一种垃圾焚烧处理工艺制造技术

本发明专利技术属于固体废物处理技术领域，具体的说是一种垃圾焚烧处理工艺，该工艺采用的焚烧装置，包括箱体；还包括驱动单元、搅拌单元、吸热板、环形气囊、净化器和控制器。该工艺通过磁力除铁器、锯齿跳汰机和摇床间的相互配合，使得焚烧残渣中的重金属或有色金属充分的沉降，从而使得利用焚烧残渣制成的瓷砖中没有重金属或有色金属，避免了由于焚烧残渣制成瓷砖中的重金属或有色金属对人体的损坏，从而提高了该瓷砖的实用性，且对焚烧残渣进行再次利用。

A waste incineration process

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧处理工艺
本专利技术属于固体废物处理
，具体的说是一种垃圾焚烧处理工艺。
技术介绍
目前，垃圾处理的方法主要有两种：一种是填埋法，另一种是焚烧法。填埋法虽然比较简单，但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时间长等诸多不足之处。相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法。焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后可减少废物体积90％以上。垃圾焚烧后会产生焚烧残渣，焚烧残渣中含有大量的重金属物质，常规的焚烧残渣处理方法，是将其运输到堆填区填埋或者烧制成瓷砖，但焚烧残渣中存在大量的重金属或有色金属，填埋会造成土地污染，烧制成瓷砖也会影响人体健康；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决焚烧残渣中含有重金属或有色金属的问题；本专利技术提出了一种垃圾焚烧处理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种垃圾焚烧处理工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将收集箱放置在焚烧装置中出灰口的下方，通过收集箱收集垃圾焚烧中产生的焚烧残渣；S2：将S1中收集的焚烧残渣倒入到皮带输送机上，通过皮带输送机将焚烧残渣送入到湿式打砂机中，通过湿式打砂机将焚烧残渣中二百毫米以下烧结的渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣；S3：在皮带输送机上方设置磁力除铁器，通过磁力除铁器将焚烧残渣中存在的大体积金属进行吸附；S4：在S1和S2的基础上，将细渣输送到锯齿跳汰机中，通过锯齿跳汰机使得细渣中的金属重颗粒物质充分沉降，并继续输送至摇床，利用摇床进一步筛分；S5：将经过S4处理后的焚烧残渣作为制砖厂制瓷砖的材料；本专利技术采用的焚烧装置包括箱体；还包括驱动单元、搅拌单元、吸热板、环形气囊、净化器和控制器；所述控制器用于控制焚烧装置的工作；所述箱体顶部设有进料口和一号孔，箱体底部中间位置设有出灰口，箱体侧壁上设有出气口，出气口与净化器连通，净化器用于对垃圾焚烧后产生的气体进行净化；所述驱动单元固定安装在箱体顶部，驱动单元包括正反转电机、转盘、绳子、转环、安装板、齿轮和一号轴；所述转盘的数量为二，一个转盘套设在正反转电机输出轴的外圈上，另一个转盘套设在一号轴的外圈上；所述绳子两端分别缠绕在两转盘上；所述转环套设在一号轴上，转环与一号轴间相对转动，转环通过弹簧固连在安装板上，安装板端部固连在箱体顶部；所述齿轮位于一号孔处，且齿轮套设在一号轴外圈上；所述一号孔的侧壁上对称设有齿条，两齿条一端均固连在一号孔侧壁上，齿条另一端均与齿轮啮合传动，通过正反转电机、绳子、转环、弹簧、齿轮和齿条间的相互配合，实现一号轴边转动，边左右移动；所述吸热板位于箱体内，且吸热板固连在一号轴端部，吸热板上均匀设有若干孔，通过吸热板吸收垃圾焚烧中产生的热量，将潮湿的垃圾烘干，便于垃圾的焚烧；所述环形气囊固连在箱体侧壁上，环形气囊与吸热板在同一水平面上，通过吸热板的左右移动，挤压环形气囊，环形气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于搅拌单元；所述搅拌单元转动安装在箱体侧壁上，搅拌单元包括一号转动环、二号转动环、叶