一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊接领域，具体涉及一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置及方法。包括旁送丝机构，送丝管，送丝机，混气装置，焊枪；所述送丝机通过送丝管连接焊枪，为焊枪送丝，所述混气装置通过送气管为焊枪提供保护气体，所述旁送丝机构设置在焊枪的一侧，在焊接过程中，为焊接输送氮化物丝材。本发明专利技术将保护气体通过混气装置混合均匀，通过附加了气罩的焊枪实现丝气同轴传送，同时采用旁侧氮化物丝材输送，采用氮化物和氮弧联合固氮技术，可以通过调节氮化物丝材送丝速率、焊丝送丝速率和焊接速度调节焊缝含氮量，实现了多元活化固氮。

A nitrogen fixing device and method in welding based on side axle wire feeding

【技术实现步骤摘要】
一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置及方法
本专利技术属于焊接领域，具体涉及一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置及方法。
技术介绍
高氮钢因为具有优良的力学性能、耐腐蚀性能、耐磨性能而得到工业界广泛的应用。但是高氮钢的氮含量高于大气压时氮在钢液中的溶解度，使得氮元素逸出并在焊缝中形成气孔，因此在高氮钢的焊接过程中，如果没有附加措施，焊缝中的氮含量将减少，考虑到高氮钢通常应用在特定使用要求的场合，氮含量即使损失很小，也会导致性能恶化。焊接中的氮损失主要表现为氮气孔和氮损失两个方面。常用的焊缝固氮方法有保护气体固氮和氮化物固氮。保护气体固氮可以通过增大焊接保护气体中氮气含量，减小氮气从钢液中溢出的倾向，固定钢液中的氮含量。但是保护气体中的氮气含量不能高于一定比例。为了改善焊接的工艺性能，通常还需要加入一定量的氧气，氧气可以提高电弧气氛的氧化性，改善电弧的穿透能力，提高熔池液态金属温度，增大焊缝熔宽，但同时氧气的加入也会导致焊缝氮含量下降。氮化物固氮是利用冶金反应进行的。与一般的保护气体固氮相比，氮化物固氮其特点是：①氮含量可以通过加入的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置，其特征在于，包括旁送丝机构(1)，送丝管(3)，送丝机(4)，混气装置(5)，焊枪(7)；/n所述送丝机(4)通过送丝管(3)连接焊枪(7)，为焊枪送丝，所述混气装置(5)通过送气管(6)为焊枪(7)提供保护气体，所述旁送丝机构(1)设置在焊枪(7)的一侧，在焊接过程中，为焊接输送氮化物丝材。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于旁轴送丝的焊接中的固氮装置，其特征在于，包括旁送丝机构(1)，送丝管(3)，送丝机(4)，混气装置(5)，焊枪(7)；
所述送丝机(4)通过送丝管(3)连接焊枪(7)，为焊枪送丝，所述混气装置(5)通过送气管(6)为焊枪(7)提供保护气体，所述旁送丝机构(1)设置在焊枪(7)的一侧，在焊接过程中，为焊接输送氮化物丝材。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述焊枪(7)外周设有螺旋气罩(8)，所述螺旋气罩(8)内周壁设有螺旋型的气槽(9)。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气槽(9)的槽直径为4mm～7mm，气槽(9)从顶部到底部，其螺纹升角逐渐趋于平角，螺旋气槽螺纹升角为0°～60°，气槽(9)在螺旋气罩(8)出口的螺纹升角为0°～5°，螺旋气罩(8)采用SiC陶瓷制造，螺旋气罩(8)的输气出口呈缩颈状。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旁送丝机构(1)通过位置调节机构(2)调节旁送丝机构(1)的位置。


5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旁送丝机构(1)包括变速马达(10)，送丝速度调节旋钮(11)和送丝速度显示液晶屏(12)。


6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述位置调节机构(2)包括一个设置在焊枪(7)固定板上的横杆，和旁送丝机构(1)竖直设置的两个竖杆，所述横杆和竖杆上均设有条形槽，两个竖杆和横杆通过螺栓穿过条形槽实现竖杆和横杆的连接，所述竖杆条形槽的不同部位与横杆条形槽的不同部分连接实现旁送丝机构(1)位置的可调。


7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述焊枪(7)的送气口设有气体流量计。


8.一种利用权利要求1-7任一项所述的装置进行固氮的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：通过高氮钢焊缝的目标合金成分，确定Fe元素含量WFe％，选择高氮钢焊丝；
步骤(2)：确定Mn元素含量WMn％和Cr元素含量WCr％；氮化物合金元素i的含量Wif％比，经修正关系式Wif修正％≈Wif％×(1+μi+ξ)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克鸿，钱旭升，朱科宇，张明朗，李凡，高显鹏，方辉，熊涵英，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32