一种竹编鞋的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种竹编鞋的制作方法，解决了现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂的问题。本发明专利技术包括选材、切筒，切片，抽丝等步骤来获得宽度和厚度小的竹丝，并对竹丝进行化学处理，最后将其编制成鞋面，与鞋底连接得到鞋子整体。本发明专利技术具有竹丝宽度小，厚度薄，编制鞋快捷，柔软等优点。

A method of making bamboo shoes

【技术实现步骤摘要】
一种竹编鞋的制作方法
本专利技术涉及制鞋方法领域，具体涉及一种竹编鞋的制作方法。
技术介绍
竹子因其环保，来源丰富，已经应用在多个领域，在鞋子领域，也出现了形形色色的竹编鞋，但是竹编鞋的难点一在于竹丝的制备，二在于编制的步骤和方法，如何选竹材，并加工得到宽度小，厚度薄的竹丝是一个重要方面，如何改变编制方法和步骤从而加快编制速度等都是需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有竹编鞋的竹丝不够细且编制步骤复杂。本专利技术提供了解决上述问题的一种竹编鞋的制作方法。本专利技术通过下述技术方案实现：一种竹编鞋的制作方法，包括如下步骤：S1：选用无擦伤、无斑痕，色青一致生长三年的竹子，竹子的竹筒长度超过30cm，顺着竹枝生长方向向上削去竹枝，避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒，竹筒端口平齐；S2：把竹表面的青色胶质层刮掉，完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部，把头部锯口削平，按竹筒大小不同，分出不同宽度的竹块，用精密切割机将竹子劈成竹片，取靠近竹青两层，用拉丝刀将竹丝抽成统一大小；S3：然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白，变软；S4：将浸泡后的竹丝漂洗，晾干；S5：根据脚的大小制作出鞋底，采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层；S6：以竹编层为基础，根据设计的鞋面造型，采用如S3中的竹丝编制鞋面；S7：将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上，并用钢丝线进行连接固定，使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述竹丝的宽度为1-2mm，厚度为0.2-0.5mm。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5％-10％。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。本专利技术具有如下的优点和有益效果：1.本专利技术通过认真的选材，切片，抽丝，得到了宽度和厚度均很小且均匀的竹丝作为编制鞋的原材料，柔软，耐用；2.本专利技术通过将鞋面与鞋底的上层加工为一体，再连接到鞋底的底层上从而形成统一的鞋子整体，工艺简单，操作便捷。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。一种竹编鞋的制作方法，包括如下步骤：S1：选用无擦伤、无斑痕，色青一致生长三年的竹子，竹子的竹筒长度超过30cm，顺着竹枝生长方向向上削去竹枝，避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒，竹筒端口平齐；S2：把竹表面的青色胶质层刮掉，完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部，把头部锯口削平，按竹筒大小不同，分出不同宽度的竹块，用精密切割机将竹子劈成竹片，取靠近竹青两层，用拉丝刀将竹丝抽成统一大小；S3：然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白，变软；S4：将浸泡后的竹丝漂洗，晾干；S5：根据脚的大小制作出鞋底，采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层；S6：以竹编层为基础，根据设计的鞋面造型，采用如S3中的竹丝编制鞋面；S7：将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上，并用钢丝线进行连接固定，使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述竹丝的宽度为1-2mm，厚度为0.2-0.5mm。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述S3中的双氧水溶液的体积百分比浓度为5％-10％。本专利技术优选一种竹编鞋的制作方法，所述S4中的晾干为自然晾干或烘箱烘干。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹编鞋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：选用无擦伤、无斑痕，色青一致生长三年的竹子，竹子的竹筒长度超过30cm，顺着竹枝生长方向向上削去竹枝，避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒，竹筒端口平齐；/nS2：把竹表面的青色胶质层刮掉，完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部，把头部锯口削平，按竹筒大小不同，分出不同宽度的竹块，用精密切割机将竹子劈成竹片，取靠近竹青两层，用拉丝刀将竹丝抽成统一大小；/nS3：然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白，变软；/nS4：将浸泡后的竹丝漂洗，晾干；/nS5：根据脚的大小制作出鞋底，采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹编层；/nS6：以竹编层为基础，根据设计的鞋面造型，采用如S3中的竹丝编制鞋面；/nS7：将编制好的具有鞋面的竹编层对齐在鞋底上，并用钢丝线进行连接固定，使得鞋底与竹编层以及鞋面一体形成竹编鞋。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹编鞋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选用无擦伤、无斑痕，色青一致生长三年的竹子，竹子的竹筒长度超过30cm，顺着竹枝生长方向向上削去竹枝，避开竹子的生长节将竹子锯成竹筒，竹筒端口平齐；
S2：把竹表面的青色胶质层刮掉，完成刮青后认准每筒竹的头部和尾部，把头部锯口削平，按竹筒大小不同，分出不同宽度的竹块，用精密切割机将竹子劈成竹片，取靠近竹青两层，用拉丝刀将竹丝抽成统一大小；
S3：然后将竹丝放入双氧水溶液中煮沸变白，变软；
S4：将浸泡后的竹丝漂洗，晾干；
S5：根据脚的大小制作出鞋底，采用如S3中的竹丝编制与鞋底大小、形状一致的竹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德云，
申请(专利权)人：成都卡美奇鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51