一种发电机碳刷安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发电机碳刷安装结构，属于发电机技术领域，具体包括刷架及固定在刷架上的刷握，刷握通过螺栓固定在刷架上，刷握的容置腔的下部设置有限位凸起，容置腔内安装有碳刷，碳刷的顶部安装有门型固定架，门型固定架上设置有通孔，通孔内安装有控制柱，容置腔之间设置有隔板，隔板的中部设置有导向柱，壳体的两侧还设置有导向板，导向板的中部设置有导向滑槽，导向柱上滑动套装有压板，压板的中部还设置有提拉把手，压板的两端还设置有导向凸起，压板的两侧设置有定位孔，控制柱的顶部插装在定位孔内，导向柱的顶部安装有限位螺栓，限位螺栓和压板之间设置有压缩弹簧，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，碳刷更换方便。

Installation structure of generator carbon brush

The utility model relates to a brush mounting structure of a generator, which belongs to the technical field of a generator, in particular to a brush holder and a brush holder fixed on the brush holder. The brush holder is fixed on the brush holder by bolts, the lower part of the holding chamber of the brush holder is provided with a limited raised position, the holding chamber is provided with a carbon brush, the top of the carbon brush is provided with a door type fixing frame, the door type fixing frame is provided with a through hole, and the through hole is installed in the through hole A control column is installed, a partition is arranged between the holding cavity, a guide column is arranged in the middle of the partition, a guide plate is arranged on both sides of the shell, a guide chute is arranged in the middle of the guide plate, a pressing plate is sleeved on the slide of the guide column, a pull handle is arranged in the middle of the pressing plate, a guide bulge is arranged on both ends of the pressing plate, positioning holes are arranged on both sides of the pressing plate, and the top of the control column is inserted In the positioning hole, the top of the guide column is provided with a limited bolt, and a compression spring is arranged between the limited bolt and the pressing plate. The utility model has simple structure, reasonable design and convenient replacement of carbon brush.

