一种输煤皮带采样机缩分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对输送皮带上的煤粉进行取样的缩分装置，具体涉及一种输煤皮带采样机缩分装置。其包括机架主体、移动组件、刮板，所述刮板包括U型刮板，所述U型刮板的下部设置树脂板块，所述树脂板块与输煤皮带接触。本实用新型专利技术可以减少传输皮带磨损，增加皮带使用寿命，同时，对于皮带上的样品刮取更完全。

A shrinking device of coal conveying belt sampling machine

The utility model relates to a shrinking device for sampling pulverized coal on a conveying belt, in particular to a shrinking device of a coal conveying belt sampling machine. The utility model comprises a frame body, a moving component and a scraper, the scraper comprises a U-shaped scraper, the lower part of the U-shaped scraper is provided with a resin plate which is in contact with a coal conveying belt. The utility model can reduce the abrasion of the transmission belt, increase the service life of the belt, and at the same time, the sample on the belt can be scraped more completely.

【技术实现步骤摘要】
一种输煤皮带采样机缩分装置
本技术涉及对输送皮带上的煤粉进行取样的缩分装置，具体涉及一种输煤皮带采样机缩分装置。
技术介绍
煤粉用采样装置一般包括初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、二级给料机、样品收集罐等部分，该装置对皮带机中部的物料进行截取，将取得的物料送至皮带给料机，皮带给料机再将物料传送至破碎机，破碎机按照规定粒度进行破碎后通过输煤皮带送至缩分器，缩分器按照比例取样。通常缩分器主要负责将采样探头采集到样品在传输皮带上进行间断定时采集，使其能保证收集到的样品具有代表性、重量满足要求，并且工作中始终保持转动灵活、运行稳定的状态。缩分器是采样机缩分系统的重要组成部分，缩分器收集到的样品直接影响它的化验数值。现有采样机缩分器，其缩分方式是采用的单向旋转刮板刮取的方式。现有缩分器在使用中存在的问题和缺点：1.由于缩分器材质是金属，对传输皮带摩擦过大，皮带易断裂。2.缩分器运行时无法将样品完全刮取，样品会泄露，影响样品收集的重量。3.当火车节数少于6节时，收集到的样品重量不满足制样需求，无法投入采样机。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种输煤皮带采样机缩分装置，其可以减少传输皮带磨损，增加皮带使用寿命，同时，对于皮带上的样品刮取更完全。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案是一种输煤皮带采样机缩分装置，其包括机架主体、移动组件、刮板，所述刮板包括U型刮板，所述U型刮板的下部设置树脂板块，所述树脂板块与输煤皮带接触。基于上述技术方案，缩分器加装树脂板块，在缩分器的刮板下部增加树脂板块，在刮扫过程中树脂板块与皮带接触，可以减少传输皮带磨损，增加皮带使用寿命，同时，对于皮带上的样品刮取更完全。缩分器的加宽：缩分器的刮板加宽在缩分时可以获取更多的样品；减少样品在刮取过程中流失。进一步的，所述机架主体横跨输煤皮带，其包括支撑柱，支撑柱上部设置移动支架，所述移动支架为长方形支架，长方形支架两侧设置齿条，所述移动组件包括移动平台，所述移动平台两侧设置与所述齿条啮合的齿轮，移动平台可在移动支架上移动，移动平台下部连接刮板。基于上述技术方案，利用机架主体横跨输煤皮带，横向截取采样，改变现有技术中单向旋转刮板刮取的方式，采用横向往复驱动刮板。以前的旋转刮取方式在旋转到两端时，运动轨迹是曲线，在开始刮取不能全面的截取，无法全部刮取，样品会泄露，影响样品收集的重量。改变刮取方式后，不再采用采用单向旋转而采用往复运动的方式，解决了该问题。