【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保温管，特别是一种带有限胀环的保温管。蒸汽直埋式保温管产品一般均为复合式，既内管外装有保温层，保温层外套有外护管，外护管一般为塑料管或钢管，当保温管运行时，外护管表面温度一般在70℃左右，此时产生一定的膨胀量。造成保温管轴向较大位移，给施工带来负担，同时也影响使用效果。本技术的目的在于将保温管的外护管制成凸环状，当埋入地下后，由凸环与土产生的较大阻力，来限制保温管外护管产生的轴向位移。本技术的目的是通过以下措施来实现的它由环体、电热丝及外护管所组成，所述环体内园处预埋有电热丝，将环体焊装在外护管的外表面上，环体呈间隔匀布排列；环体直接固装在外护管的外表面，呈间隔匀布排列。本技术的优点与效果是1.采用此种结构可减少施工中所需的附加设施降低施工费。使综合费用得以降低。2.可提高管道的使用寿命，加上限胀环，既可保证有限的轴向位移，同时还可提高管道的强度与刚度。 附图说明如下本技术的附图为单个环体的局部结构剖视图。下面将结合附图所示实施例，对本技术做进一步描述其保温管外护管与限胀环为非金属材料的情况下(如塑料等)此时将环体1与保温管外护管3相接触的内圆面处预埋电热丝2，通电加热后，使其两者熔融焊为一体。其环体1可制成梯形、方形等凸形。当保温管外护管与限胀环为金属材料的情况下，可将环体1与保温管外护管3直接焊接或铆接或螺纹等方式固接在一起。其限胀环在外护管上布置的间距，数量及其本身的高度、厚度等，可根据具体管径、材质及受热、土质等因素现场来决定。权利要求1.带有限胀环的保温管，由环体(1)、电热丝(2)及外护管(3)所组成，其特征在于所述环体(1...
【技术保护点】
带有限胀环的保温管，由环体（１）、电热丝（２）及外护管（３）所组成，其特征在于所述环体（１）内园处预埋有电热丝（２），将环体（１）焊装在外护管（３）的外表面上，环体（１）呈间隔匀布排列。
【技术特征摘要】
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