【技术实现步骤摘要】
一种发电机碳刷安装结构
本技术涉及一种发电机碳刷安装结构，属于发电机

技术介绍
目前，现有的发电机每个极装有4组碳刷，每组碳刷由2个碳刷组成，分别布置在集电环的9、11、1、3点钟方向，发电机碳刷刷握固由两条螺栓固定在刷架上，碳刷尾部铜辫由接线鼻子通过一条螺栓压接在刷架上，运行期间进行碳刷更换必须将碳刷铜辫的固定螺栓扭开进行更换，更换极不方便，而且在用螺丝刀拆卸碳刷铜辫固定螺丝时存在接地的风险，导致发电机失磁跳机；另外这种安装方式的碳刷存在与集电环接触不良的缺点，运行期间经常打火，长时间的打火会烧损集电环被迫停机。因此，发电机使用这种安装方式的碳刷存在较大安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，碳刷更换方便的发电机碳刷安装结构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种发电机碳刷安装结构，包括刷架及固定在刷架上的刷握，所述刷握通过螺栓固定在刷架上，所述刷握主要由壳体、导向柱、压板和门型固定架构成，所述壳体上设置有两个用于放置碳刷的容置腔，所述容置腔的下部设置有限位凸起，所述容置腔内安装有碳刷，所述碳刷的顶部安装有门型固定架，所述门型固定架位于容置腔的内部，所述门型固定架上设置有通孔，所述通孔内安装有控制柱，所述控制柱的底部螺纹连接在碳刷上，所述容置腔之间设置有隔板，所述隔板的中部设置有导向柱，所述壳体的两侧还设置有导向板，所述导向板的中部设置有导向滑槽，所述导向柱上滑动套装有压板，所述压板的中部还设置有提拉把手，压板的两端还设置有导向凸起，所述导向凸起卡在导向滑槽内，所述压板的两侧设置有定位孔，所述控制柱的顶部插装在定位孔内，所述导向柱的顶部安装有限位螺栓，所述限位螺栓和压板之间设置有压缩弹簧。优选的，所述压板的还设置有观察孔，所述观察孔与定位孔同心设置，且观察孔的直径小于定位孔的直径，观察孔与定位孔连通。优选的，所述刷架上还固定有碳刷导电线快接组件，所述碳刷导电线快接组件主要由固定架、导向杆和L型卡板构成，所述固定架焊接固定在刷架上，所述固定架上还设置有连接导孔，所述连接导孔内安装有导向杆，所述导向杆的底部安装有L型卡板，顶部安装有固定螺母，所述L型卡板和固定架之间设置有控制弹簧，所述L型卡板的底部安装有连接柱，所述L型卡板上还设置有U型通孔。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，设计合理，采用压板同时压紧两个碳刷，保证碳刷与换向器接触可靠，同时在进行更换，只需要将压板拉起，将碳刷取出即可，使用方便，便于更换。此外碳刷导电线通过碳刷导电线快接组件连接在刷架上，连接方便，碳刷导电线与刷架接触可靠，并且能够实现碳刷导电线的快速拆卸，不需要使用额外工具。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中刷握的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图1中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，一种发电机碳刷安装结构，包括刷架1及固定在刷架上的刷握2，刷握2通过螺栓固定在刷架1上，刷握2主要由壳体3、导向柱4、压板5和门型固定架6构成，壳体3上设置有两个用于放置碳刷的容置腔7，容置腔7的下部设置有限位凸起8，容置腔7内安装有碳刷9，碳刷9的顶部安装有门型固定架6，门型固定架6位于容置腔7的内部，门型固定架6上设置有通孔10，通孔10内安装有控制柱11，控制柱11的底部螺纹连接在碳刷9上，容置腔7之间设置有隔板12，隔板12的中部设置有导向柱4，壳体3的两侧还设置有导向板13，导向板13的中部设置有导向滑槽14，导向柱4上滑动套装有压板5，压板5的中部还设置有提拉把手15，压板5的两端还设置有导向凸起16，导向凸起16卡在导向滑槽14内，压板5的两侧设置有定位孔17，控制柱11的顶部插装在定位孔17内，导向柱4的顶部安装有限位螺栓18，限位螺栓18和压板5之间设置有压缩弹簧19。本技术在使用时，碳刷9的顶部安装门型固定架6，然后利用控制柱11将门型固定架6和碳刷9固定在一起，然后将碳刷放置在容置腔7内，限位凸起8对碳刷9的底部进行限位，门型固定架6的对碳刷9的顶部进行限位，这样能够使碳刷9不晃动，并能够沿容置腔7上下移动。然后再将压板5安装在导向柱4上，压板5的两侧卡在导向滑槽14内，控制柱的顶部插装在压板5的定位孔17内，这样压板在对控制柱进行定位的同时，还能够通过控制住挤压碳刷9，使碳刷与换向器接触更加可靠。在碳刷需要更换时，通过提拉把手15将压板5拉起，两侧脱离导向板13，然后将压板5转动90°，将碳刷9取出，即可进行更换，更换简单、方便。其中，压板5的还设置有观察孔20，观察孔20与定位孔17同心设置，且观察孔20的直径小于定位孔17的直径，观察孔20与定位孔17连通。观察孔能够在控制柱11插入定位孔17内时，便于观察控制柱11的位置，保证插装准确。此外，如图4所示，刷架1上还固定有碳刷导电线快接组件21，碳刷导电线快接组件21主要由固定架22、导向杆23和L型卡板24构成，固定架22焊接固定在刷架1上，固定架22上还设置有连接导孔25，连接导孔25内安装有导向杆23，导向杆23的底部安装有L型卡板24，顶部安装有固定螺母26，L型卡板24和固定架22之间设置有控制弹簧27，L型卡板24的底部安装有连接柱28，L型卡板24上还设置有U型通孔。在碳刷连线时，将碳刷的导电线接线端子卡在U型通孔，端部卡在连接柱28上，然后利用弹簧的弹力将接线端子固定在L型卡板24上，采用这种方式代替螺栓的连接方式，能够使导电线连接更加方便，可靠。并且也便于碳刷的更换。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机碳刷安装结构，包括刷架及固定在刷架上的刷握，所述刷握通过螺栓固定在刷架上，其特征在于：所述刷握主要由壳体、导向柱、压板和门型固定架构成，所述壳体上设置有两个用于放置碳刷的容置腔，所述容置腔的下部设置有限位凸起，所述容置腔内安装有碳刷，所述碳刷的顶部安装有门型固定架，所述门型固定架位于容置腔的内部，所述门型固定架上设置有通孔，所述通孔内安装有控制柱，所述控制柱的底部螺纹连接在碳刷上， 所述容置腔之间设置有隔板，所述隔板的中部设置有导向柱，所述壳体的两侧还设置有导向板，所述导向板的中部设置有导向滑槽，所述导向柱上滑动套装有压板，所述压板的中部还设置有提拉把手，压板的两端还设置有导向凸起，所述导向凸起卡在导向滑槽内，所述压板的两侧设置有定位孔，所述控制柱的顶部插装在定位孔内，所述导向柱的顶部安装有限位螺栓，所述限位螺栓和压板之间设置有压缩弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机碳刷安装结构，包括刷架及固定在刷架上的刷握，所述刷握通过螺栓固定在刷架上，其特征在于：所述刷握主要由壳体、导向柱、压板和门型固定架构成，所述壳体上设置有两个用于放置碳刷的容置腔，所述容置腔的下部设置有限位凸起，所述容置腔内安装有碳刷，所述碳刷的顶部安装有门型固定架，所述门型固定架位于容置腔的内部，所述门型固定架上设置有通孔，所述通孔内安装有控制柱，所述控制柱的底部螺纹连接在碳刷上，所述容置腔之间设置有隔板，所述隔板的中部设置有导向柱，所述壳体的两侧还设置有导向板，所述导向板的中部设置有导向滑槽，所述导向柱上滑动套装有压板，所述压板的中部还设置有提拉把手，压板的两端还设置有导向凸起，所述导向凸起卡在导向滑槽内，所述压板的两侧设置有定位孔，所述控制柱的顶部插装在定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：申文宝，李慧杰，裴羽鹏，
申请(专利权)人：山西中节能潞安电力节能服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14