轮、一号轮、转动轮、固定杆、固定轮、一号皮带、搅拌刀和一号杆；所述转动轮的数量为二，转动轮沿出灰口对称设置，转动轮通过转轴转动安装在箱体侧壁上；所述一号轮的数量为二，一号轮套设在转轴上，且一号轮位于转动轮后侧，两一号轮通过一号皮带传动，一号皮带上均匀设有若干孔；所述一号转动环位于一号轮的外部，一号转动环上设有斜槽，一号转动环通过固定杆与一号轮固连，固定杆的数量为三，且固定杆沿一号轮呈圆周分布；所述叶轮套设在a处的转轴上，且叶轮位于一号轮后侧，通过将环形气囊受挤压产生的气体输向叶轮，使得叶轮转动；所述固定轮的数量为二，固定轮位于转动轮前方，固定轮偏心套设在转轴上，且固定轮与转轴间相对转动；所述二号转动环套设在固定轮的外圈上，且二号转动环与固定轮间相对转动；所述一号杆和搅拌刀的数量均为八，且搅拌刀为L形，一号杆一端铰接在二号转动环上，一号杆另一端铰接在搅拌刀的转折处，搅拌刀端部铰接在一号转动环上，通过叶轮、转动轮、固定杆、一号转动环、固定轮、二号转动环和一号杆间的相互配合，使得搅拌刀在转动中从斜槽中转出，搅拌刀对垃圾进行搅拌破碎。垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，若将垃圾直接排放，既影响美观，又污染环境；现有技术中存在一种垃圾焚烧炉，但是现有的垃圾焚烧炉存在不足，一方面，由于垃圾中的含水量较高，使得垃圾不易燃烧，从而影响垃圾燃烧效率；另一方面，在垃圾的焚烧中，对垃圾的搅拌不充分，使得垃圾不能充分的燃烧，从而影响垃圾燃烧效果；本专利技术通过设置驱动单元、搅拌单元、吸热板、环形气囊、净化器和控制器；一方面，通过驱动单元带动吸热板在箱体内边转动，边左右移动，利用吸热板将潮湿的垃圾进行烘干，使得垃圾便于燃烧，从而提高了垃圾燃烧效率；另一方面，将吸热板左右移动中撞击环形气囊产生的气体作用于叶轮，使得叶轮转动，通过叶轮、转动轮、固定杆、一号转动环、固定轮、二号转动环和一号杆间的相互配合，使得搅拌刀在转动中从斜槽中旋出，利用搅拌刀对垃圾进行搅拌破碎，使得垃圾充分的燃烧，从而提高了垃圾燃烧效果。首先，将垃圾从进料口投入到箱体内，垃圾落入到吸热板上，此时，驱动正反转电机，正反转电机顺时针转动，由于正反转电机输出轴上的转盘和一号轴上的转盘通过绳子进行缠绕连接，在正反转电机顺时针转动中，正反转电机输出轴处转盘上的绳子被拉紧，一号轴处转盘上的绳子被松开，使得一号轴向靠近正反转电机一侧运动，同时，由于一号孔处设有齿条，且与套设在一号轴上的齿轮啮合传动，使得一号轴边向右移动，边转动，从而使得吸热板边转动，边向右移动；在吸热板向右侧运动中，吸热板挤压环形气囊，环形气囊受到挤压向外鼓气，同时，反向驱动正反转电机，正反转电机逆时针转动，使得正反转电机输出轴处转盘上的绳子被松开，一号轴在弹簧的作用下复位，一号轴上处转盘上的绳子被拉紧，吸热板边向左侧运动，边转动，吸热板挤压环形气囊；通过不断改变正反转电机的转动方向，使得吸热板边转动，边左右移动，通过吸热板吸收垃圾燃烧中产生的热量，对垃圾进行充分的烘干；烘干后的垃圾掉落到箱体底部，并将环形气囊产生的气体输向叶轮，通过气体作用，使得叶轮转动；由于一号轮和转动轮通过转轴转动安装在箱体侧壁上，使得转动轮转动，由于一号轮套设在转轴上，且一号轮位于转动轮后侧，从而使得一号轮转动，进而使得一号转动环发生转动；另外，固定轮偏心设置套设在转轴上，且固定轮与转轴外圈间相对转动，二号转动环套设在固定轮外圈上，同时，一号杆一端铰接在二号转动环上，一号杆另一端铰接在搅拌刀的转折处，且搅拌刀铰接在一号转动环上，通过一号转动环的转动，使得二号转动环发生转动，且使得搅拌刀在转动中从斜槽中旋出，类似于犁爪伸缩机构，搅拌刀对垃圾进行破碎搅拌；同时，由于两一号轮通过一号皮带传动，搅拌刀对垃圾进行充分的破碎搅拌，使得垃圾进行充分的燃烧；垃圾燃烧产生的焚烧残渣从出灰口排出，垃圾燃烧产生的气体从出气口排出，并经过净化器净化，使得净化后达到排放标准的气体排放到大气中。