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一种防飞边型的注塑模具制造技术

技术编号:22809468 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-14 10:20
本发明专利技术公开了一种防飞边型的注塑模具,包括动模和定模,所述动模设置在定模的上方,所述动模固定安装有模壳,所述模壳卡接在定模内,所述动模内开设有凹槽,所述凹槽设置在模壳的外围位置,所述凹槽内安装有抵压块,所述抵压块与凹槽的内壁之间固定连接有多个记忆金属轴,所述抵压块远离记忆金属轴的一端与定模相接触,所述抵压块靠近定模的一侧为锯齿。本发明专利技术注入熔融物料之后,整个模具的温度将会相应的升高,热传导作用下,凹槽环境内温度也将会升高,根据记忆金属的具有属性,高温环境下会发生形变拉伸,整个记忆金属拉伸的时候对抵压条具有作用力,则模具外部气缸与内部的记忆金属相互配合,有效的增加合模的密封效果。

A kind of injection mold with flash proof

【技术实现步骤摘要】
一种防飞边型的注塑模具
本专利技术涉及模具
,尤其涉及一种防飞边型的注塑模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是在注塑的过程中很容易出现飞边的状况,飞边的产生常常是由于定模和动模合模的不牢固,导致熔融物料从合模的缝隙中流淌出来形成的多余的边缘部分,飞边的产生虽然不会影响注塑的部件的整体,但是会增加后期的处理工序,相应的就会增加部件的制造成本,而合模的牢固与否完全依靠于动力作用的大小即气缸的动力作用,而气缸又无法无上下的施加作用力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在注塑的过程中很容易出现飞边的状况,即熔融物料从合模的缝隙中流淌出来形成的多余的边缘部分,而提出的一种防飞边型的注塑模具。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种防飞边型的注塑模具,包括动模和定模,所述动模设置在定模的上方,所述动模固定安装有模壳,所述模壳卡接在定模内,所述动模内开设有凹槽,所述凹槽设置在模壳的外围位置,所述凹槽内安装有抵压块,所述抵压块与凹槽的内壁之间固定连接有多个记忆金属轴,所述抵压块远离记忆金属轴的一端与定模相接触,所述抵压块靠近定模的一侧为锯齿。优选的,所述抵压块滑动安装在凹槽内,所述记忆金属轴的一端与凹槽的内壁固定连接,所述记忆金属轴的另一端与抵压块固定连接,所述记忆金属轴为螺旋状。优选的,所述锯齿靠近模壳的一侧为垂直面。优选的,所述定模内设置有模型槽,所述模壳插设在模型槽内。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、注入熔融物料之后,整个模具的温度将会相应的升高,热传导作用下,凹槽环境内温度也将会升高,根据记忆金属的具有属性,高温环境下会发生形变拉伸,整个记忆金属拉伸的时候对抵压条具有作用力,则模具外部气缸与内部的记忆金属相互配合,有效的增加合模的密封效果。2、即使合模依旧不牢固,出现了物料溢漏的问题,由于抵押条的下侧为锯齿状,溢漏出来的物料将会被锯齿分隔成一段段的形状,锯齿尖端抵压的地方将会十分脆端,在对成型后模型进行护理的时候,只需要对脆端处稍微施加作用力就能够断裂处理掉飞边部分,十分便于后期飞边处理。附图说明图1为本专利技术提出的一种防飞边型的注塑模具的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1动模、2模壳、3定模、4凹槽、5记忆金属轴、6抵压块、7锯齿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2,一种防飞边型的注塑模具,包括动模1和定模3,动模1设置在定模3的上方,动模1固定安装有模壳2,模壳2卡接在定模3内,动模1内开设有凹槽4,凹槽4设置在模壳2的外围位置,凹槽4内安装有抵压块6,抵压块6与凹槽4的内壁之间固定连接有多个记忆金属轴5,抵压块6远离记忆金属轴5的一端与定模3相接触,抵压块6靠近定模3的一侧为锯齿7。