一种T型槽法兰自动焊接标记设备制造技术

一种T型槽法兰自动焊接标记设备，包括：升降组件、防护挡板、托板组件、焊枪、万向轮、收料组件、标记组件；该设备通过电磁盘对法兰进行固定，这样焊接出来的产品法兰盘轴线不会出现偏差，更不会因焊接精度低导致的焊接质量差，影响到法兰的使用；该设备操作简单，功能强大，可在同一设备上对法兰进行焊接和标记，大大减少了设备投入成本和生产时间成本，提高了工作效率，增加了经济收益；焊接法兰时通过电机控制旋转法兰，焊接速度快，焊接均匀，牢固，保证了焊接法兰的质量；设备设有收料装置，自动收集焊接完成的法兰，防止刚焊接完成的法兰过热而烫伤工作人员，并节省了人力成本，也间接的提高了经济收益。

An automatic welding and marking equipment for T-groove flange

【技术实现步骤摘要】
一种T型槽法兰自动焊接标记设备
本专利技术涉及焊接自动化
，特别涉及一种T型槽法兰自动焊接标记设备。
技术介绍
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在管道工程当中，法兰盘常用于管道的连接，法兰盘与管道之间的连接多使用焊接来进行，目前法兰盘与管道进行焊接的过程当中多使用手动焊接的方式进行焊接，这就需要工人用手来对法兰盘以及管道进行固定，然后再进行焊接，这样焊接出来的产品法兰盘以及管道的轴线会出现偏差，存在因焊接精度低导致的焊接质量差的问题。鉴于存在如上的技术问题，申请人对现有技术进行了检索，发现申请号：201820119040.1的中国技术专利公开了一种法兰盘焊接架，其技术方案要点是包括用于对法兰盘进行支撑的支撑板、设置在支撑板上用于对法兰盘进行支撑的支撑块以及多个用于对管道进行支撑的支撑架，所述支撑板上设置有与法兰盘上孔一一对应的螺纹孔，法兰盘通过支撑块进行支撑并且能够通过螺栓和螺纹孔固定在支撑板上，每个支撑架包括两支撑杆和设置在两支撑杆中间的固定板，固定板上设置有对管道进行固定的固定块，固定在固定块上的管道轴线与固定在支撑板上的法兰盘的轴线相互重合。虽然该技术在一定程度上提高了焊接精度，但仍现存在如下的技术问题：1.其设备仍需要工人来对法兰盘位置进行固定，然后再进行焊接，这样焊接出来的产品法兰盘轴线会出现偏差，存在因焊接精度低导致的焊接质量差的问题；2.该设备功能单一，无法在同一设备上对法兰进行焊接和标记，增加了设备成本和时间成本；3.该设备焊接法兰时需要人为的旋转法兰盘，往往会产生焊接不均，焊接不牢固等问题，严重影响法兰焊接的质量；4.该设备无法自动收集焊接完成的法兰，焊接完成的法兰需要经人工收集，费时费力，且刚焊接完成的法兰温度较高，容易烫伤工作人员，严重危害工作人员的生命健康。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种T型槽法兰自动焊接标记设备，能将T型槽法兰固定在电磁盘上，并通过托板组件自动调整焊枪位置，通过焊枪自动对其进行焊接，通过标记组件对T型槽法兰进行标记，通过收料组件自动收集焊接标记完成的T型槽法兰。本专利技术所使用的技术方案是：一种T型槽法兰自动焊接标记设备，包括：支撑框架，支撑框架上部设有升降组件，升降组件的升降板上安装有焊枪，升降组件周围设置有防护挡板，支撑框架中部设有托板组件，托板组件右侧设有标记组件，标记组件右侧设有收料组件。