优选的，所述吸热板上设有破碎单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：将收集箱放置在焚烧装置中出灰口的下方，通过收集箱收集垃圾焚烧中产生的焚烧残渣；/nS2：将S1中收集的焚烧残渣倒入到皮带输送机上，通过皮带输送机将焚烧残渣送入到湿式打砂机中，通过湿式打砂机将焚烧残渣中二百毫米以下烧结的渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣；/nS3：在皮带输送机上方设置磁力除铁器，通过磁力除铁器将焚烧残渣中存在的大体积金属进行吸附；/nS4：在S1和S2的基础上，将细渣输送到锯齿跳汰机中，通过锯齿跳汰机使得细渣中的金属重颗粒物质充分沉降，并继续输送至摇床，利用摇床进一步筛分；/nS5：将经过S4处理后的焚烧残渣作为制砖厂制瓷砖的材料；/n本专利技术采用的焚烧装置包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、吸热板(4)、环形气囊(5)、净化器(6)和控制器；所述控制器用于控制焚烧装置的工作；所述箱体(1)顶部设有进料口和一号孔(11)，箱体(1)底部中间位置设有出灰口，箱体(1)侧壁上设有出气口，出气口与净化器(6)连通，净化器(6)用于对垃圾焚烧后产生的气体进行净化；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括正反转电机(21)、转盘(22)、绳子(23)、转环(24)、安装板、齿轮(25)和一号轴(26)；所述转盘(22)的数量为二，一个转盘(22)套设在正反转电机(21)输出轴的外圈上，另一个转盘(22)套设在一号轴(26)的外圈上；所述绳子(23)两端分别缠绕在两转盘(22)上；所述转环(24)套设在一号轴(26)上，转环(24)与一号轴(26)间相对转动，转环(24)通过弹簧固连在安装板上，安装板端部固连在箱体(1)顶部；所述齿轮(25)位于一号孔(11)处，且齿轮(25)套设在一号轴(26)外圈上；所述一号孔(11)的侧壁上对称设有齿条(27)，两齿条(27)一端均固连在一号孔(11)侧壁上，齿条(27)另一端均与齿轮(25)啮合传动，通过正反转电机(21)、绳子(23)、转环(24)、弹簧、齿轮(25)和齿条(27)间的相互配合，实现一号轴(26)边转动，边左右移动；所述吸热板(4)位于箱体(1)内，且吸热板(4)固连在一号轴(26)端部，吸热板(4)上均匀设有若干孔，通过吸热板(4)吸收垃圾焚烧中产生的热量，将潮湿的垃圾烘干，便于垃圾的焚烧；所述环形气囊(5)固连在箱体(1)侧壁上，环形气囊(5)与吸热板(4)在同一水平面上，通过吸热板(4)的左右移动，挤压环形气囊(5)，环形气囊(5)受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于搅拌单元(3)；所述搅拌单元(3)转动安装在箱体(1)侧壁上，搅拌单元(3)包括一号转动环(31)、二号转动环(32)、叶轮(33)、一号轮(34)、转动轮(35)、固定杆(36)、固定轮(37)、一号皮带(38)、搅拌刀(39)和一号杆(391)；所述转动轮(35)的数量为二，转动轮(35)沿出灰口对称设置，转动轮(35)通过转轴转动安装在箱体(1)侧壁上；所述一号轮(34)的数量为二，一号轮(34)套设在转轴上，且一号轮(34)位于转动轮(35)后侧，两一号轮(34)通过一号皮带(38)传动，一号皮带(38)上均匀设有若干孔；所述一号转动环(31)位于一号轮(34)的外部，一号转动环(31)上设有斜槽，一号转动环(31)通过固定杆(36)与一号轮(34)固连，固定杆(36)的数量为三，且固定杆(36)沿一号轮(34)呈圆周分布；所述叶轮(33)套设在a处的转轴上，且叶轮(33)位于一号轮(34)后侧，通过将环形气囊(5)受挤压产生的气体输向叶轮(33)，使得叶轮(33)转动；所述固定轮(37)的数量为二，固定轮(37)位于转动轮(35)前方，固定轮(37)偏心套设在转轴上，且固定轮(37)与转轴间相对转动；所述二号转动环(32)套设在固定轮(37)的外圈上，且二号转动环(32)与固定轮(37)间相对转动；所述一号杆(391)和搅拌刀(39)的数量均为八，且搅拌刀(39)为L形，一号杆(391)一端铰接在二号转动环(32)上，一号杆(391)另一端铰接在搅拌刀(39)的转折处，搅拌刀(39)端部铰接在一号转动环(31)上，通过叶轮(33)、转动轮(35)、固定杆(36)、一号转动环(31)、固定轮(37)、二号转动环(32)和一号杆(391)间的相互配合，使得搅拌刀(39)在转动中从斜槽中转出，搅拌刀(39)对垃圾进行搅拌破碎。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：将收集箱放置在焚烧装置中出灰口的下方，通过收集箱收集垃圾焚烧中产生的焚烧残渣；
