一种LED显示模组及显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED显示模组及显示屏，其中，LED显示模组包括灯板、背板、围边以及连接件，所述围边包括挡臂和夹持臂，所述灯板与所述背板通过所述连接件固定；所述挡臂围设在所述灯板的周边；至少所述夹持臂的部分区域设置在所述灯板与所述背板之间，通过所述灯板与所述背板夹持。围边与背板分离设置，围边可以单独成型，围边的成型难度不会受到背板的复杂结构的影响；同时，灯板与背板夹持固定围边的夹持臂，围边的挡臂、夹持臂不需要设置固定结构，挡臂、夹持臂基本呈条状，其表面不需要设置其他结构，整体结构简单，相对于现有技术中较厚的边壁，挡臂的厚度可以做得更薄，以实现更小的点间距。

LED display module and display screen

The utility model relates to an LED display module and a display screen, wherein the LED display module includes a light board, a back board, a surrounding edge and a connecting piece, the surrounding edge includes a stop arm and a clamping arm, the light board and the back board are fixed by the connecting piece, the stop arm is arranged around the periphery of the light board, at least part of the clamping arm area is arranged between the light board and the back board And is clamped with the back plate through the lamp plate. The surrounding edge and the back plate are set separately, and the surrounding edge can be formed separately, and the forming difficulty of the surrounding edge will not be affected by the complex structure of the back plate; at the same time, the lamp plate and the back plate clamp the clamping arm to fix the surrounding edge, and the retaining arm and the clamping arm of the surrounding edge do not need to set the fixed structure, and the retaining arm and the clamping arm are basically in strip shape, and the surface does not need to set other structures, so the overall structure is simple, compared with the existing ones In the technology, the thickness of the thicker side wall and the baffle arm can be made thinner to achieve smaller point spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示模组及显示屏
本技术涉及LED显示领域，特别是涉及一种LED显示模组及显示屏。
技术介绍
LED具有低能耗、高亮度、色彩艳丽、高稳定性、高刷新速率、环保等特点，因此被广泛应用于户外显示、监控中心、广告/媒体展示、舞台等越来越多的场景。随着技术的进步以及市场需求的变化，LED户外显示不再局限于大点间距产品，而逐渐形成了小点间距的LED户外显示需求。LED户外显示屏中，一般将灯板嵌入到底壳内，同时在灯板正面进行灌胶处理，以满足户外防水的要求。在实现小点间距时，为满足拼接时相邻模组之间灯珠的点间距要求，不仅要求灯珠与模组底壳的边壁之间距离较小，而且要求底壳的边壁也很薄。目前，一般采用注塑成型或者压铸铝机加工的方式，来生产模组底壳。采用注塑的方式，一体成型底壳，边壁变薄会导致材料流动性降低，成型难度大；当边壁变薄到一定程度，甚至无法成型。而采用压铸铝机加工成型时，边壁位置加工费时，成本较高；而且在运输过程中，很容易变形损坏，报废率很高，导致生产成本很高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有LED显示模组的底壳边壁加工成型难度大、成本高、不能实现更低点间距的问题，提出一种新的LED显示模组及显示屏。本技术一实施例提供了一种LED显示模组，包括灯板、背板、围边以及连接件，所述灯板与所述背板通过所述连接件固定；所述围边包括挡臂和夹持臂，所述挡臂围设在所述灯板的周边；至少所述夹持臂的部分区域设置在所述灯板与所述背板之间，通过所述灯板与所述背板夹持。在一些实施例中，所述LED显示模组还包括防水圈，所述防水圈夹持设置在所述背板与所述夹持臂之间。在一些实施例中，所述背板的周边对应所述夹持臂设置有台阶。