一种高温三偏心蝶阀制造技术

技术编号:22799859 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-11 11:13
本实用新型专利技术涉及一种高温三偏心蝶阀,包括阀体,所述阀体的阀腔内设置阀板,所述阀板连接阀杆,阀杆可转动的连接在阀体上,并与阀体密封,所述阀板一侧通过密封环压圈安装密封环,且密封环压圈通过螺钉固定在阀板上,阀腔位于阀板安装密封环一侧连接与密封环压紧密封的阀座,所述阀腔位于阀板两侧至少一侧安装垫环,所述垫环内连接孔板,孔板上开设大连通孔,大连通孔一侧开设若干小连通孔,所述高温三偏心蝶阀,既保证了阀门的大开度使用功能、阀门的密封性能又具备了小流量的调剂功能,拓宽了三偏心蝶阀的使用范围。

A high temperature three eccentric butterfly valve

The utility model relates to a high temperature three eccentric butterfly valve, which comprises a valve body, a valve plate is arranged in the valve cavity of the valve body, the valve plate is connected with the valve rod, the valve rod is rotatably connected with the valve body, and is sealed with the valve body, one side of the valve plate is installed with a sealing ring through a sealing ring, and the sealing ring is fixed on the valve plate through a screw, the valve cavity is located at the side of the valve plate installation sealing ring, and is connected with The valve cavity is located on at least one side of the valve plate, and a backing ring is installed. The backing ring is connected with the orifice plate, and a Dalian through hole is arranged on the orifice plate, and a number of small connecting holes are arranged on one side of the Dalian through hole. The high temperature three eccentric butterfly valve not only ensures the valve's large opening function, the valve's sealing performance, but also has a small flow regulating function, and widens the three eccentric function Application scope of butterfly valve.

