一种密封风阀制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开了一种密封风阀，包括壳体、穿过壳体的驱动轴、连接于驱动轴设置在壳体内的闭合板及限位轴，其中，壳体呈长方体形，壳体顶部为进风口，底部为出风口，驱动轴的一端穿过壳体连接于设置在壳体内的闭合版，当驱动轴转动时能够闭合或开启密封风阀；其中，驱动轴与壳体的连接处设置有套管及轴套，轴套套设在驱动轴上，套管设置在轴套与壳体之间；其中，限位轴的一端连接于壳体，位于驱动轴下方或上方。该密封风阀使用寿命更长、防泄漏、能够检测密封风阀密闭性、能够调节开闭角度。

A sealed air valve

The embodiment of the utility model discloses a sealing air valve, which comprises a shell, a driving shaft passing through the shell, a closing plate connected with the driving shaft set in the shell and a limit shaft, wherein the shell is in a rectangular shape, the top of the shell is an air inlet, the bottom is an air outlet, one end of the driving shaft is connected with the closed plate set in the shell through the shell, and can be closed when the driving shaft rotates Or open the seal air valve; wherein, the connection between the drive shaft and the housing is provided with a sleeve and a shaft sleeve, the shaft sleeve is arranged on the drive shaft, and the sleeve is arranged between the shaft sleeve and the housing; wherein, one end of the limit shaft is connected with the housing, and is located below or above the drive shaft. The sealing air valve has the advantages of longer service life, leakage prevention, detection of tightness of sealing air valve and adjustment of opening and closing angle.