作为本专利技术的一种优选技术方案，升降组件还包括：丝杠驱动电机、联轴器、丝杠、第一轴承；丝杠驱动电机通过螺栓固定连接在支撑架底端，第一轴承通过螺栓固定在滑道两端，丝杠穿过第一轴承通过联轴器与丝杠驱动电机电机轴固定相连，并通过升降板背后的螺纹与升降板活动连接；滑道为两条侧面具有凹槽的钢条，通过螺栓固定在支撑架上，升降板为一块方形钢板，背面具有和滑道侧面凹槽吻合的卡槽，并与滑道（104）滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，托板组件还包括电磁盘、托板、连接轴、推出气缸、第二轴承、底座、点磁盘旋转电机、第二连接轴；托板通过第二连接轴与底座活动连接，推出气缸一端与底座活动连接，另一端与连接轴固定连接，连接轴位于第二轴承上，且与第二轴承活动连接，点磁盘旋转电机通过螺栓固定在托板背面，电磁盘中间设有盛放T型槽法兰的圆形凹槽，且通过托板与点磁盘旋转电机电机轴固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，收料组件还包括：小装料盒、固定杆、旋转架、第三连接轴、旋转架驱动电机、电机固定架、固定架、大装料盒；大装料盒直接放置在固定架上，电机固定架焊接在固定架的外侧，旋转架驱动电机通过螺栓固定在电机固定架的外侧，第三连接轴的一端通过联轴器与旋转架驱动电机电机轴固定连接，另一端通过螺栓与旋转架固定连接，小装料盒通过固定杆固定在旋转架中间。作为本专利技术的一种优选技术方案，标记组件还包括滑板、滑轨、滑板驱动电机、刻板、刻板固定板、滑套、竖板、三角连杆、刻板驱动电机、气缸支撑架、底板、第三轴承、第四连接轴；气缸支撑架通过螺栓固定在底板上，刻板驱动电机底端通过螺栓固定在气缸支撑架的顶端，竖板通过螺栓垂直固定在底板上，三角连杆为三角状的钢板，其中一角通过第四连接轴与第三轴承活动连接，第三轴承通过螺栓固定在竖板上，另一角与刻板驱动电机顶端活动连接，第三角与刻板固定板活动连接，滑套顶端通过螺栓与刻板固定板固定连接，底端与竖板顶部的滑道滑动连接，刻板通过螺栓固定在刻板固定板上，滑轨通过螺栓固定在竖板上，滑板与滑轨活动连接，滑板驱动电机通过齿轮与滑板活动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，设备上万向轮，万向轮固定连接在支撑框架底部。作为本专利技术的一种优选技术方案，支撑框架上还设有动力控制模块，动力控制模块包括：控制开关与外接电源插头，外接电源插头与控制开关电性连接，控制开关分别与丝杠驱动电机、电磁盘、推出气缸、点磁盘旋转电机、旋转架驱动电机、滑板驱动电机和刻板驱动电机电性相连。本专利技术的有益效果：1.本专利技术无需工人来对法兰盘进行固定，通过电磁盘对法兰进行固定，这样焊接出来的产品法兰盘轴线不会出现偏差，更不会因焊接精度低导致的焊接质量差，影响到法兰的使用；2.本专利技术操作简单，功能强大，可在同一设备上对法兰进行焊接和标记，大大减少了设备投入成本和生产时间成本，提高了工作效率，增加了经济收益；3.本专利技术焊接法兰时通过电机控制旋转法兰，焊接速度快，焊接均匀，牢固，保证了焊接法兰的质量；4.本专利技术设有收料装置，自动收集焊接完成的法兰，防止刚焊接完成的法兰过热而烫伤工作人员，并节省了人力成本，也间接的提高了经济收益。附图说明图1为本专利技术的整体的结构示意图；图2为本专利技术的升降组件的结构示意图；图3为本专利技术的托板组件的结构示意图；图4为本专利技术的收料组件的结构示意图；图5为本专利技术的标记组件的结构示意图；图6为本专利技术的标记组件的结构示意图。