S2：将S1中收集的焚烧残渣倒入到皮带输送机上，通过皮带输送机将焚烧残渣送入到湿式打砂机中，通过湿式打砂机将焚烧残渣中二百毫米以下烧结的渣块、石块或混凝土块等坚硬的物质充分打碎成细渣；
S3：在皮带输送机上方设置磁力除铁器，通过磁力除铁器将焚烧残渣中存在的大体积金属进行吸附；
S4：在S1和S2的基础上，将细渣输送到锯齿跳汰机中，通过锯齿跳汰机使得细渣中的金属重颗粒物质充分沉降，并继续输送至摇床，利用摇床进一步筛分；
S5：将经过S4处理后的焚烧残渣作为制砖厂制瓷砖的材料；
本发明采用的焚烧装置包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、吸热板(4)、环形气囊(5)、净化器(6)和控制器；所述控制器用于控制焚烧装置的工作；所述箱体(1)顶部设有进料口和一号孔(11)，箱体(1)底部中间位置设有出灰口，箱体(1)侧壁上设有出气口，出气口与净化器(6)连通，净化器(6)用于对垃圾焚烧后产生的气体进行净化；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)顶部，驱动单元(2)包括正反转电机(21)、转盘(22)、绳子(23)、转环(24)、安装板、齿轮(25)和一号轴(26)；所述转盘(22)的数量为二，一个转盘(22)套设在正反转电机(21)输出轴的外圈上，另一个转盘(22)套设在一号轴(26)的外圈上；所述绳子(23)两端分别缠绕在两转盘(22)上；所述转环(24)套设在一号轴(26)上，转环(24)与一号轴(26)间相对转动，转环(24)通过弹簧固连在安装板上，安装板端部固连在箱体(1)顶部；所述齿轮(25)位于一号孔(11)处，且齿轮(25)套设在一号轴(26)外圈上；所述一号孔(11)的侧壁上对称设有齿条(27)，两齿条(27)一端均固连在一号孔(11)侧壁上，齿条(27)另一端均与齿轮(25)啮合传动，通过正反转电机(21)、绳子(23)、转环(24)、弹簧、齿轮(25)和齿条(27)间的相互配合，实现一号轴(26)边转动，边左右移动；所述吸热板(4)位于箱体(1)内，且吸热板(4)固连在一号轴(26)端部，吸热板(4)上均匀设有若干孔，通过吸热板(4)吸收垃圾焚烧中产生的热量，将潮湿的垃圾烘干，便于垃圾的焚烧；所述环形气囊(5)固连在箱体(1)侧壁上，环形气囊(5)与吸热板(4)在同一水平面上，通过吸热板(4)的左右移动，挤压环形气囊(5)，环形气囊(5)受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于搅拌单元(3)；所述搅拌单元(3)转动安装在箱体(1)侧壁上，搅拌单元(3)包括一号转动环(31)、二号转动环(32)、叶轮(33)、一号轮(34)、转动轮(35)、固定杆(36)、固定轮(37)、一号皮带(38)、搅拌刀(39)和一号杆(391)；所述转动轮(35)的数量为二，转动轮(35)沿出灰口对称设置，转动轮(35)通过转轴转动安装在箱体(1)侧壁上；所述一号轮(34)的数量为二，一号轮(34)套设在转轴上，且一号轮(34)位于转动轮(35)后侧，两一号轮(34)通过一号皮带(38)传动，一号皮带(38)上均匀设有若干孔；所述一号转动环(31)位于一号轮(34)的外部，一号转动环(31)上设有斜槽，一号转动环(31)通过固定杆(36)与一号轮(34)固连，固定杆(36)的数量为三，且固定杆(36)沿一号轮(34)呈圆周分布；所述叶轮(33)套设在a处的转轴上，且叶轮(33)位于一号轮(34)后侧，通过将环形气囊(5)受挤压产生的气体输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如意，方端霞，钱文娟，
申请(专利权)人：南京大学溧水生态环境研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32