一种小型变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型变压器。解决了现有技术中变压器容易发生击穿短路并且引出线和初级线圈、次级线圈之间的连接容易断开的问题。本实用新型专利技术包括变压器本体、放置变压器本体的变压器壳体；变压器壳体包括圆筒状壳体、壳盖以及设置在壳盖上且中空的螺纹接头；变压器本体包括骨架、铁芯、初级线圈、次级线圈、四个接线柱及相应引出线；骨架包括方筒形绕线轴、依次设置在方筒形绕线轴上的左挡板、中间挡板和右挡板；铁芯由E形坡莫合金片沿轴向对插叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上；初级线圈和次级线圈分别绕制在左挡板和中间挡板之间以及右挡板和中间挡板之间；初级线圈的两个接头和次级线圈的两个接头及四个引出线的一端分别与接线柱焊接。

A small transformer

The utility model relates to a small transformer. The problem that the transformer is easy to break down and short circuit and the connection between the outgoing line, the primary coil and the secondary coil is easy to be disconnected in the prior art is solved. The utility model comprises a transformer body and a transformer shell for placing the transformer body; the transformer shell comprises a cylindrical shell, a shell cover and a hollow threaded joint arranged on the shell cover; the transformer body comprises a skeleton, an iron core, a primary coil, a secondary coil, four connecting pillars and corresponding outgoing lines; the skeleton comprises a square cylindrical winding shaft which is arranged in turn on the square cylindrical winding shaft Left baffle, intermediate baffle and right baffle; iron core is composed of E-shaped permalloy sheet inserted and superposed along axial direction and embedded on square cylinder winding shaft; primary coil and secondary coil are respectively wound between left baffle and intermediate baffle and between right baffle and intermediate baffle; two joints of primary coil and two joints of secondary coil and one end of four outgoing lines are respectively welded with terminal post Answer.

【技术实现步骤摘要】
一种小型变压器
