一种用于木质拼板的热转印装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于木质拼板的热转印装置，属于木质玩具生产技术领域。本发明专利技术包括第一矩形管、第二矩形管、输送机构、导向机构、粘贴机构和转印机构，所述第一矩形管水平设置，所述第一矩形管内设有第一通孔，所述第一矩形管的下侧壁上沿长度方向设有开口，所述第二矩形管竖直固设在第一矩形管的上侧壁上，所述输送机构能够将第二矩形管内的拼板沿着开口依次输送至第一矩形管的右端，所述导向机构使拼板仅能沿着开口移动，所述粘贴机构能够剪切转印膜，并将剪切下来的转印膜粘贴在拼板的上侧面，所述转印机构能够将转印膜上的图案转印在拼板的上侧面。本发明专利技术能够快速将转印膜上的图案粘贴在拼板上，省时省力。

A heat transfer printing device for wood panel

【技术实现步骤摘要】
一种用于木质拼板的热转印装置
本专利技术属于木质玩具生产
，涉及一种用于木质拼板的热转印装置。
技术介绍
热转印，顾名思义，就是通过加热的方式实现涂层的转移，是一种新型的印刷工艺，由国外传入也不过十多年的时间。热转印的应用非常广泛，被转印物包括织物、塑料、陶瓷、玻璃以及金属等各种不同基材的产品，主要应用的领域包括化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装等。在拼板玩具加工领域，经常需要在已经成型的拼板上印上图案，这时就需要用到热转印技术，现有的热转印操作流程大多如下：人工将转印膜粘贴在拼板上，然后再将拼板放入加热装置内，对拼板上的转印膜加热处理，最后将加热完成后的拼板取出，整个过程需要大量的工人不断重复操作，费时费力，而且还存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于木质拼板的热转印装置，能够快速将转印膜上的图案粘贴在拼板上，省时省力。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于木质拼板的热转印装置，包括：第一矩形管，所述第一矩形管水平设置，所述第一矩形管内设有第一通孔，所述第一矩形管的下侧壁上沿长度方向设有开口，所述开口贯穿第一矩形管的两端，所述第一矩形管的底部设有四个支撑腿；第二矩形管，所述第二矩形管竖直固设在第一矩形管的上侧壁上，所述第二矩形管内设有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔相连通，所述第二矩形管的下端伸入到第一通孔内且与第一矩形管的下侧壁之间形成有第二间隙，所述第二间隙的高度大于拼板的厚度；>输送机构，所述输送机构设置在开口的下方，所述输送机构能够将第二矩形管内的拼板沿着开口依次输送至第一矩形管的右端；导向机构，所述导向机构固设在开口边沿，所述导向结构使拼板仅能沿着开口向第一矩形管的右端移动；粘贴机构，所述粘贴机构能够转印膜粘贴在拼板的上侧面；转印机构，所述转印机构能够将转印膜上的图案转印在拼板的上侧面。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述输送机构包括：传送带，所述传送带水平设置在第一矩形管的下方，所述传送带的长度方向和第一矩形管的长度方向一致，所述传送带包括上平直段、下平直段和两个圆弧段，所述传送带上垂直设有若干个橡胶推板，当橡胶推板移动至传送带的上平直段时，所述橡胶推板和第一矩形管的横截面平行，所述橡胶推板的上侧边穿过开口伸入到第一通孔内。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述导向机构包括：两个导向板，两个所述导向板分别设置在开口的两侧，所述导向板的长度方向和第一矩形管的长度方向一致，所述导向板上竖直固设有若干个第一固定轴，若干个所述第一固定轴均处于同一平面内，所述第一固定轴上转动设置有导向滚轮。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述粘贴机构包括：两个隔板，两个所述隔板平行设置在第一矩形管内，所述隔板与第一矩形管的横截面平行；第一转轴，所述第一转轴转动设置在两个隔板之间，所述第一转轴的长度方向和第一矩形管的长度方向一致，所述第一转轴上固设有第一滚筒，所述转印膜的一端收卷在第一滚筒上；传输结构，所述传输结构能够将第一滚筒上收卷的转印膜水平输送至开口的正上方；剪切结构，当拼板移动至转印膜的正下方时，所述剪切结构能够将带有图案的转印膜剪切下来粘贴在拼板的上侧面。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述传输结构包括：两个第二固定轴，两个所述第二固定轴平行固设在两个隔板之间，两个所述第二固定轴分别位于开口的两侧，两个所述第二固定轴到第一矩形管下侧壁的距离相同，所述第二固定轴上转动设置有导向滚筒；第二转轴，所述第二转轴转动设置在两个隔板之间，所述第二转轴和第一转轴相互平行，所述第二转轴上固设有第二滚筒，所述转印膜的另一端依次穿过两个导向滚筒的底部，最后固连在第一滚筒上；第一电机，所述第一电机固设在隔板上，所述第一转轴的一端穿过隔板和第一电机传动连接；第二电机，所述第二电机固设在隔板上，所述第二转轴的一端穿过隔板和第二电机传动连接。