一种用于制备中药饮片的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存，S1优选药材原料，优选生长年份0.8‑1.5年；S2清洗原料，用清水浸泡2‑5分钟，浸泡完成清水冲洗5‑10分钟，直至无泥沙，S3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶。本发明专利技术提供了一种用于制备中药饮片的生产工艺的研制，具备以下有益效果：优选生长年份充足无霉变、无损伤、无病虫的中药原料，确保了中药饮片的药用疗效，通过清洗和杀菌处理确保药材的干净卫生，通过将中药材原料均匀的烘干确保了破碎研磨的彻底度减少药材的浪费。

A production process for preparing Chinese Herbal Pieces

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备中药饮片的生产工艺
本专利技术属于中药饮片
，具体涉及一种用于制备中药饮片的生产工艺。
技术介绍
中药(Chineseherbology、TraditionalMateriaMedica)，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国，如西洋参。中药作为天然植物药的代表，在全球的地位也在发生着悄悄地但却是深刻的变化，从民间的认同发展到官方的认可，全球已进入对传统药和植物药立法管理的时代。中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制(在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。现有中药饮片通常是直接原材料切成段、片，使得其在后续加工或者直接使用中无法完全释放效力，药用效果不好，而在某些中药材或者中药饮片等的制备过程中，研磨和烘干不好影响药效。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种用于制备中药饮片的生产工艺，具有较好的力学性能，在降低丙烯酸酯胶刺激性气味的同时，解决了胶层固化后表面发粘的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存，S1优选药材原料，优选生长年份0.8-1.5年；S2清洗原料，用清水浸泡2-5分钟，浸泡完成清水冲洗5-10分钟，直至无泥沙，S3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段；第一阶段：将药材放置真空度10-25pa；温度为-15—-20摄氏度冷冻6-9小时，第二阶段：冷冻后药材原料在真空10-15pa，微波800瓦，烘干时间1-3分钟；第三阶段：将第二阶段的药材放入真空5-9pa；微波1000瓦，烘干时间30-60秒；第四阶段：将第三阶段的药材取出放入加热房，加热温度40-50摄氏度，烘干时间10-15小时，真空度5-10Pa；S4原料灭菌，烘干后的中药原料在紫外线灭菌室灭菌5-10分钟，且药材原料翻转速度1-2分钟每转，S5破碎研磨，分为破碎阶段和研磨阶段；破碎阶段，将杀菌后的中药材原料破碎机破碎至50-60目；研磨阶段，破碎后的中药原料在研磨机下研磨至80-100目；S6压制成型，将S5中研磨后的中药粉末压制中药饮片，并将饮片与S3第四阶段相同烘干处理；S7封装保存，将S6中的饮片封装保存销售。具体地，S1中选用无霉变、无损伤、无病虫的中药原料。具体地，S2清洗原料的有些夹角处需人工清理。具体地，S3中的烘干药材原料含水率为7％-11％。具体地，S4中的灭菌的真空度为2-5Pa。具体地，S5中的研磨大于100目残渣筛除。具体地，将S6中的烘干至含水率7％-11％。具体地，将S7成型饮片封装为80-150片每份。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于制备中药饮片的生产工艺的研制，具备以下有益效果：优选生长年份充足无霉变、无损伤、无病虫的中药原料，确保了中药饮片的药用疗效，通过清洗和杀菌处理确保药材的干净卫生，通过将中药材原料均匀的烘干确保了破碎研磨的彻底度减少药材的浪费，通过将药材粉末压制成中药饮片确保了饮片在食用时的方便，通过将饮片的含水率控制在7％-11％，达到了保证饮片不会霉变，且药效不会流失，通过饮片的不同数目包装，达到了针对不同人群的需要。具体实施方式基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种技术方案：一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存。S1优选药材原料，优选生长年份0.8-1.5年，无霉变、无损伤、无病虫的中药原料。S2清洗原料，用清水浸泡5分钟，浸泡完成清水冲洗5-10分钟，直至无泥沙，原料的有些夹角处需人工清理。