本技术涉及变压器，具体涉及一种小型变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器的作用是多方面的，主要包括电压变换、电流变换和阻抗变换，在一些特殊环境中，有时需要将电压信号远程传送，一般采用将电压信号转换为电流信号，再进行远距离传送，到达目的位置后再通过同样的变压器将电流信号转化为电压信号，完成电压信号远程传送。如，中国专利申请号：200720126050.X，申请日：2007年11月29日，名称为：一种微型变压器；该申请公开了一种微型变压器，包括初级线圈、次级线圈、变压器骨架和铁芯，所述微型变压器还包括圆柱状罩筒、设置在罩筒一端面中心位置的空心螺杆以及与空心螺杆配套的螺母；所述变压器组件设置在罩筒内，所述初级线圈和次级线圈的引出线从空心螺杆中引出。该申请在一定程度上解决了变压器体积庞大、不易固定且容易受外界信号干扰的问题；但采用该装置初级线圈与次级线圈容易发生击穿短路；并且，该装置的初级线圈、次级线圈与引出线直接连接，容易断开。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的变压器容易发生击穿短路并且引出线和初级线圈、次级线圈之间的连接容易断开的问题，而提供了一种小型变压器。技术方案为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种小型变压器，包括变压器本体、放置变压器本体的变压器壳体；其特殊之处在于：所述变压器壳体包括圆筒状壳体、壳盖以及设置在壳盖上且中空的螺纹接头；所述变压器本体包括骨架、铁芯、初级线圈、次级线圈、四个接线柱及相应引出线；所述骨架包括方筒形绕线轴、依次设置在方筒形绕线轴上的左挡板、中间挡板和右挡板；所述铁芯由E形坡莫合金片沿轴向对插叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上；所述初级线圈和次级线圈分别绕制在左挡板和中间挡板之间以及右挡板和中间挡板之间；所述初级线圈和次级线圈的匝数比为1:1；所述四个接线柱两两分别设置在左挡板和右挡板的侧面；所述骨架为注塑件，所述接线柱通过注塑方式与骨架固连；所述初级线圈的两个接头、次级线圈的两个接头及四个引出线的一端分别与四个接线柱焊接；所述引出线的另一端穿过壳盖及螺纹接头后伸出变压器壳体外。进一步地，所述左挡板和右挡板上分别设置有一个凹槽，所述凹槽的宽度与叠加后的铁芯厚度适配，所述凹槽的长度方向与位于左挡板或右挡板上的两个接线柱的连线平行。进一步地，所述左挡板和右挡板的侧面分别设置有一个凸起且所述凸起位于两接线柱之间。进一步地，所述变压器本体与圆筒状壳体之间设置有绝缘层。进一步地，所述壳盖外径小于圆筒状壳体的内径且所述壳盖与圆筒状壳体焊接。所述壳盖与圆筒状壳体也可通过螺纹或其他方式连接。进一步地，所述变压器本体通过灌封的方式固定于所述圆筒状壳体内。进一步地，所述中空的螺纹接头内浇筑有热熔胶。有益效果本技术的有益效果是：1.本技术的小型变压器的骨架包括方筒形绕线轴，方筒形绕线轴上又设置有左挡板、中间挡板和右挡板，初级线圈和次级线圈分别绕制在左挡板和中间挡板之间以及右挡板和中间挡板之间，使得初级线圈和次级线圈通过中间挡板分隔绕制，则两线圈不易发生击穿短路；2.本技术在左挡板和右挡板的侧面分别设置了两个接线柱，初级线圈和次级线圈的接头及四个引出线的一端均与接线柱焊接，保证了导电的同时还使得初级线圈和次级线圈与引出线的连接更加牢固；3.本技术的变压器壳体包括有设置在壳盖上且中空的螺纹接头，使得所述小型变压器安装拆卸简单方便；4.本技术中所述铁芯由E形坡莫合金片叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上，坡莫合金片导磁率高，减小了电压损耗；5.本技术的左挡板和右挡板的侧面分别设置有一个凸起且该凸起位于两个接线柱之间，保护接线柱使得接线柱不易受外力损坏。附图说明图1是本技术的变压器本体以及壳盖结构示意图；图2是本技术的变压器壳体结构示意图(图中将圆筒状壳体与壳盖脱离显示)；图3是本技术中E形坡莫合金片的结构示意图。图中，1-圆筒状壳体，2-壳盖，3-螺纹接头，4-铁芯，5-初级线圈，6-次级线圈，7-接线柱，8-引出线，9-左挡板，10-中间挡板，11-右挡板，12-凸起，13-E形坡莫合金片。具体实施方式为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种小型变压器作进一步详细说明。根据下面具体实施方式，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是：附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的；其次，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。本技术一种小型变压器，其工作原理为：通过隔离方式解决初级线圈和次级线圈可能会发生短路的问题，并通过固定的接线柱解决初级线圈和次级线圈与引出线的连接易断问题。