一种重力感应自动碾米售卖机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种重力感应自动碾米售卖机系统，其结构包括上封板、加料架、开关钮、料仓处理室、出料斜斗、机身，能在谷物被合金梯块挤压成米浆之后旋转阻压轴，使其带动边斜杆、偏转片往下方旋转，让米浆能够借助重力的作用快速的下滑，同时喷管、顺滑片沿着折向钮开始转动，并且顺着滑腔开始下滑，能够沿着偏转片的弧度往下推，让剩余的米浆能够全部往下流，让米浆不会滞留防止影响到下次其他谷物的米浆纯度，能够在所有碾压步骤完成后，让连通轴沿着出料斜斗内侧的滑轨滑动，让推料板紧贴着出料斜斗内部的底部，同时曝气板散出热气，将所有残留的米浆往下推，让米浆能够被清理干净，在不浪费的同时能够防止混料。

A gravity induction automatic rice milling and selling machine system

【技术实现步骤摘要】
一种重力感应自动碾米售卖机系统
本专利技术涉及一种零售机系统，尤其涉及一种重力感应自动碾米售卖机系统。
技术介绍
在逢年过节时有些许村落会根据民俗用大米或者糯米制作一些粿类的食物来庆祝节日，这些粿类食物的原料都是将大米磨成浆或者糯米磨成浆，现有技术有类似的磨合的一类零售机器，但是由于米浆的特性，难以较好的处理，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：现有技术在对米浆进行碾压处理的时候，由于米浆的浓稠性，其滑落的速度会较为的缓慢，需要等待较长的时间，并且在无上方米浆继续落下的情况时会导致米浆甚至停止流动，在接下来的其他米种进行碾压时会与上一次米浆混合，导致谷物碾压后得到的米浆不纯。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种重力感应自动碾米售卖机系统，以解决现有技术在对米浆进行碾压处理的时候，由于米浆的浓稠性，其滑落的速度会较为的缓慢，需要等待较长的时间，并且在无上方米浆继续落下的情况时会导致米浆甚至停止流动，在接下来的其他米种进行碾压时会与上一次米浆混合，导致谷物碾压后得到的米浆不纯的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种重力感应自动碾米售卖机系统，其结构包括上封板、加料架、开关钮、料仓处理室、出料斜斗、机身，所述上封板通过铆钉锁紧在机身的上方，所述加料架铰接在机身表面的上方，所述料仓处理室设于加料架的下方并且焊接在机身内部的底部，所述出料斜斗通过螺钉锁紧在料仓处理室表面的下方，所述开关钮位于出料斜斗的上方并且与料仓处理室活动连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述料仓处理室由重力击锤架、悬挂杆、储米桩、阻挡排放管、米浆室、滑推器组成，所述悬挂杆钉连接在机身内部的中段，所述重力击锤架设有三个并且机械连接在悬挂杆的下方，所述储米桩设有三个并一一对应设于重力击锤架的下方且采用滑动贴合，所述米浆室通过卡扣扣合在储米桩的底部，所述阻挡排放管活动连接于储米桩内部的中段，所述滑推器活动贴合于米浆室的下方并且与出料斜斗滑动连接在一起。根据一种可实施方式，所述重力击锤架由舱门联动片、串接线、回位柱、碾压头组成，所述碾压头焊接在回位柱的底部，所述舱门联动片机械连接于碾压头的上方并且与加料架电连接在一起，所述串接线电连接在两个舱门联动片的中间。根据一种可实施方式，所述碾压头由合金梯块、喷管、折向钮、顺滑片、限制轨、滑腔、收缩腔组成，所述合金梯块滑动连接在悬挂杆的下方，所述收缩腔通过铆钉锁紧在合金梯块内部的底部，所述滑腔设有两个并且电焊在收缩腔的左右两端，所述限制轨设有两个并且分别活动贴合于滑腔内部的底部，所述折向钮转动连接于限制轨的上方，所述顺滑片活动连接在折向钮的内侧，所述合金梯块钉连接在顺滑片内部的上方。根据一种可实施方式，所述阻挡排放管由阻压轴、边斜杆、补边垫、偏转片、中心柱组成，所述边斜杆设有四个并且电焊在四个偏转片的外侧，所述阻压轴转动连接在边斜杆的内部，所述补边垫胶连接在两个边斜杆的连接处，所述中心柱贴合在四个偏转片的中间。根据一种可实施方式，所述滑推器由倾斜板、连通轴、曝气板、推料板组成，所述倾斜板活动贴合在米浆室的下方，所述连通轴焊接在倾斜板的左右两端并且与出料斜斗内侧的滑轨滑动连接，所述曝气板插嵌在倾斜板的下方，所述推料板焊接在曝气板的下方。有益效果本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术通过设有的重力击锤架，能在谷物被合金梯块挤压成米浆之后旋转阻压轴，使其带动边斜杆、偏转片往下方旋转，让米浆能够借助重力的作用快速的下滑，同时喷管、顺滑片沿着折向钮开始转动，并且顺着滑腔开始下滑，能够沿着偏转片的弧度往下推，让剩余的米浆能够全部往下流，让米浆不会滞留防止影响到下次其他谷物的米浆纯度。本专利技术通过设有的滑推器，能够在所有碾压步骤完成后，让连通轴沿着出料斜斗内侧的滑轨滑动，让推料板紧贴着出料斜斗内部的底部，同时曝气板散出热气，将所有残留的米浆往下推，让米浆能够被清理干净，在不浪费的同时能够防止混料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统的结构示意图。