一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，其结构包括主轴、控制面板、控制手轮、冷却水箱、加工平台、加工仓、检修门、防护门，防护门通过嵌入方式安装于加工仓前端中部，加工仓左侧设有检修门。本发明专利技术四个工件组成合金边框位置后通过拉力组件拉力固定，配合支撑汽缸向外支撑，起到了定位、防震的效果，转向扣件在支撑汽缸推动后能够带动倒扣脚仔自动转向，对工件进行了自动锁紧，确保贴合其内壁，固定后的工件为矩形状态，从而能够方便主轴用于切割，有效确保切割后的拼角缝隙吻合，避免单独加工造成了角度误差，提高了组合后产品的美观以及质量。

A kind of CNC milling machine for alloy frame manufacturing based on the principle of two-way splicing

【技术实现步骤摘要】
一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床
本专利技术涉及铣床领域，尤其是涉及到一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床。
技术介绍
作为机械工业的里程碑式设备，数控铣床在机械加工当中占据的主要输出，生活当中各种各样的产品都离不开数控铣床的加工，通过电脑设计图纸进行PLC数据的导出，能够进行自动化的快速加工，随着加工产品的精度要求，数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构也有了更高的性能指标，目前的合金边框在进行拼角以及铣面时需要应用到数控铣床。市面上现有技术在使用过程中存在这样的问题：目前的数控铣床在加工时为单独固定，由于合金边框为四边组合结构的产品，单独切割斜角时无法保障角度统一，导致加工完成后的合金边框组合起来的拼角出现缝隙，且参差不齐，影响了产品的美观以及质量有待优化。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，以解决目前的数控铣床在加工时为单独固定，由于合金边框为四边组合结构的产品，单独切割斜角时无法保障角度统一，导致加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，其结构包括主轴(1K)、控制面板(2K)、控制手轮(3K)、冷却水箱(4K)、加工平台(5K)、加工仓(6K)、检修门(7K)、防护门(8K)，其特征在于：/n所述防护门(8K)安装于加工仓(6K)前端中部，所述加工仓(6K)左侧设有检修门(7K)，所述加工平台(5K)位于加工仓(6K)底部，所述冷却水箱(4K)安装于加工平台(5K)底部，所述加工仓(6K)右上端设有控制面板(2K)，所述控制手轮(3K)设于加工仓(6K)表面右端，所述控制面板(2K)底部与控制手轮(3K)相连接，所述主轴(1K)安装于加工仓(6K)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，其结构包括主轴(1K)、控制面板(2K)、控制手轮(3K)、冷却水箱(4K)、加工平台(5K)、加工仓(6K)、检修门(7K)、防护门(8K)，其特征在于：
所述防护门(8K)安装于加工仓(6K)前端中部，所述加工仓(6K)左侧设有检修门(7K)，所述加工平台(5K)位于加工仓(6K)底部，所述冷却水箱(4K)安装于加工平台(5K)底部，所述加工仓(6K)右上端设有控制面板(2K)，所述控制手轮(3K)设于加工仓(6K)表面右端，所述控制面板(2K)底部与控制手轮(3K)相连接，所述主轴(1K)安装于加工仓(6K)内部。


2.根据权利要求1所述的一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，其特征在于：所述加工平台(5K)包括内置基座(5Ka)、工件(5Kb)、支撑汽缸(5Kc)、拉力组件(5Kd)，所述拉力组件(5Kd)安装于内置基座(5Ka)中部，所述内置基座(5Ka)表面设有工件(5Kb)，所述工件(5Kb)安装于拉力组件(5Kd)四端，所述拉力组件(5Kd)四周分别设有支撑汽缸(5Kc)，所述支撑汽缸(5Kc)末端与工件(5Kb)贴合连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于双向拼位原理的合金边框制造用加工数控铣床，其特征在于：所述拉力组件(5Kd)包括收放机构(5Kd1)、皮条(5Kd2)、伸缩推筒(5Kd3)、转向扣件(5Kd4)，所述伸缩推筒(5Kd3)分布于收放机构(5Kd1)四端，所述收放机构(5Kd1)中部与皮条(5Kd2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，
申请(专利权)人：范建华，
类型：发明
国别省市：浙江;33