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述剪切结构包括：电动推杆，所述电动推杆竖直固设在位于两个隔板之间的第一矩形管的上侧壁上；压块，所述压块固设在电动推杆的下端，所述压块位于转印膜的上方，所述压块的下侧面设有盲孔，所述盲孔的横截面呈矩形，所述盲孔横截面的尺寸大于拼板的尺寸；刀片，所述刀片的横截面呈环状的矩形，所述刀片固设在盲孔的边沿；固定结构，所述固定结构设置在盲孔内，所述固定结构能够将刀片剪切下来的转印膜固定在拼板的上侧面上。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述固定结构包括：滑块，所述滑块滑动设置在盲孔内，所述滑块上设有若干个穿孔，若干个所述穿孔贯穿滑块的上下侧面；若干个第一复位弹簧，若干个所述第一复位弹簧的一端与盲孔的底部固连，另一端与滑块的上侧面固连；若干个电加热棒，若干个所述电加热棒竖直固设在盲孔的底部，若干个所述电加热棒和若干个穿孔一一对应，所述电加热棒的自由端伸入到相对应的穿孔内。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述转印机构包括：两个滑槽孔，两个所述滑槽孔相对设置在第一矩形管的左右侧壁上，所述滑槽孔呈长条状且竖直设置；第三固定轴，所述第三固定轴通过两个滑槽孔竖直滑动设置在第一矩形管的左右侧壁上，所述第三固定轴的长度方向和第一矩形管的左右侧壁相垂直；电热滚筒，所述电热滚筒转动设置在第三固定轴上；驱动结构，所述驱动结构能够间歇性的带动第三固定轴上下移动。在上述的用于木质拼板的热转印装置中，所述驱动结构包括：两个滑杆，两个所述滑杆竖直固设在第三固定轴上，两个所述滑杆分别位于电热滚筒的两侧，所述第一矩形管的上侧壁上设有两个第一穿孔，两个所述滑杆和两个第一穿孔一一对应，所述滑杆的上端穿过相对应的第一穿孔延伸至第一矩形管的上方，位于第一矩形管外的滑杆上设有上凸沿，位于第一通孔内的滑杆上设有下凸沿，所述滑杆上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与第一矩形管的上侧壁固连，另一端与下凸沿固连，所述滑杆的上端竖直固设有齿条；第四转轴，所述第四转轴通过两个支撑板转动设置在第一矩形管的顶部，所述第四转轴和第三固定轴相互平行；两个不完全齿轮，两个所述不完全齿轮固设在第四转轴的两端，两个所述不完全齿轮和两个齿条一一对应，所述不完全齿轮和相对应的齿条啮合连接；第三电机，所述第三电机固设在第一矩形管上，所述第三电机和第四转轴传动连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、将拼板水平放入第二矩形管内，输送机构使第二矩形管内的拼板沿着开口向第一矩形管的右端移动，当拼板移动至粘贴机构的下方时，粘贴结构将转印膜粘贴在拼板的上侧面，然后拼板继续右移动，通过转印机构，转印机构将转印膜上的图案转印在拼板上，最后从第一矩形管的右端出去，操作简单，自动化程度高；2、启动传送带，使其中一个橡胶推板移动至传送带的上平直段时，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，包括：第一矩形管(1)，所述第一矩形管(1)水平设置，所述第一矩形管(1)内设有第一通孔(11)，所述第一矩形管(1)的下侧壁上沿长度方向设有开口(12)，所述开口(12)贯穿第一矩形管(1)的两端，所述第一矩形管(1)的底部设有四个支撑腿(13)；/n第二矩形管(3)，所述第二矩形管(3)竖直固设在第一矩形管(1)的上侧壁上，所述第二矩形管(3)内设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)和第一通孔(11)相连通，所述第二矩形管(3)的下端伸入到第一通孔(11)内且与第一矩形管(1)的下侧壁之间形成有第二间隙(32)，所述第二间隙(32)的高度大于拼板(9)的厚度；/n输送机构，所述输送机构设置在开口(12)的下方，所述输送机构能够将第二矩形管(3)内的拼板沿着开口(12)依次输送至第一矩形管(1)的右端；/n导向机构，所述导向机构固设在开口(12)边沿，所述导向结构使拼板(9)仅能沿着开口(12)向第一矩形管(1)的右端移动；/n粘贴机构，所述粘贴机构能够将转印膜(91)粘贴在拼板(9)的上侧面；/n转印机构，所述转印机构能够将转印膜(91)上的图案转印在拼板(9)的上侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，包括：第一矩形管(1)，所述第一矩形管(1)水平设置，所述第一矩形管(1)内设有第一通孔(11)，所述第一矩形管(1)的下侧壁上沿长度方向设有开口(12)，所述开口(12)贯穿第一矩形管(1)的两端，所述第一矩形管(1)的底部设有四个支撑腿(13)；
第二矩形管(3)，所述第二矩形管(3)竖直固设在第一矩形管(1)的上侧壁上，所述第二矩形管(3)内设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)和第一通孔(11)相连通，所述第二矩形管(3)的下端伸入到第一通孔(11)内且与第一矩形管(1)的下侧壁之间形成有第二间隙(32)，所述第二间隙(32)的高度大于拼板(9)的厚度；
输送机构，所述输送机构设置在开口(12)的下方，所述输送机构能够将第二矩形管(3)内的拼板沿着开口(12)依次输送至第一矩形管(1)的右端；
导向机构，所述导向机构固设在开口(12)边沿，所述导向结构使拼板(9)仅能沿着开口(12)向第一矩形管(1)的右端移动；
粘贴机构，所述粘贴机构能够将转印膜(91)粘贴在拼板(9)的上侧面；
转印机构，所述转印机构能够将转印膜(91)上的图案转印在拼板(9)的上侧面。


