一种变形零件的测量与校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变形零件的测量与校正装置，具体涉及检测设备技术领域，包括固定座，所述固定座的顶端表面设置有滑座，所述滑座的顶端表面设置有滑台，且滑座的顶端表面靠近滑台的一侧安装有安装架，所述滑台的顶端表面设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支架，且支撑架的顶端一侧安装有辅助支撑加固机构。本实用新型专利技术设置了辅助支撑加固机构，可对变形零件的底端表面提供承压平台，可避免按压板在对变形零件进行校正时出现断裂的现象，保证变形零件的完整，提高变形零件的加工速度，设置了缓冲校正机构，可实现对变形零件的弹性校正，避免了气缸产生的推力直接作用在变形零件上，可保护变形零件的表面。

A device for measuring and correcting deformed parts

The utility model discloses a measuring and correcting device for deformed parts, in particular to the technical field of detection equipment, including a fixed base, the top surface of the fixed base is provided with a sliding base, the top surface of the sliding base is provided with a sliding platform, and the top surface of the sliding base is close to the side of the sliding platform, the top surface of the sliding platform is provided with a support frame, and the support frame The top end of the support frame is fixedly connected with a bracket, and the top side of the support frame is provided with an auxiliary support reinforcing mechanism. The utility model is provided with an auxiliary support and reinforcement mechanism, which can provide a pressure bearing platform for the bottom surface of the deformed parts, avoid the fracture of the pressing plate when correcting the deformed parts, ensure the integrity of the deformed parts, improve the processing speed of the deformed parts, and set a buffer correction mechanism, which can realize the elastic correction of the deformed parts and avoid the thrust produced by the cylinder Directly acting on the deformed parts, it can protect the surface of the deformed parts.