优选的，所述移动平台两侧设置分别设置两个齿轮。进一步的，所述移动平台下部安装升降气缸，升降气缸的移动端连接至刮板。基于上述技术方案，可以对刮板的高度进行调整，长时间使用树脂块可能会磨损，可以采用升降气缸进行调整，避免因树脂块磨损而造成的无效刮取。进一步的，所述移动支架上设置推送气缸，所述推送气缸的移动端连接至移动平台。基于上述技术方案，推送气缸驱动移动平台在移动支架上往复运动，从而带动其下部的刮板往复运动，对输煤皮带上的物料进行取样。进一步的，所述移动支架设置齿条的两侧还设置有导向槽，所述移动平台两侧安装L型导向块，所述L型导向块与导向槽配合。基于上述技术方案，通过两侧的L型导向块可以对移动支架上移动平台的移动进行导向，使其运行的更加稳定，提高设备安全性。进一步的，所述U型刮板上设置安装孔，通过螺栓将刮板安装在移动平台下部的连接板上。本技术的工作过程：将机架主体横跨输煤皮带设置，调整升降气缸，使得U型刮板的下部设置的树脂板块与输煤皮带接触，利用推送气缸推动移动平台在移动支架上移动对物料进行刮取，从输煤皮带一侧A端运动到另一侧B端，完成刮取后，升降气缸驱动刮板上升，下部的树脂板块脱离输煤皮带，不进行刮取，由B端移动至A端，之后升降气缸动作，驱动刮板下降，再次对输煤皮带上的物料进行第二次刮取，从输煤皮带一侧A端运动到另一侧B端，升降气缸驱动刮板上升，下部的树脂板块脱离输煤皮带，如此往复。附图说明图1为本技术刮板的结构示意图；图2为本技术刮板的俯视示意图；图3为本技术刮板的主视示意图；图4为本技术结构示意图；图5为本技术立体图；图6为实施例1的结构示意图；图中：1、U型刮板，2、树脂板块，3、输煤皮带，4、支撑柱，5、移动支架，6、齿条，7、移动平台，8、齿轮，9、升降气缸，10、推送气缸，11、导向槽，12、L型导向块。具体实施方式实施例1一种输煤皮带采样机缩分装置，其包括机架主体、移动组件、刮板，所述刮板包括U型刮板1所述U型刮板1的下部设置树脂板块2，述树脂板块2与输煤皮带3接触。进一步的，所述机架主体横跨输煤皮带3，其包括支撑柱4，支撑柱4上部设置移动支架5，所述移动支架5为长方形支架，长方形支架两侧设置齿条6，所述移动组件包括移动平台7，所述移动平台7两侧设置与所述齿条6啮合的齿轮8，移动平台7可在移动支架5上移动，移动平台7下部连接刮板。进一步的，所述移动平台7下部安装升降气缸9，升降气缸9的移动端连接至刮板。实施例2一种输煤皮带采样机缩分装置，其包括机架主体、移动组件、刮板，所述刮板包括U型刮板1所述U型刮板1的下部设置树脂板块2，述树脂板块2与输煤皮带3接触。进一步的，所述机架主体横跨输煤皮带3，其包括支撑柱4，支撑柱4上部设置移动支架5，所述移动支架5为长方形支架，长方形支架两侧设置齿条6，所述移动组件包括移动平台7，所述移动平台7两侧设置与所述齿条6啮合的齿轮8，移动平台7可在移动支架5上移动，移动平台7下部连接刮板。进一步的，所述移动平台7下部安装升降气缸9，升降气缸9的移动端连接至刮板。进一步的，所述移动支架5上设置推送气缸10，所述推送气缸10的移动端连接至移动平台7。进一步的，所述移动支架5设置齿条6的两侧还设置有导向槽11，所述移动平台7两侧安装L型导向块12，所述L型导向块12与导向槽11配合。进一步的，所述U型刮板1上设置安装孔，通过螺栓将刮板安装在移动平台7下部的连接板上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输煤皮带采样机缩分装置，其包括机架主体、移动组件、刮板，其特征在于：所述刮板包括U型刮板，所述U型刮板的下部设置树脂板块，所述树脂板块与输煤皮带接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种输煤皮带采样机缩分装置，其包括机架主体、移动组件、刮板，其特征在于：所述刮板包括U型刮板，所述U型刮板的下部设置树脂板块，所述树脂板块与输煤皮带接触。


2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带采样机缩分装置，其特征在于：所述机架主体横跨输煤皮带，其包括支撑柱，支撑柱上部设置移动支架，所述移动支架为长方形支架，长方形支架两侧设置齿条，所述移动组件包括移动平台，所述移动平台两侧设置与所述齿条啮合的齿轮，移动平台可在移动支架上移动，移动平台下部连接刮板。


3.根据权利要求2所述的一种输煤皮带采样机缩分装置，其特征在于：所述移动平台下部安装升降气缸，升降气缸的移动端连接至刮板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴大为，
申请(专利权)人：戴大为，
类型：新型
国别省市：北京;11