艺
本专利技术涉及彩钢板印花
，具体为一种彩钢板印花装置及工艺。
技术介绍
彩钢板印花也可称为印花彩钢板，是指在各类基板的基础上通过技术手段将各类花纹印刷在钢板上工艺，一般采用冷轧基板的印制方法；传统彩钢板印花装置结构复杂，使用时彩钢板直接放置在彩钢板印花装置表面，没有固定装置进行送料，彩钢板印花时极易由于彩钢板偏移位置造成印花不均匀，降低彩钢板印花的质量，同时没有保护装置，外界撞击极易造成彩钢板印花装置与彩钢板相互撞击损坏，降低彩钢板印花装置使用寿命，且传统彩钢板印花的工艺及其麻烦，浪费时间与人力，降低工作效率；针对这些缺陷，设计一种彩钢板印花装置及工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种彩钢板印花装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种彩钢板印花装置，包括工作台、电机外壳、转动板、底座、固定架、侧板、进料斜口、第一转动螺栓、伺服电机、电机转轴、顶孔、第一连接轴、第一印花轴、第二印花轴、转...
【技术保护点】
1.一种彩钢板印花装置，包括工作台(1)、电机外壳(2)、转动板(3)、底座(4)、固定架(5)、侧板(6)、进料斜口(7)、第一转动螺栓(8)、伺服电机(9)、电机转轴(10)、顶孔(11)、第一连接轴(12)、第一印花轴(13)、第二印花轴(14)、转动轴承(15)、第二连接轴(16)、底孔(17)、进料滚动轴(18)、彩钢板卡板(19)、滚珠槽(20)、滚珠(21)、挤压板(22)、第一弹簧板(23)、第二弹簧板(24)、中心孔(25)、转动轴(26)、压缩弹簧(27)、固定板(28)、连接耳(29)、第二转动螺栓(30)、第一转动杆(31)和第二转动杆(32)，其特...
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板印花装置，包括工作台(1)、电机外壳(2)、转动板(3)、底座(4)、固定架(5)、侧板(6)、进料斜口(7)、第一转动螺栓(8)、伺服电机(9)、电机转轴(10)、顶孔(11)、第一连接轴(12)、第一印花轴(13)、第二印花轴(14)、转动轴承(15)、第二连接轴(16)、底孔(17)、进料滚动轴(18)、彩钢板卡板(19)、滚珠槽(20)、滚珠(21)、挤压板(22)、第一弹簧板(23)、第二弹簧板(24)、中心孔(25)、转动轴(26)、压缩弹簧(27)、固定板(28)、连接耳(29)、第二转动螺栓(30)、第一转动杆(31)和第二转动杆(32)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧焊接有固定架(5)，所述固定架(5)内壁底部设置有第二印花轴(14)，所述固定架(5)内壁顶部设置有第一印花轴(13)，且第一印花轴(13)位于第二印花轴(14)顶部，所述固定架(5)顶部外壁两侧均焊接有电机外壳(2)，所述电机外壳(2)内部焊接有伺服电机(9)，所述第一印花轴(13)两端均焊接有第一连接轴(12)，所述固定架(5)顶部开设有顶孔(11)，且顶孔(11)套接在第一连接轴(12)外侧，所述伺服电机(9)一端设置有电机转轴(10)，且电机转轴(10)与第一连接轴(12)另一端连接，所述工作台(1)顶部另一侧焊接有侧板(6)，所述侧板(6)内壁设置有若干个进料滚动轴(18)，所述侧板(6)内壁两侧均焊接有彩钢板卡板(19)，所述彩钢板卡板(19)内壁顶部与底部均设置有挤压板(22)，所述挤压板(22)顶部位于中心处两侧均焊接有第二弹簧板(24)，所述彩钢板卡板(19)内壁顶部与底部均焊接有第一弹簧板(23)，所述第一弹簧板(23)与第二弹簧板(24)中心处设置有第一转动杆(31)，所述第一弹簧板(23)与第二弹簧板(24)中心处设置有第二转动杆(32)，所述第二转动杆(32)中心处套接有第一转动螺栓(8)，且第一转动螺栓(8)与第一转动杆(31)中心处连接，所述第一转动杆(31)与第二转动杆(32)两端均设置有连接耳(29)，且连接耳(29)分别焊接在第一弹簧板(23)与第二弹簧板(24)内壁连接，所述连接耳(29)底部设置有第二转动螺栓(30)，且第二转动螺栓(30)与第一转动杆(31)与第二转动杆(32)两端连接，所述挤压板(22)底部与彩钢板卡板(19)侧壁两侧均开设有滚珠槽(20)，所述滚珠槽(20)内壁焊接有转动轴(26)，所述转动轴(26)外侧套接有滚珠(21)。
2.一种彩钢板印花装置的工艺，包括步骤一，准备彩钢；步骤二，彩钢安装；步骤三，彩钢印花；步骤四，彩钢存储；其特征在于：
其中上述步骤一中，人工准备需要印花的彩钢，将其表面进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，周伟，
申请(专利权)人：山东沃丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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