本技术一种小型变压器的结构如下：结合图1和图2所示，包括变压器本体、放置变压器本体的变压器壳体；所述变压器壳体包括圆筒状壳体1、壳盖2以及设置在壳盖2上且中空的螺纹接头3；变压器本体包括骨架、铁芯4、初级线圈5、次级线圈6、四个接线柱7及相应引出线8；骨架包括方筒形绕线轴、依次设置在方筒形绕线轴上的左挡板9、中间挡板10和右挡板11；铁芯4由E形坡莫合金片13沿轴向对插叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上；初级线圈5和次级线圈6分别绕制在左挡板9和中间挡板10之间以及右挡板11和中间挡板10之间；由此，使得初级线圈5和次级线圈6通过中间挡板10分隔，即使初级线圈5和次级线圈6外的绝缘漆皮脱落也不会造成短路；初级线圈5和次级线圈6的匝数比为1:1；四个接线柱7两两分别设置在左挡板9和右挡板11的侧面；骨架为注塑件，接线柱7通过注塑方式与骨架固连；初级线圈5的两个接头、次级线圈6的两个接头及四个引出线8的一端均与接线柱7焊接；由此，初级线圈5和次级线圈6的接头以及引出线8的一端均固定于接线柱7上，可以在导电的同时不易断开；引出线8的另一端穿过壳盖2及螺纹接头3后伸出变压器壳体外。由此，可保护变压器本体不易受外界信号干扰。优选的，左挡板9和右挡板11上分别设置有一个凹槽，凹槽的宽度与叠加后的铁芯4厚度适配，凹槽的长度方向与位于左挡板9或右挡板11上的两个接线柱7的连线平行。由此，可使得叠加后的铁芯4更加紧固。优选的，左挡板9和右挡板11的侧面分别设置有一个凸起12且凸起12位于两接线柱7之间。该凸起12可以保护四个接线柱7不受挤压或其他压力损坏。优选的，变压器本体与圆筒状壳体1之间设置有绝缘层。进一步使得变压器本体不易受外界信号干扰。优选的，所述壳盖2外径小于圆筒状壳体1的内径且所述壳盖2与圆筒状壳体1焊接。优选的，变压器本体通过灌封的方式固定于所述圆筒状壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型变压器，包括变压器本体、放置变压器本体的变压器壳体；/n其特征在于：/n所述变压器壳体包括圆筒状壳体(1)、壳盖(2)以及设置在壳盖(2)上且中空的螺纹接头(3)；/n所述变压器本体包括骨架、铁芯(4)、初级线圈(5)、次级线圈(6)、四个接线柱(7)及相应引出线(8)；/n所述骨架包括方筒形绕线轴、依次设置在方筒形绕线轴上的左挡板(9)、中间挡板(10)和右挡板(11)；/n所述铁芯(4)由E形坡莫合金片(13)沿轴向对插叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上；/n所述初级线圈(5)和次级线圈(6)分别绕制在左挡板(9)和中间挡板(10)之间以及右挡板(11)和中间挡板(10)之间；所述初级线圈(5)和次级线圈(6)的匝数比为1:1；/n所述四个接线柱(7)两两分别设置在左挡板(9)和右挡板(11)的侧面；/n所述骨架为注塑件，所述接线柱(7)通过注塑方式与骨架固连；/n所述初级线圈(5)的两个接头、次级线圈(6)的两个接头及四个引出线(8)的一端分别与四个接线柱(7)焊接；所述引出线(8)的另一端穿过壳盖(2)及螺纹接头(3)后伸出变压器壳体外。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型变压器，包括变压器本体、放置变压器本体的变压器壳体；
其特征在于：
所述变压器壳体包括圆筒状壳体(1)、壳盖(2)以及设置在壳盖(2)上且中空的螺纹接头(3)；
所述变压器本体包括骨架、铁芯(4)、初级线圈(5)、次级线圈(6)、四个接线柱(7)及相应引出线(8)；
所述骨架包括方筒形绕线轴、依次设置在方筒形绕线轴上的左挡板(9)、中间挡板(10)和右挡板(11)；
所述铁芯(4)由E形坡莫合金片(13)沿轴向对插叠加而成且嵌于方筒形绕线轴上；
所述初级线圈(5)和次级线圈(6)分别绕制在左挡板(9)和中间挡板(10)之间以及右挡板(11)和中间挡板(10)之间；所述初级线圈(5)和次级线圈(6)的匝数比为1:1；
所述四个接线柱(7)两两分别设置在左挡板(9)和右挡板(11)的侧面；
所述骨架为注塑件，所述接线柱(7)通过注塑方式与骨架固连；
所述初级线圈(5)的两个接头、次级线圈(6)的两个接头及四个引出线(8)的一端分别与四个接线柱(7)焊接；所述引出线(8)的另一端穿过壳盖(2)及螺纹接头(3)后伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楠，黄杉，
申请(专利权)人：西安毅达信息系统有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61