附图标号：1-升降组件、2-防护挡板、3-托板组件、4-焊枪、5-万向轮、6-收料组件、7-标记组件、101-丝杠驱动电机、102-联轴器、103-丝杠、104-滑道、105-升降板、106-第一轴承、107-支撑架、301-电磁盘、302-托板、303-连接轴、304-推出气缸、305-第二轴承、306-底座、307-点磁盘旋转电机、308-第二连接轴、601-小装料盒、602-固定杆、603-旋转架、604-第三连接轴、605-旋转架驱动电机、606-电机固定架、607-固定架、608-大装料盒、701-滑板、702-滑轨、703-滑板驱动电机、704-刻板、705-刻板固定板、706-滑套、707-竖板、708-三角连杆、709-刻板驱动电机、710-气缸支撑架、711-底板、712-第三轴承、713-第四连接轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型槽法兰自动焊接标记设备，包括：支撑框架，其特征在于，所述支撑框架上部设有升降组件（1），升降组件（1）的升降板（105）上安装有焊枪（4），升降组件（1）周围设置有防护挡板（2），支撑框架中部设有托板组件（3），托板组件（3）右侧设有标记组件（7），标记组件（7）右侧设有收料组件（6）；/n所述支撑框架上还设有动力控制模块，所述托板组件（3）的电磁盘（301）固定T型槽法兰，所述升降组件（1）调节焊枪（4）的焊接位置，托板组件（3）带动T型槽法兰旋转，焊枪（4）完成焊接工作，所述标记组件（7）对T型槽法兰进行标记，所述收料组件（6）自动收集焊接标记完成的T型槽法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型槽法兰自动焊接标记设备，包括：支撑框架，其特征在于，所述支撑框架上部设有升降组件（1），升降组件（1）的升降板（105）上安装有焊枪（4），升降组件（1）周围设置有防护挡板（2），支撑框架中部设有托板组件（3），托板组件（3）右侧设有标记组件（7），标记组件（7）右侧设有收料组件（6）；
所述支撑框架上还设有动力控制模块，所述托板组件（3）的电磁盘（301）固定T型槽法兰，所述升降组件（1）调节焊枪（4）的焊接位置，托板组件（3）带动T型槽法兰旋转，焊枪（4）完成焊接工作，所述标记组件（7）对T型槽法兰进行标记，所述收料组件（6）自动收集焊接标记完成的T型槽法兰。


2.根据权利要求1所述的一种T型槽法兰自动焊接标记设备，其特征在于，所述升降组件（1）还包括：丝杠驱动电机（101）、联轴器（102）、丝杠（103）、滑道（104）、升降板（105）、第一轴承（106）和支撑架（107）；
所述丝杠驱动电动机（101）通过螺栓固定连接在支撑架（107）底端，第一轴承（106）通过螺栓固定在滑道（104）两端，丝杠（103）穿过第一轴承（106）通过联轴器（102）与丝杠驱动电机（101）电机轴固定相连，并通过升降板（105）背后的螺纹与升降板（105）活动连接；
所述滑道（104）为两条侧面具有凹槽的钢条，通过螺栓固定在支撑架（107）上，升降板（105）为一块方形钢板，背面具有和滑道（104）侧面凹槽吻合的卡槽，并与滑道（104）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种T型槽法兰自动焊接标记设备，其特征在于，所述托板组件（3）还包括：托板（302）、连接轴（303）、推出气缸（304）、第二轴承（305）、底座（306）、点磁盘旋转电机（307）和第二连接轴（308）；
所述托板（302）通过第二连接轴（308）与底座（306）活动连接，推出气缸（304）一端与底座（306）活动连接，另一端与连接轴（303）固定连接，连接轴（303）位于第二轴承（305）上，且与第二轴承（305）活动连接，点磁盘旋转电机（307）通过螺栓固定在托板（302）背面，电磁盘（301）中间设有盛放T型槽法兰的圆形凹槽，且通过托板（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹旭龙，
申请(专利权)人：尹旭龙，
类型：发明
国别省市：广东;44