【技术实现步骤摘要】
一种斜孔钻削装置及其应用方法
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种斜孔钻削装置及其应用方法,尤其适用于高精度脆性材料的斜孔钻削。
技术介绍
钻孔是机械行业中最常见的工序,一些机械部件上经常需要钻削斜孔,通常地,斜孔用于部件之间的连接安装,因此,孔的边距及孔距尺寸技术参数要求较高。然而,此类斜孔钻孔,尤其是脆性材料斜孔钻孔中存在以下问题:(1)脆性材料钻削受力时容易掉块,变形量较大,达不到技术要求;(2)工件结构上钻斜孔时,切削力不均匀,孔中心易发生漂移,造成位置误差较大,精度很难保证;(3)采用常规方法钻斜孔,效率低下,成本较高。
技术实现思路
本专利技术实施方式的目的在于提供一种斜孔钻削装置及其应用方法,其目的一是解决采用常规方法加工斜孔时,由于斜孔切削力不均匀引起的孔中心漂移、位置误差大的问题;其目的二是解决在脆性材料上加工斜孔时,由于脆性材料钻削受力时容易掉块,引起的变形量大、达不到技术要求的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种斜孔钻削装置, ...
【技术保护点】
1.一种斜孔钻削装置,其特征在于:包括具有若干斜面的回转体状的支撑座(1),每个斜面与支撑座(1)中心轴线所成夹角与工件待加工斜孔的角度相同,所述支撑座(1)具有平行且相对的两个端面,其中一个端面的边沿卡接若干个与工件待加工斜孔正对的角度钻模块(2),若干个角度钻模块(2)围绕形成的空间内置有与支撑座(1)同心并连接的固紧件(3);每个所述角度钻模块(2)上开设一个用于插接钻套(4)的钻套安装孔(201),所述钻套安装孔(201)的中心轴线与支撑座(1)中心轴线所成夹角与工件待加工斜孔的角度相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜孔钻削装置,其特征在于:包括具有若干斜面的回转体状的支撑座(1),每个斜面与支撑座(1)中心轴线所成夹角与工件待加工斜孔的角度相同,所述支撑座(1)具有平行且相对的两个端面,其中一个端面的边沿卡接若干个与工件待加工斜孔正对的角度钻模块(2),若干个角度钻模块(2)围绕形成的空间内置有与支撑座(1)同心并连接的固紧件(3);每个所述角度钻模块(2)上开设一个用于插接钻套(4)的钻套安装孔(201),所述钻套安装孔(201)的中心轴线与支撑座(1)中心轴线所成夹角与工件待加工斜孔的角度相同。
2.如权利要求1所述的斜孔钻削装置,其特征在于:所述支撑座(1)是由基座(101)和棱台部(102)组成的一体成型件,基座(101)具有两个平行且相对的端面,其中一个端面与棱台部(102)的大直径端相接,所述斜面为棱台部(102)的棱面。
3.如权利要求2所述的斜孔钻削装置,其特征在于:所述基座(101)的远离棱台部(102)的端面上开设有用于卡接工件凸耳的弧形腰槽(103),所述弧形腰槽(103)的形状和尺寸与工件凸耳的形状和尺寸相同。
4.如权利要求3所述的斜孔钻削装置,其特征在于:所述角度钻模块(2)包括固接于基座(101)外侧面的竖杆(202),所述竖杆(202)平行于基座(101)的轴向中心线,竖杆(202)的一个端部倾斜向上延伸形成弯折部(203),所述弯折部(203)正对弧形腰槽(103)所在基座(101)的端面,弯折部(203)的底平面与竖杆(202)所成角度为直角,直角部紧贴并通过螺栓固接于基座(101);
所述钻套安装孔(201)开设于弯折部(203),钻套安装孔(201)与钻套(4)过盈配合,且钻套安装孔(201)的尺寸和形状与钻套(4)的形状和尺寸相同。
5.如权利要求4所述的斜孔钻削装置,其特征在于:所述钻套(4)具有两个端面,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文仲,王薇,王斌,李海刚,汝怡,
申请(专利权)人:西安北方光电科技防务有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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