一种拉链用热转印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链用热转印设备，包括依次设置的送料机构、热转印机构、分料装置和收料机构，分料装置包括底座以及设置在底座一侧的支撑架，支撑架上设有两个固定孔，两个固定孔内均设有支撑杆，两个支撑杆上穿设有若干个呈L形设置的线架，架身上设有两个圆孔，线架的两端分别设有滚轮，两个支撑杆内均设有贯穿杆身的通孔，通孔内设有圆杆，圆杆由杆身中心处一分为二形成两个活动压杆，活动压杆的一侧设有压条，支撑杆上设有条形槽，线架的圆孔内壁设有两个卡槽，支撑杆的两端分别设有螺纹配合的旋拧块，旋拧块靠近支撑杆的一端设有压旋块。本实用的热转印设备能够对拉链之间的间距进行调节，提升了产能，避免了生产的浪费。

A kind of heat transfer printing equipment for zipper

The utility model discloses a heat transfer printing device for zipper, which comprises a feeding mechanism, a heat transfer printing mechanism, a material separating device and a material receiving mechanism arranged in turn. The material separating device comprises a base and a support frame arranged on one side of the base. The support frame is provided with two fixing holes, and both fixing holes are provided with supporting rods, and two supporting rods are provided with a number of wire frames arranged in L-shape, and the frame body There are two round holes on the rod, two ends of the wire frame are respectively provided with rollers, and two through holes through the rod body are provided in the two support rods. The round rod is divided into two parts from the center of the rod body to form two movable pressure rods, one side of the movable pressure rod is provided with a pressure bar, the support rod is provided with a strip groove, the inner wall of the round hole of the wire frame is provided with two clamping grooves, and the two ends of the support rod are respectively provided with thread matching One end of the screw block close to the support rod is provided with a pressing screw block. The utility model can adjust the spacing between zippers, improve the production capacity and avoid the waste of production.