抵压块6滑动安装在凹槽4内,记忆金属轴5的一端与凹槽4的内壁固定连接,记忆金属轴5的另一端与抵压块6固定连接,记忆金属轴5为螺旋状,锯齿7靠近模壳2的一侧为垂直面,靠近填充物料的填充槽一侧设置为垂直面而非锯齿7的凹陷位置,是避免物料从溢到凹陷位置,而形成多余的结构,起到分界线阻隔的作用,定模3内设置有模型槽,模壳2插设在模型槽内。本专利技术中,使用者使用该装置时,定模3是固定在机械操作台上,动模1由气缸带动,动模1向定模3移动,模壳2卡入定模3内,然后向模壳2周围的缝隙中注入熔融物料,熔融的物料温度十分的高,整个动模1、模壳2和定模3的温度在熔融物料的作用下,温度也会变得十分的高,螺旋结构的记忆金属轴5根据金属的特性其具有一定的拉伸弹性效果,则通过气缸使得动模1向定模3抵压的时候,也将会在记忆金属轴5的弹力作用下向定模3的表面进行抵压,根据记忆金属轴5材质的固有属性,在不同环境温度下将会呈现不同的状态,在低温环境下,整个记忆金属轴5呈现长度较短的相对压缩状态,在高温环境下,整个记忆金属轴5呈现长度较长的相对拉伸状态,注塑的过程中熔融物料对整个模具的影响,整个模具的温度将会相应的上升,则在空间凹槽4内的温度也将会上升,热传导的作用下,记忆金属轴5也将会受热升温,继而在高温的作用下,记忆金属轴5整个螺旋结构将会拉伸开,各个记忆金属轴5拉伸的时候对抵压块6的挤压作用,抵压块6一侧的锯齿7将与定模3表面相抵,则在注塑的时候抵压块6会逐渐增加对定模3表面抵压的作用力,记忆金属轴5拉伸的作用力能够弥补外设气缸抵压时候力道的不足,继而避免由于合模力道不足导致的飞边问题。且如若外设的气缸与内部的记忆金属轴5作用力依旧存在不足,依旧存在物料从缝隙中溢漏出现的问题,则最后模型成型之后依旧有飞边存在,但是由于抵压块6的下侧为锯齿7,锯齿7的存在使得溢漏出现的物料被分割成一段一段的结构,飞边上将会出现类似蚂蚁线的脆断结构,这种形状的飞边十分容易折断,对成型后模型进行处理时只需要对脆端处进行稍微施加压力,就能够十分容易将产生的飞边折断处理掉,从而有效的减少处理飞边的后续工作。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种防飞边型的注塑模具,包括动模(1)和定模(3),所述动模(1)设置在定模(3)的上方,其特征在于,所述动模(1)固定安装有模壳(2),所述模壳(2)卡接在定模(3)内,所述动模(1)内开设有凹槽(4),所述凹槽(4)设置在模壳(2)的外围位置,所述凹槽(4)内安装有抵压块(6),所述抵压块(6)与凹槽(4)的内壁之间固定连接有多个记忆金属轴(5),所述抵压块(6)远离记忆金属轴(5)的一端与定模(3)相接触,所述抵压块(6)靠近定模(3)的一侧为锯齿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防飞边型的注塑模具,包括动模(1)和定模(3),所述动模(1)设置在定模(3)的上方,其特征在于,所述动模(1)固定安装有模壳(2),所述模壳(2)卡接在定模(3)内,所述动模(1)内开设有凹槽(4),所述凹槽(4)设置在模壳(2)的外围位置,所述凹槽(4)内安装有抵压块(6),所述抵压块(6)与凹槽(4)的内壁之间固定连接有多个记忆金属轴(5),所述抵压块(6)远离记忆金属轴(5)的一端与定模(3)相接触,所述抵压块(6)靠近定模(3)的一侧为锯齿(7)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛秀花
申请(专利权)人:葛秀花
类型:发明
国别省市:安徽;34

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