【技术实现步骤摘要】
一种高温三偏心蝶阀
本技术涉及蝶阀,尤其涉及一种高温三偏心蝶阀。
技术介绍
三偏心蝶阀是一种常用的阀门设备,目前三偏心的金属硬密封技术已经日趋成熟,双向密封技术也已经攻克。但是,由于阀门密封时是阀座和密封环紧密接触,故当阀体和阀板材料不同时,由于膨胀系数不同,还是会存在高温卡死现象。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种高温三偏心蝶阀。本技术所采用的技术方案如下:一种高温三偏心蝶阀,包括阀体,所述阀体的阀腔内设置阀板,所述阀板设置连接阀杆的上连接端和下连接端,上连接端通过平键与阀杆连接,阀杆上连接导向键,所述导向键设置在下连接端上开设的导向槽内,导向槽的长度大于导向键的长度,上连接端上侧与阀体之间设置上止推环,下连接端与阀体之间设置下止推环,所述阀杆上下通过轴承可转动的连接在阀体上,并与阀体密封,所述阀板一侧通过密封环压圈安装密封环,且密封环压圈通过螺钉固定在阀板上,阀腔位于阀板安装密封环一侧连接阀座。作为上述技术方案的进一步改进:所述上止推环与阀体之间设置上平弹簧,下止推环与阀体之间均设置下平弹簧。所述阀杆下端连接限位板,所述限位板支撑于底盖上,所述底盖固定在阀体下端,底盖与阀体之间通过底盖垫圈密封。所述轴承外圈两端设置台阶,且轴承两端外侧均设置若干中间槽。所述密封环与阀板之间通过密封环密封垫圈密封。所述阀座与阀体之间通过阀座密封垫圈密封。本技术的有益效果如下:所述高温三偏心蝶阀,1)采用上平键和下导向键的结构,高温膨胀时,阀杆不受阀板膨胀影响,不会出现卡死现象,且取消了配销工艺,减少工件流转,节约了成本;2)上、下止推环与阀体之间还设置上、下平弹簧,使阀门高温状态时,阀板有膨胀的空间;3)轴承由开口槽改为两端台阶孔和中间槽,确保了高温保证间隙,避免了开口槽的加工变形,使轴承效果更好。附图说明图1为本技术提供的高温三偏心蝶阀的结构示意图。图2为图1A处放大图。图3为本技术提供的高温三偏心蝶阀下连接端与阀杆的连接示意图。图4为本技术提供的高温三偏心蝶阀轴承外圈的示意图。图中:1、阀体;2、阀板;21、上连接端;22、下连接端;23、导向槽;24、密封环压圈;25、密封环;26、密封环密封垫圈;3、阀杆;31、平键;32、导向键;33、上止推环;34、下止推环;35、上平弹簧;36、下平弹簧;37、限位板;4、轴承;41、台阶;42、中间槽;5、阀座;51、阀座密封垫圈;6、底盖;61、底盖垫圈。具体实施方式下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。如图1至图4所示,本实施例的高温三偏心蝶阀,包括阀体1,阀体1的阀腔内设置阀板2,阀板2设置连接阀杆3的上连接端21和下连接端22,上连接端21通过平键31与阀杆3连接,阀杆3上连接导向键32,导向键32设置在下连接端22上开设的导向槽23内,导向槽23的长度大于导向键32的长度,上连接端21上侧与阀体1之间设置上止推环33,下连接端22与阀体1之间设置下止推环34,上止推环33与阀体1之间设置上平弹簧35,下止推环34与阀体1之间均设置下平弹簧36,阀杆3上下通过轴承4可转动的连接在阀体1上,轴承4外圈两端设置台阶41,且轴承4两端外侧均设置若干中间槽42,阀杆3与阀体1之间通过填料密封,阀杆3下端连接限位板37,限位板37支撑于底盖6上,底盖6固定在阀体1下端,底盖6与阀体1之间通过底盖垫圈61密封,阀板2一侧通过密封环压圈24安装密封环25,密封环25与阀板2之间通过密封环密封垫圈26密封,密封环压圈24通过螺钉固定在阀板2上,阀腔位于阀板2安装密封环25一侧通过阀座压圈和阀座垫圈连接阀座5,阀座5与阀体1之间通过阀座密封垫圈51密封。本实施例的高温三偏心蝶阀使用时,阀杆3靠上端通过平键31与上连接端21连接,阀杆3靠下端通过导向键23与下连接端22的导向槽23连接,且上连接端21上侧与阀体1之间设置上止推环33,下连接端22与阀体1之间设置下止推环34,上止推环33与阀体1之间设置上平弹簧35,下止推环34与阀体1之间均设置下平弹簧36,即留有膨胀空间,阀板2在高温下也不会卡死,使阀门满足在高温下使用。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温三偏心蝶阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)的阀腔内设置阀板(2),所述阀板(2)设置连接阀杆(3)的上连接端(21)和下连接端(22),上连接端(21)通过平键(31)与阀杆(3)连接,阀杆(3)上连接导向键(32),所述导向键(32)设置在下连接端(22)上开设的导向槽(23)内,导向槽(23)的长度大于导向键(32)的长度,上连接端(21)上侧与阀体(1)之间设置上止推环(33),下连接端(22)与阀体(1)之间设置下止推环(34),所述阀杆(3)上下通过轴承(4)可转动的连接在阀体(1)上,并与阀体(1)密封,所述阀板(2)一侧通过密封环压圈(24)安装密封环(25),且密封环压圈(24)通过螺钉固定在阀板(2)上,阀腔位于阀板(2)安装密封环(25)一侧连接阀座(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温三偏心蝶阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)的阀腔内设置阀板(2),所述阀板(2)设置连接阀杆(3)的上连接端(21)和下连接端(22),上连接端(21)通过平键(31)与阀杆(3)连接,阀杆(3)上连接导向键(32),所述导向键(32)设置在下连接端(22)上开设的导向槽(23)内,导向槽(23)的长度大于导向键(32)的长度,上连接端(21)上侧与阀体(1)之间设置上止推环(33),下连接端(22)与阀体(1)之间设置下止推环(34),所述阀杆(3)上下通过轴承(4)可转动的连接在阀体(1)上,并与阀体(1)密封,所述阀板(2)一侧通过密封环压圈(24)安装密封环(25),且密封环压圈(24)通过螺钉固定在阀板(2)上,阀腔位于阀板(2)安装密封环(25)一侧连接阀座(5)。


2.根据权利要求1所述的高温三偏心蝶阀,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:常萍戚茂波强晓星
申请(专利权)人:无锡市亚迪流体控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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