S3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段；第一阶段：将药材放置真空度25pa；温度为-20摄氏度冷冻6小时，第二阶段：冷冻后药材原料在真空15pa，微波800瓦，烘干时间3分钟；第三阶段：将第二阶段的药材放入真空9pa；微波1000瓦，烘干时间60秒；第四阶段：将第三阶段的药材取出放入加热房，加热温度40-50摄氏度，烘干时间15小时，真空度10Pa。S4原料灭菌，烘干后的中药原料在紫外线灭菌室灭菌5-10分钟，且药材原料翻转速度1-2分钟每转，烘干药材原料含水率为7％-11％，灭菌的真空度为2-5Pa。S5破碎研磨，分为破碎阶段和研磨阶段；破碎阶段，将杀菌后的中药材原料破碎机破碎至50-60目；研磨阶段，破碎后的中药原料在研磨机下研磨至80-100目，S5中的研磨大于100目残渣筛除。S6压制成型，将S5中研磨后的中药粉末压制中药饮片，并将饮片与S3第四阶段相同烘干处理，烘干至含水率7％-11％；S7封装保存，将S6中的饮片封装保存销售，成型饮片封装为80-150片每份。优选生长年份充足无霉变、无损伤、无病虫的中药原料，确保了中药饮片的药用疗效，通过清洗和杀菌处理确保药材的干净卫生，通过将中药材原料均匀的烘干确保了破碎研磨的彻底度减少药材的浪费，通过将药材粉末压制成中药饮片确保了饮片在食用时的方便，通过将饮片的含水率控制在7％-11％，达到了保证饮片不会霉变，且药效不会流失，通过饮片的不同数目包装，达到了针对不同人群的需要实施例1制得的用于制备中药饮片的生产工艺的性能见表1。实施例2一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存。S1优选药材原料，优选生长年份0.8-1.5年，无霉变、无损伤、无病虫的中药原料。S2清洗原料，用清水浸泡3分钟，浸泡完成清水冲洗5-10分钟，直至无泥沙，原料的有些夹角处需人工清理。S3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段；第一阶段：将药材放置真空度17pa；温度为-17摄氏度冷冻7小时，第二阶段：冷冻后药材原料在真空12pa，微波800瓦，烘干时间2分钟；第三阶段：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存，其特征在于：/nS1优选药材原料，优选生长年份0.8-1.5年；/nS2清洗原料，用清水浸泡2-5分钟，浸泡完成清水冲洗5-10分钟，直至无泥沙，/nS3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段；/n第一阶段：将药材放置真空度10-25pa；温度为-15—-20摄氏度冷冻6-9小时，/n第二阶段：冷冻后药材原料在真空10-15pa，微波800瓦，烘干时间1-3分钟；/n第三阶段：将第二阶段的药材放入真空5-9pa；微波1000瓦，烘干时间30-60秒；/n第四阶段：将第三阶段的药材取出放入加热房，加热温度40-50摄氏度，烘干时间10-15小时，真空度5-10Pa；/nS4原料灭菌，将第四阶段烘干后的中药原料在紫外线灭菌室灭菌5-10分钟，且药材原料翻转速度1-2分钟每转，/nS5破碎研磨，分为破碎阶段和研磨阶段；/n破碎阶段，将杀菌后的中药材原料破碎机破碎至50-60目；/n研磨阶段，破碎后的中药原料在研磨机下研磨至80-100目；/nS6压制成型，将S5中研磨后的中药粉末压制中药饮片，并将饮片与S3第四阶段相同烘干处理；/nS7封装保存，将S6中的饮片封装保存销售。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备中药饮片的生产工艺，包括以下工艺S1优选药材原料、S2清洗原料、S3烘干原料、S4原料灭菌、S5破碎研磨、S6压制成型、S7封装保存，其特征在于：
S1优选药材原料，优选生长年份0.8-1.5年；
S2清洗原料，用清水浸泡2-5分钟，浸泡完成清水冲洗5-10分钟，直至无泥沙，
S3烘干原料，包括第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段；
第一阶段：将药材放置真空度10-25pa；温度为-15—-20摄氏度冷冻6-9小时，
第二阶段：冷冻后药材原料在真空10-15pa，微波800瓦，烘干时间1-3分钟；
第三阶段：将第二阶段的药材放入真空5-9pa；微波1000瓦，烘干时间30-60秒；
第四阶段：将第三阶段的药材取出放入加热房，加热温度40-50摄氏度，烘干时间10-15小时，真空度5-10Pa；
S4原料灭菌，将第四阶段烘干后的中药原料在紫外线灭菌室灭菌5-10分钟，且药材原料翻转速度1-2分钟每转，
S5破碎研磨，分为破碎阶段和研磨阶段；
破碎阶段，将杀菌后的中药材原料破碎机破碎至50-60目；
研磨阶段，破碎后的中药原料在研磨机下研磨至80-100目；

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宗齐，
申请(专利权)人：安徽群康药业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34