2.根据权利要求1所述的用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，所述输送机构包括：
传送带(2)，所述传送带(2)水平设置在第一矩形管(1)的下方，所述传送带(2)的长度方向和第一矩形管(1)的长度方向一致，所述传送带(2)包括上平直段、下平直段和两个圆弧段，所述传送带(2)上垂直设有若干个橡胶推板(21)，当橡胶推板(21)移动至传送带(2)的上平直段时，所述橡胶推板(21)和第一矩形管(1)的横截面平行，所述橡胶推板(21)的上侧边穿过开口(12)伸入到第一通孔(11)内。


3.根据权利要求2所述的用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，所述导向机构包括：
两个导向板(16)，两个所述导向板(16)分别设置在开口(12)的两侧，所述导向板(16)的长度方向和第一矩形管(1)的长度方向一致，所述导向板(16)上竖直固设有若干个第一固定轴(161)，若干个所述第一固定轴(161)均处于同一平面内，所述第一固定轴(161)上转动设置有导向滚轮(162)。


4.根据权利要求3所述的用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，所述粘贴机构包括：
两个隔板(14)，两个所述隔板(14)平行设置在第一矩形管(1)内，所述隔板(14)与第一矩形管(1)的横截面平行；
第一转轴(5)，所述第一转轴(5)转动设置在两个隔板(14)之间，所述第一转轴(5)的长度方向和第一矩形管(1)的长度方向一致，所述第一转轴(5)上固设有第一滚筒(51)，所述转印膜(91)的一端收卷在第一滚筒(51)上；
传输结构，所述传输结构能够将第一滚筒(51)上收卷的转印膜(91)水平输送至开口(12)的正上方；
剪切结构，当拼板(9)移动至转印膜(91)的正下方时，所述剪切结构能够将带有图案的转印膜(91)剪切下来粘贴在拼板(9)的上侧面。


5.根据权利要求4所述的用于木质拼板的热转印装置，其特征在于，所述传输结构包括：
两个第二固定轴(6)，两个所述第二固定轴(6)平行固设在两个隔板(14)之间，两个所述第二固定轴(6)分别位于开口(12)的两侧，两个所述第二固定轴(6)到第一矩形管(1)下侧壁的距离相同，所述第二固定轴(6)上转动设置有导向滚筒(61)；
第二转轴(7)，所述第二转轴(7)转动设置在两个隔板(14)之间，所述第二转轴(7)和第一转轴(5)相互平行，所述第二转轴(7)上固设有第二滚筒(71)，所述转印膜(91)的另一端依次穿过两个导向滚筒(61)的底部，最后固连在第一滚筒(51)上；
第一电机(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢应孝，叶德敏，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33