【技术实现步骤摘要】
一种超低温模块化烟气脱硝系统
本专利技术属于烟气处理
，具体涉及一种超低温模块化烟气脱硝系统。
技术介绍
近年来国家对环保要求不断提高，钢铁行业各工序氮氧化物排放限值分别为：烧结、球团、自备电厂锅炉≤50mg/m3，炼焦≤150mg/m3，炼铁热风炉、轧钢热处理炉≤200mg/m3。目前，烟气脱硝常用的技术为选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)。专利技术人了解到，常规SCR法采用的低温催化剂反应温度需保持在280～320℃，因此进入脱销系统中的烟气需要保持较高温度，温度不满足要求时会影响脱销反应的效率。同时，常规SCR法存在催化剂中毒失效的问题，且失效的催化剂属于固废，难以处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超低温模块化烟气脱硝系统，能够实现烟气在相对较低温度状态下的脱硝工作，方便失效催化剂的排除以及催化剂的循环添加，保证催化剂的总量满足需求。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种超低温模块化烟气脱硝系统，包括脱硝塔，所述脱硝塔中设有活性炭...
【技术保护点】
1.一种超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，包括脱硝塔，所述脱硝塔中设有活性炭床层，所述活性炭床层中设有活性炭，所述活性炭能够与通入脱硝塔中的氨气配合作用以实现脱硝塔中烟气的脱硝；/n所述脱硝塔的底部设有用于排出活性炭的第一卸料器，所述第一卸料器的下方设有第一输送装置，所述第一输送装置能够将第一卸料器排出的活性炭送入筛分装置处；/n所述筛分装置能够筛除小于设定粒径的活性炭，所述筛分装置的一侧设有第二输送装置，所述第二输送装置能够将大于设定粒径的活性炭送入脱硝塔顶部的给料装置，所述给料装置能够将大于设定粒径的活性炭重新送入脱硝塔的内腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，包括脱硝塔，所述脱硝塔中设有活性炭床层，所述活性炭床层中设有活性炭，所述活性炭能够与通入脱硝塔中的氨气配合作用以实现脱硝塔中烟气的脱硝；
所述脱硝塔的底部设有用于排出活性炭的第一卸料器，所述第一卸料器的下方设有第一输送装置，所述第一输送装置能够将第一卸料器排出的活性炭送入筛分装置处；
所述筛分装置能够筛除小于设定粒径的活性炭，所述筛分装置的一侧设有第二输送装置，所述第二输送装置能够将大于设定粒径的活性炭送入脱硝塔顶部的给料装置，所述给料装置能够将大于设定粒径的活性炭重新送入脱硝塔的内腔。
2.根据权利要求1所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述脱硝塔的顶部设有第一料仓，所述第一料仓与给料装置连通，所述第一料仓用于补充脱硝塔内腔中活性炭的损耗；
所述脱硝塔的底部设有第二料仓，所述第二料仓的底部与第一卸料器连通，所述第二料仓用于实现脱硝塔内活性炭的缓冲与存储。
3.根据权利要求1所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述筛分装置包括振动筛，所述振动筛的上方设有储料仓，所述储料仓下部的出料口正对于振动筛；
所述第一输送装置能够将脱硝塔排出的活性炭送入储料仓中，所述储料仓中预先储存有活性炭。
4.根据权利要求3所述的超低温模块化烟气脱硝系统，其特征在于，所述第一输送装置包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辰，张如海，王志远，李雷，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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