图2为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统料仓处理室内部的结构示意图。图3为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统料仓处理室动作后的结构示意图。图4为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统碾压头内部的结构示意图。图5为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统阻挡排放管俯视的结构示意图。图6为本专利技术一种重力感应自动碾米售卖机系统滑推器俯视的结构示意图。附图标记说明：上封板0、加料架1、开关钮2、料仓处理室3、出料斜斗4、机身5、重力击锤架30、悬挂杆31、储米桩32、阻挡排放管33、米浆室34、滑推器35、舱门联动片100、串接线200、回位柱300、碾压头400、合金梯块000、喷管001、折向钮002、顺滑片003、限制轨004、滑腔005、收缩腔006、阻压轴330、边斜杆331、补边垫332、偏转片333、中心柱334、倾斜板350、连通轴351、曝气板352、推料板353。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1，本专利技术提供一种重力感应自动碾米售卖机系统：其结构包括上封板0、加料架1、开关钮2、料仓处理室3、出料斜斗4、机身5，所述上封板0通过铆钉锁紧在机身5的上方，所述加料架1铰接在机身5表面的上方，所述料仓处理室3设于加料架1的下方并且焊接在机身5内部的底部，所述出料斜斗4通过螺钉锁紧在料仓处理室3表面的下方，所述开关钮2位于出料斜斗4的上方并且与料仓处理室3活动连接，在加料架1的拉门被拉开后，料仓处理室3会停止运行，防止人在添加物料时被误伤，提高了安全性。请参阅图2，所述料仓处理室3由重力击锤架30、悬挂杆31、储米桩32、阻挡排放管33、米浆室34、滑推器35组成，所述悬挂杆31钉连接在机身5内部的中段，所述重力击锤架30设有三个并且机械连接在悬挂杆31的下方，所述储米桩32设有三个并一一对应设于重力击锤架30的下方且采用滑动贴合，所述米浆室34通过卡扣扣合在储米桩32的底部，所述阻挡排放管33活动连接于储米桩32内部的中段，所述滑推器35活动贴合于米浆室34的下方并且与出料斜斗4滑动连接在一起，米浆室34内部有气囊袋，在米浆涌入之后会回缩让内部的压力增加加快米浆的流动性，减少滞留的可能性。请参阅图3，所述重力击锤架30由舱门联动片100、串接线200、回位柱300、碾压头400组成，所述碾压头400焊接在回位柱300的底部，所述舱门联动片100机械连接于碾压头400的上方并且与加料架1电连接在一起，所述串接线200电连接在两个舱门联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力感应自动碾米售卖机系统，其结构包括上封板(0)、加料架(1)、开关钮(2)、料仓处理室(3)、出料斜斗(4)、机身(5)，其特征在于：/n所述上封板(0)装设在机身(5)的上方，所述加料架(1)固设在机身(5)表面的上方，所述料仓处理室(3)设于加料架(1)的下方并且嵌于机身(5)内部的底部，所述出料斜斗(4)开设在料仓处理室(3)表面的下方，所述开关钮(2)位于出料斜斗(4)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力感应自动碾米售卖机系统，其结构包括上封板(0)、加料架(1)、开关钮(2)、料仓处理室(3)、出料斜斗(4)、机身(5)，其特征在于：
所述上封板(0)装设在机身(5)的上方，所述加料架(1)固设在机身(5)表面的上方，所述料仓处理室(3)设于加料架(1)的下方并且嵌于机身(5)内部的底部，所述出料斜斗(4)开设在料仓处理室(3)表面的下方，所述开关钮(2)位于出料斜斗(4)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种重力感应自动碾米售卖机系统，其特征在于：所述料仓处理室(3)由重力击锤架(30)、悬挂杆(31)、储米桩(32)、阻挡排放管(33)、米浆室(34)、滑推器(35)组成，所述悬挂杆(31)安装在机身(5)内部的中段，所述重力击锤架(30)设有三个并且连接在悬挂杆(31)的下方，所述储米桩(32)设有三个并且一一对应设于重力击锤架(30)的下方，所述米浆室(34)固设在储米桩(32)的底部，所述阻挡排放管(33)设于储米桩(32)内部的中段，所述滑推器(35)贴合于米浆室(34)的下方并且与出料斜斗(4)连接在一起。


3.根据权利要求2所述的一种重力感应自动碾米售卖机系统，其特征在于：所述重力击锤架(30)由舱门联动片(100)、串接线(200)、回位柱(300)、碾压头(400)组成，所述碾压头(400)装设在回位柱(300)的底部，所述舱门联动片(100)设于碾压头(400)的上方并且与加料架(1)连接在一起，所述串接线(200)连接在两个舱门联动片(100)的中间。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，
申请(专利权)人：范建华，
类型：发明
国别省市：浙江;33