【技术实现步骤摘要】
一种变形零件的测量与校正装置
本技术涉及检测设备
，更具体地说，本技术涉及一种变形零件的测量与校正装置。
技术介绍
随着工业化社会的发展，大量的机电产品退出市场成为废旧产品，其中很多零部件经过再制造或修复后可以再次加以利用，对于表面磨损的零件一般是通过表面工程技术来加以修复，而有些零件是因为几何形状发生了变形而失效。专利申请公布号CN106895817A的专利技术专利公开了一种变形零件的测量与校正装置，该专利技术包括零件支撑装置、变形测量装置和变形校正装置；该一种变形零件的测量与校正装置通过零件支撑装置、变形测量装置和变形校正装置三者之间的相对运动，实现对零件变形的测量和校正，保证校正质量。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能对变形零件的底端表面提供支撑，在对变形零件进行校正时容易出现变形零件的断裂。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种变形零件的测量与校正装置，通过设置了辅助支撑加固机构，按压板对变形零件进行校正，可使用连接件将下支撑板与支撑架固定连接，在上支撑板、加强板以及下支撑板的共同作用，可对变形零件的底端表面提供承压平台，可避免按压板在对变形零件进行校正时出现断裂的现象，保证变形零件的完整，提高变形零件的加工速度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变形零件的测量与校正装置，包括固定座，所述固定座的顶端表面设置有滑座，所述滑座的顶端表面设置有滑台，且滑座的顶端表面靠近滑台的一侧安装有安装架，所述滑台的顶端表面设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支架，且支撑架的顶端一侧安装有辅助支撑加固机构；所述辅助支撑加固机构包括上支撑板，所述上支撑板的底端设置有加强板，所述加强板的数量设置有多个，且多个加强板之间等距设置，多个所述加强板与上支撑板之间焊接，且多个加强板的底端固定连接有下支撑板，所述下支撑板的底端一侧设置有连接件，所述连接件的轴截面形状为“L”形，所述支撑架与下支撑板之间通过连接件固定连接。在一个优选地实施方式中，所述支架的轴截面形状为“U”字形，且支架的内腔底部设置有夹持块，所述夹持块的内部安装有变形零件，所述变形零件位于上支撑板的顶部位置。在一个优选地实施方式中，所述固定座的顶端表面靠近滑台的两侧均安装有立杆，所述立杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面中部位置安装有气缸。在一个优选地实施方式中，所述安装架的顶端一侧安装有驱动机构，且安装架的顶端表面开设有凹槽。在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的输出轴端部固定连接有丝杠，所述丝杠的周向侧外壁套设有凸块，且丝杠贯穿通过凸块的表面。在一个优选地实施方式中，所述凸块的顶端安装有滑座，且凸块与滑座设置为一体式结构，所述滑座的一侧安装有二维轮廓传感器，所述二维轮廓传感器位于变形零件的顶部。在一个优选地实施方式中，所述气缸的活塞杆端部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，且连接板的底端连接有缓冲校正机构，所述空腔的顶端连接有弹簧，且空腔的内壁开设有滑槽。在一个优选地实施方式中，所述气缸的活塞杆端部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，且连接板的底端连接有缓冲校正机构，所述空腔的顶端连接有弹簧，且空腔的内壁开设有滑槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了辅助支撑加固机构，按压板对变形零件进行校正，可使用连接件将下支撑板与支撑架固定连接，在上支撑板、加强板以及下支撑板的共同作用，可对变形零件的底端表面提供承压平台，可避免按压板在对变形零件进行校正时出现断裂的现象，保证变形零件的完整，提高变形零件的加工速度；2、本技术通过设置了缓冲校正机构，胶垫与变形零件相接触时，此时按压板受到向上的作用力，滑块可在滑槽的内部向上滑动，此时按压板挤压着空腔内的弹簧，弹簧产生弹性形变，可实现对变形零件的弹性校正，避免了气缸产生的推力直接作用在变形零件上，可保护变形零件的表面。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的连接板结构示意图。图3为本技术的按压板安装结构示意图。图4为本技术的支撑架立体结构示意图。图5为本技术的安装架立体结构示意图。附图标记为：1固定座、2立杆、3固定板、4气缸、5滑台、6安装架、7滑座、8连接板、9空腔、10弹簧、11滑槽、12按压板、13胶垫、14滑块、15支撑架、16电动机、17凹槽、18丝杠、19凸块、20二维轮廓传感器、21支架、22夹持块、23变形零件、24上支撑板、25加强板、26下支撑板、27连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的变形零件的测量与校正装置，包括固定座1，所述固定座1的顶端表面设置有滑座，所述滑座的顶端表面设置有滑台5，且滑座的顶端表面靠近滑台5的一侧安装有安装架6，所述滑台5的顶端表面设置有支撑架15，所述支撑架15的顶端固定连接有支架21，且支撑架15的顶端一侧安装有辅助支撑加固机构。参照说明书附图1、图4和图5，该实施例的变形零件的测量与校正装置的辅助支撑加固机构包括上支撑板24，所述上支撑板24的底端设置有加强板25，所述加强板25的数量设置有多个，且多个加强板25之间等距设置，多个所述加强板25与上支撑板24之间焊接，且多个加强板25的底端固定连接有下支撑板26，所述下支撑板26的底端一侧设置有连接件27，所述连接件27的轴截面形状为“L”形，所述支撑架15与下支撑板26之间通过连接件27固定连接。进一步的，所述支架21的轴截面形状为“U”字形，且支架21的内腔底部设置有夹持块22，所述夹持块22的内部安装有变形零件23，所述变形零件23位于上支撑板24的顶部位置。进一步的，所述安装架6的顶端一侧安装有驱动机构，且安装架6的顶端表面开设有凹槽17，所述驱动机构包括电动机16，所述电动机16的输出轴端部固定连接有丝杠18，所述丝杠18的周向侧外壁套设有凸块19，且丝杠18贯穿通过凸块19的表面，所述凸块19的顶端安装有滑座7，且凸块19与滑座7设置为一体式结构，所述滑座7的一侧安装有二维轮廓传感器20，所述二维轮廓传感器20位于变形零件23的顶部。实施场景具体为：在实际使用过程中，将变形零件23放入到夹持块22的内部，随后对电动机16通电，电动机16的输出轴驱动着丝杠18发生自转现象，此时滑座7中的凸块19可与丝杠18的表面发生螺纹转动，可实现滑座7的定向滑动，滑座7在滑动的同时，带动着二维轮廓传感器20在变形零件23的顶端表面滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变形零件的测量与校正装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶端表面设置有滑座，所述滑座的顶端表面设置有滑台（5），且滑座的顶端表面靠近滑台（5）的一侧安装有安装架（6），所述滑台（5）的顶端表面设置有支撑架（15），所述支撑架（15）的顶端固定连接有支架（21），且支撑架（15）的顶端一侧安装有辅助支撑加固机构；/n所述辅助支撑加固机构包括上支撑板（24），所述上支撑板（24）的底端设置有加强板（25），所述加强板（25）的数量设置有多个，且多个加强板（25）之间等距设置，多个所述加强板（25）与上支撑板（24）之间焊接，且多个加强板（25）的底端固定连接有下支撑板（26），所述下支撑板（26）的底端一侧设置有连接件（27），所述连接件（27）的轴截面形状为“L”形，所述支撑架（15）与下支撑板（26）之间通过连接件（27）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变形零件的测量与校正装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶端表面设置有滑座，所述滑座的顶端表面设置有滑台（5），且滑座的顶端表面靠近滑台（5）的一侧安装有安装架（6），所述滑台（5）的顶端表面设置有支撑架（15），所述支撑架（15）的顶端固定连接有支架（21），且支撑架（15）的顶端一侧安装有辅助支撑加固机构；
所述辅助支撑加固机构包括上支撑板（24），所述上支撑板（24）的底端设置有加强板（25），所述加强板（25）的数量设置有多个，且多个加强板（25）之间等距设置，多个所述加强板（25）与上支撑板（24）之间焊接，且多个加强板（25）的底端固定连接有下支撑板（26），所述下支撑板（26）的底端一侧设置有连接件（27），所述连接件（27）的轴截面形状为“L”形，所述支撑架（15）与下支撑板（26）之间通过连接件（27）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种变形零件的测量与校正装置，其特征在于：所述支架（21）的轴截面形状为“U”字形，且支架（21）的内腔底部设置有夹持块（22），所述夹持块（22）的内部安装有变形零件（23），所述变形零件（23）位于上支撑板（24）的顶部位置。


3.根据权利要求1所述的一种变形零件的测量与校正装置，其特征在于：所述固定座（1）的顶端表面靠近滑台（5）的两侧均安装有立杆（2），所述立杆（2）的顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶端表面中部位置安装有气缸（4）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊明，詹在旺，
申请(专利权)人：巢湖宜安云海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34