在一些实施例中，所述连接件包括螺钉和螺母，所述螺母设置在所述灯板的背面，所述背板设置有通孔，所述螺钉穿过所述通孔，与所述螺母螺纹连接，以固定连接所述灯板和背板。在一些实施例中，所述背板对应所述螺母设置有螺母容置槽，所述螺母容置槽与所述通孔连通。在一些实施例中，所述LED显示模组还包括防水垫片，所述防水垫片夹持设置在所述螺母与螺母容置槽之间。在一些实施例中，所述围边一体成型，或者由若干部分拼接形成。在一些实施例中，所述背板由导热材料制成。在一些实施例中，所述LED显示模组还包括灌胶层，所述灌胶层设置在所述灯板的正面以及所述灯板与所述挡臂的结合处。本技术另一实施例还提供了一种显示屏，包括支撑框架以及若干LED显示模组，所述LED显示模组安装在所述支撑框架上，以拼接形成显示屏，所述LED显示模组为前述任一项的LED显示模组。不同于现有技术中边壁与底壳一体成型的结构，本技术实施例提供的LED显示模组中，围边与背板分离设置；同时，灯板与背板夹持固定围边的夹持臂，围边的挡臂、夹持臂不需要设置固定结构，挡臂、夹持臂基本呈条状，其表面不需要设置其他结构，整体结构简单。如此，围边可以单独成型，围边的成型难度不会受到背板的复杂结构的影响；并且因为其不需要设置固定结构，结构简单，相对于现有技术中较厚的边壁，挡臂的厚度可以做得更薄，以实现更小的点间距。附图说明图1为本技术一实施例的LED显示模组的示意图；图2为本技术一实施例的LED显示模组的爆炸结构示意图；图3为图1中LED显示模组沿AA’线的剖面结构示意图；图4为图3中A处位置的放大结构图；图5为本技术一实施例中LED显示模组的围边的结构示意图；图6为本技术一实施例中LED显示模组的背板的正面结构示意图；图7为本技术一实施例的LED显示模组拆分背板时的结构示意图；图8为本技术一实施例中灯板与围边结合后的结构示意图；图9为本技术一实施例中LED显示模组的背板的背面结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1-图5所示，本技术一实施例提供了一种LED显示模组10，包括灯板100、背板200、围边300以及连接件，所述灯板100与所述背板200通过所述连接件固定；所述围边300包括挡臂310和夹持臂330，所述挡臂310围设在所述灯板100的周边；所述夹持臂330的至少部分区域设置在所述灯板100与所述背板200之间，通过所述灯板100与所述背板200夹持。如图2所示，在一些实施例中，围边300与灯板100、背板200可以相互分离设置。请一并参见图4和图5，围边300包括挡臂310和夹持臂330，挡臂310与夹持臂330连接在一起。挡臂310围设在灯板100的周边。夹持臂330的部分区域，或者全部区域，嵌入到灯板100与背板200之间。同时，灯板100与背板200通过连接件实现固定连接，设置在灯板100与背板200之间的夹持臂300，即可被灯板100与背板200夹持固定，保证挡臂310固定地设置在灯板100的周边。连接件可以是螺钉结构、卡扣结构、胶粘结构、磁吸附结构，或者其他可以连接固定两个部件的结构。灯板100与背板200接触的端面可以定义为灯板100的背面，其相对的另一个端面为灯板100的正面。灯板100的正面为发光面，其上可以设置有LED灯珠。LED灯珠可以呈阵列排布，也可以根据实际需要呈其他形状的排布。灯板100上，尤其是灯板100的背面，可以设置有元器件，以实现对LED灯珠的驱动控制。灯板100可以具体是PCB板，其上设置有LED灯珠以及元器件。挡臂310可以与灯板100的正面表面持平，或者超出灯板100的正面表面一定高度。优选的，挡臂310超出灯板100的正面表面预设高度。如此，挡臂310可以对灯板100提供遮挡防护，实现现有LED显示模组中底壳边壁的功能。同时，挡臂310配合灯板100正面的表面，以及挡臂310与灯板100之间的缝隙，即可形成储胶空间，方便对灯板100正面进行灌胶处理，以实现防水效果。不同于现有技术中边壁与底壳一体成型的结构，本技术的实施例中，围边300与背板200分离设置；同时，灯板100与背板200夹持固定围边300的夹持臂330，围边300的挡臂310、夹持臂330不需要设置固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED显示模组，其特征在于，包括灯板、背板、围边以及连接件，所述灯板与所述背板通过所述连接件固定；所述围边包括挡臂和夹持臂，所述挡臂围设在所述灯板的周边；至少所述夹持臂的部分区域设置在所述灯板与所述背板之间，通过所述灯板与所述背板夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组，其特征在于，包括灯板、背板、围边以及连接件，所述灯板与所述背板通过所述连接件固定；所述围边包括挡臂和夹持臂，所述挡臂围设在所述灯板的周边；至少所述夹持臂的部分区域设置在所述灯板与所述背板之间，通过所述灯板与所述背板夹持。


2.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，还包括防水圈，所述防水圈夹持设置在所述背板与所述夹持臂之间。


3.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，所述背板的周边对应所述夹持臂设置有台阶。


4.根据权利要求1所述的LED显示模组，其特征在于，所述连接件包括螺钉和螺母，所述螺母设置在所述灯板的背面，所述背板设置有通孔，所述螺钉穿过所述通孔，与所述螺母螺纹连接，以固定连接所述灯板和背板。


5.根据权利要求4所述的LED显示模组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倏贤，何昆鹏，吴振志，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44