【技术实现步骤摘要】
一种拉链用热转印设备
本技术涉及一种热转印设备，更具体地说，它涉及一种拉链用热转印设备。
技术介绍
热转印是一项新兴的印刷工艺，通过热转印机将转印膜上的图案加压加热转印在产品的表面，成型后图案的油墨层与产品的表面融为一体，进而使印刷效果逼真漂亮，能够大大的提升产品的档次。现有的拉链在使用热转印印刷时，由于拉链本身宽度比较窄，所述通常都是多组排列进行印刷，一来增加了产能，而来也不会造成生产的浪费，但是现有的拉链在排列时一般都是固定的间距，无法进行调节，这样一来在印刷时拉链之间总是保持最大的间距生产，导致在印刷较小宽度的拉链时任然会造成不小的生产浪费，需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节拉链之间间距的拉链用热转印设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉链用热转印设备，包括依次设置的送料机构、热转印机构和收料机构，所述送料机构和热转印机构之间设有分料装置，所述分料装置包括底座以及设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架上设有呈间隙设置的两个固定孔，两个固定孔内均设有支撑杆，两个支撑杆上穿设有若干个呈L形设置的线架，所述线架较短的一端朝向热转印机构，较长一端的架身上设有供支撑杆穿设的两个圆孔，所述线架的两端分别设有滚轮，两个支撑杆内均设有贯穿杆身的通孔，所述通孔内设有直径小于通孔的圆杆，所述圆杆为中空设置，所述圆杆由杆身中心处一分为二形成两个横截面为半圆环状的活动压杆，所述活动压杆靠近通孔内壁的一侧设有沿活动压杆长度方向设置的压条，所述支撑杆上设有供压条穿设的条形槽，所述线架的圆孔内壁设有两个供压条卡设配合的卡槽，所述支撑杆的两端分别设有紧固件，所述紧固件包括与支撑杆螺纹配合的旋拧块，所述旋拧块靠近支撑杆的一端设有延伸至两个活动压杆之间的压旋块，所述压旋块由旋拧块的一端朝向另一端直径逐渐减小。本技术进一步设置为：所述支撑杆与支撑架之间通过焊接固定连接。本技术进一步设置为：所述活动压杆的两端分别设有与压旋块相配合的倒角。通过采用上述技术方案，本热转印设备能够对拉链之间的间距进行调节，使得设备在生产时始终能够保持最大的生产力度，不会造成生产的浪费，大大的提升了产能，通过将支撑杆与支撑架之间通过焊接固定连接，使得支撑杆与支撑架之间能够牢牢的固定在一起，在长时间使用中不容易脱落，结构更加的稳定，通过在活动压杆的两端分别设有与压旋块相配合的倒角，使得压旋块能够与活动压杆形成更好的配合，同时在压旋块旋转的过程中不容易损坏，增加了使用的寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为分料装置的结构示意图；图3为分料装置的结构分解图；图4为图3中a处的放大图；图5为图3中b处的放大图；图6为支撑杆的剖视图。1、送料机构；2、热转印机构；3、收料机构；4、分料装置；40、底座；41、支撑架；410、固定孔；42、支撑杆；420、通孔；421、条形槽；43、线架；430、圆孔；431、滚轮；432、卡槽；44、圆杆；440、活动压杆；441、压条；442、倒角；45、紧固件；450、旋拧块；451、压旋块。具体实施方式参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。本技术公开了一种拉链用热转印设备，包括依次设置的送料机构1、热转印机构2和收料机构3，所述送料机构1和热转印机构2之间设有分料装置4，所述分料装置4包括底座40以及设置在底座40一侧的支撑架41，所述支撑架41上设有呈间隙设置的两个固定孔410，两个固定孔410内均设有支撑杆42，两个支撑杆42上穿设有若干个呈L形设置的线架43，所述线架43较短的一端朝向热转印机构2，较长一端的架身上设有供支撑杆42穿设的两个圆孔430，所述线架43的两端分别设有滚轮431，两个支撑杆42内均设有贯穿杆身的通孔420，所述通孔420内设有直径小于通孔420的圆杆44，所述圆杆44为中空设置，所述圆杆44由杆身中心处一分为二形成两个横截面为半圆环状的活动压杆440，所述活动压杆440靠近通孔420内壁的一侧设有沿活动压杆440长度方向设置的压条441，所述支撑杆42上设有供压条441穿设的条形槽421，所述线架43的圆孔430内壁设有两个供压条441卡设配合的卡槽432，所述支撑杆42的两端分别设有紧固件45，所述紧固件45包括与支撑杆42螺纹配合的旋拧块450，所述旋拧块450靠近支撑杆42的一端设有延伸至两个活动压杆440之间的压旋块451，所述压旋块451由旋拧块450的一端朝向另一端直径逐渐减小。所述支撑杆42与支撑架41之间通过焊接固定连接。所述活动压杆440的两端分别设有与压旋块451相配合的倒角442。在实际操作中，在使用本热转印设备时，可以根据拉链的宽度对分料装置4进行调节。在调节时，首先将支撑杆42两端旋拧的旋拧块450旋拧下来，此时压旋块451会从两个活动压杆440之间脱离出来，这时两个活动压杆440便不会受到压旋块451的限位，而活动压杆440上设置的压条441便不会对线架43形成挤压固定。人们便可以通过推动线架43，使得线架43会在支撑杆42上进行来回滑动，从而进行间距的调节，同时可以对线架43的数量进行增加或者减少，以达到最大的生产效率。当间距调整完毕时，重新将旋拧下来的旋拧块450旋拧回去，压旋块451便会卡设在两个活动压杆440之间，在旋拧块450不断的旋拧过程中，压旋块451便会不断的将两个活动压杆440撑开，此时活动压杆440上设置的压条441便会牢牢的卡设在线架43的圆孔430的卡槽432内，通过压条441的挤压卡设，使得线架43会被牢牢的固定在支撑杆42上。整个调节的过程非常的方便快捷，当调节完毕时便可以对拉链进行上料生产，通过对拉链之间的间距进行调节，使得设备在生产时始终能够保持最大的生产力度，不会造成生产的浪费，大大的提升了产能。通过将支撑杆42与支撑架41之间通过焊接固定连接，使得支撑杆42与支撑架41之间能够牢牢的固定在一起，在长时间使用中不容易脱落，结构更加的稳定。通过在活动压杆440的两端分别设有与压旋块451相配合的倒角442，使得压旋块451能够与活动压杆440形成更好的配合，同时在压旋块451旋转的过程中不容易损坏，增加了使用的寿命。本实用的热转印设备能够对拉链之间的间距进行调节，提升了产能，避免了生产的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链用热转印设备，包括依次设置的送料机构、热转印机构和收料机构，其特征在于：所述送料机构和热转印机构之间设有分料装置，所述分料装置包括底座以及设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架上设有呈间隙设置的两个固定孔，两个固定孔内均设有支撑杆，两个支撑杆上穿设有若干个呈L形设置的线架，所述线架较短的一端朝向热转印机构，较长一端的架身上设有供支撑杆穿设的两个圆孔，所述线架的两端分别设有滚轮，两个支撑杆内均设有贯穿杆身的通孔，所述通孔内设有直径小于通孔的圆杆，所述圆杆为中空设置，所述圆杆由杆身中心处一分为二形成两个横截面为半圆环状的活动压杆，所述活动压杆靠近通孔内壁的一侧设有沿活动压杆长度方向设置的压条，所述支撑杆上设有供压条穿设的条形槽，所述线架的圆孔内壁设有两个供压条卡设配合的卡槽，所述支撑杆的两端分别设有紧固件，所述紧固件包括与支撑杆螺纹配合的旋拧块，所述旋拧块靠近支撑杆的一端设有延伸至两个活动压杆之间的压旋块，所述压旋块由旋拧块的一端朝向另一端直径逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链用热转印设备，包括依次设置的送料机构、热转印机构和收料机构，其特征在于：所述送料机构和热转印机构之间设有分料装置，所述分料装置包括底座以及设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架上设有呈间隙设置的两个固定孔，两个固定孔内均设有支撑杆，两个支撑杆上穿设有若干个呈L形设置的线架，所述线架较短的一端朝向热转印机构，较长一端的架身上设有供支撑杆穿设的两个圆孔，所述线架的两端分别设有滚轮，两个支撑杆内均设有贯穿杆身的通孔，所述通孔内设有直径小于通孔的圆杆，所述圆杆为中空设置，所述圆杆由杆身中心处一分为二形成两个横截面为半圆环状的活动压杆，所述活动压杆靠近通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁亮，
申请(专利权)人：温州市众邦拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33