【技术实现步骤摘要】
一种密封风阀
本技术涉及密封风阀
，具体涉及一种密封风阀。
技术介绍
现有的密封风阀在驱动轴穿过壳体的位置没有稳定牢靠的防泄漏装置，该处极易出现泄漏现象，易引发安全事故，而且现有的密封风阀也不具有检漏功能，密封阀关闭时，无法得知密封阀是否已经关闭到位，是否已经起到了密封隔离的作用，一旦出现未关闭到位的现象且未被发现，导致气体泄漏，将出现重大的安全问题，同时现有的密封风阀在关闭状态下内部气体无法排出，当通风排放有毒有害气体时，部分腐蚀性气体会存积密封风阀内，腐蚀密封风阀，影响密封风阀使用寿命。再者现有的密封风阀无法控制开闭角度，使用较为不便。因此有必要研发一种使用寿命更长、防泄漏、能够检测密封风阀密闭性、能够调节开闭角度的密封风阀。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种密封风阀，包括壳体、穿过所述壳体的驱动轴、连接于所述驱动轴设置在所述壳体内的闭合板及限位轴，其中，所述壳体呈长方体形，所述壳体顶部为进风口，底部为出风口，所述驱动轴的一端穿过所述壳体连接于设置在所述壳体内的闭合版，当所述驱动轴转动时能够闭合或开启所述密封风阀；其中，所述驱动轴与所述壳体的连接处设置有套管及轴套，所述轴套套设在所述驱动轴上，所述套管设置在所述轴套与所述壳体之间；其中，所述限位轴的一端连接于所述壳体，位于所述驱动轴下方或上方。可选地，所述限位轴的中心点与所述驱动轴的中心点的连线与所述壳体竖直方向的夹角为60°-90°。可选地，还包括连接法兰板，所述连接法兰板为两个，分别设置在所述壳体的顶部及底部，用于安装固定所述密封风阀。可选地，还包括导气管及安装板，所述壳体上设置有通孔，所述导气管插设在所述通孔内，所述安装板用于安装在所述壳体外侧，覆盖所述通孔。可选地，所述壳体上开设有两个螺纹凹槽，位于所述通孔两侧，所述安装板的两侧设置有与所述螺纹凹槽相对设置的安装孔，所述安装板通过所述安装孔及所述螺纹凹槽设置在所述壳体上。可选地，还包括侧导向槽，所述侧导向槽为两个相对设置在所述壳体内侧的侧壁上，两个所述侧导向槽中的一个与所述限位轴设置在所述壳体同一个侧壁上。可选地，还包括执行机构安装板，所述执行机构安装板扣设在所述壳体上。可选地，还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述执行机构安装板上，所述驱动电机的输出轴穿过所述执行机构安装板连接于所述驱动轴。可选地，所述套管有弹性材料制备而成。可选地，所述闭合板的形状与所述壳体截面相配合，当所述驱动轴带动所述闭合板转动，所述闭合板与所述壳体截面平行时，所述密封风阀闭合。有益效果：1)通过驱动轴及限位轴的设置，通过调节驱动轴带动闭合板转动控制密封风阀的开启与闭合，一方面代替传统机械式闭合，通过控制驱动轴转动圈数即可控制闭合板开启角度，控制风量，另一方面通过限位轴的设置，对闭合板起到限位作用，当闭合版与限位轴相接触时，即可判断获知密封风阀完全开启，使用更为方便。2)通过套管及轴套的设置，当驱动轴穿过壳体时，能够对驱动轴与壳体的连接处进行密封，防止泄漏。3)通过导气管的设置，当需要检查密封风阀密闭性时，拆卸安装板，通过导气管向壳体内充气通过观测充气压力即可获知密封风阀是否密闭，当需要排放在密封风阀内存积的腐蚀性气体时，同样拆卸安装板即可排气，在密封风阀正常使用过程中，在壳体表面固定安装板即可避免跑气现象的发生。附图说明图1是本技术一种密封风阀的实施例的结构示意图；图2是本技术一种密封风阀的实施例的主视图；图3是本技术一种密封风阀的实施例的左视图；图4是本技术一种密封风阀的实施例的俯视图；图5是本技术一种密封风阀的实施例的驱动轴穿过壳体位置的结构示意图；图6是本技术一种密封风阀的实施例的导气管位置的结构示意图；其中：1-壳体，2-驱动轴，3-限位轴，4-进风口，5-套管，6-轴套，7-连接法兰板，8-导气管，9-安装板，10-侧导向槽，11-执行机构安装板。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。实施例1图1是本技术一种密封风阀的实施例的结构示意图；图2是本技术一种密封风阀的实施例的主视图；图3是本技术一种密封风阀的实施例的左视图；图4是本技术一种密封风阀的实施例的俯视图；图5是本技术一种密封风阀的实施例的驱动轴穿过壳体位置的结构示意图；图6是本技术一种密封风阀的实施例的导气管位置的结构示意图。如图1-6所示，该密封风阀，包括壳体1、穿过所述壳体1的驱动轴2、连接于所述驱动轴2设置在所述壳体1内的闭合板(未示出)及限位轴3，其中，所述壳体1呈长方体形，所述壳体1顶部为进风口4，底部为出风口，所述驱动轴2的一端穿过所述壳体1连接于设置在所述壳体1内的闭合版，当所述驱动轴2转动时能够闭合或开启所述密封风阀；其中，所述驱动轴2与所述壳体1的连接处设置有套管5及轴套6，所述轴套6套设在所述驱动轴2上，所述套管5设置在所述轴套6与所述壳体1之间；其中，所述限位轴3的一端连接于所述壳体1，位于所述驱动轴2下方或上方。具体地，使用时，通过驱动轴2转动，带动闭合板转动，当闭合版与壳体1横截面方向相平行时，密封风阀闭合，当闭合板与壳体1水平方向存在角度偏差时，密封风阀开启。当闭合板与限位轴3接触时，判断密封风阀完全开启。具体地，通过驱动轴2及限位轴3的设置，通过调节驱动轴2带动闭合板转动控制密封风阀的开启与闭合，一方面代替传统机械式闭合，通过控制驱动轴2转动圈数即可控制闭合板开启角度，控制风量，另一方面通过限位轴3的设置，对闭合板起到限位作用，当闭合版与限位轴3相接触时，即可判断获知密封风阀完全开启，使用更为方便。通过套管5及轴套6的设置，当驱动轴2穿过壳体1时，能够对驱动轴2与壳体1的连接处进行密封，防止泄漏。更优选地，限位轴3位于驱动轴2的下方，这种设置方式便于密封风阀的维修与维护，便于闭合板的拆装。进一步地，所述限位轴3的中心点与所述驱动轴2的中心点的连线与所述壳体1竖直方向的夹角为60°-90°。更优选地，限位轴3的中心点与驱动轴2的中心点的连线与壳体1竖直方向的夹角为80°-90°。当闭合版与限位轴3相接触时即可判定密封风阀完全开启，便于控制密封风阀。进一步地，还包括连接法兰板7，所述连接法兰板7为两个，分别设置在所述壳体1的顶部及底部，用于安装固定所述密封风阀。具体地，通过在顶部及底部同时安装连接法兰，便于密封风阀的安装与固定，使密封风阀安装更为稳固。进一步地，还包括导气管8及安装板9，所述壳体1上设置有通孔，所述导气管8插设在所述通孔内，所述安装板9用于安装在所述壳体1外侧，覆盖所述通孔。进一步地，所述壳体1上开设有两个螺纹凹槽，位于所述通孔两侧，所述安装板9的两侧设置有与所述螺纹凹槽相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封风阀，其特征在于，包括壳体、穿过所述壳体的驱动轴、连接于所述驱动轴设置在所述壳体内的闭合板及限位轴，/n其中，所述壳体呈长方体形，所述壳体顶部为进风口，底部为出风口，所述驱动轴的一端穿过所述壳体连接于设置在所述壳体内的闭合版，当所述驱动轴转动时能够闭合或开启所述密封风阀；/n其中，所述驱动轴与所述壳体的连接处设置有套管及轴套，所述轴套套设在所述驱动轴上，所述套管设置在所述轴套与所述壳体之间；/n其中，所述限位轴的一端连接于所述壳体，位于所述驱动轴下方或上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封风阀，其特征在于，包括壳体、穿过所述壳体的驱动轴、连接于所述驱动轴设置在所述壳体内的闭合板及限位轴，
其中，所述壳体呈长方体形，所述壳体顶部为进风口，底部为出风口，所述驱动轴的一端穿过所述壳体连接于设置在所述壳体内的闭合版，当所述驱动轴转动时能够闭合或开启所述密封风阀；
其中，所述驱动轴与所述壳体的连接处设置有套管及轴套，所述轴套套设在所述驱动轴上，所述套管设置在所述轴套与所述壳体之间；
其中，所述限位轴的一端连接于所述壳体，位于所述驱动轴下方或上方。


2.根据权利要求1所述的一种密封风阀，其特征在于，所述限位轴的中心点与所述驱动轴的中心点的连线与所述壳体竖直方向的夹角为60°-90°。


3.根据权利要求1所述的一种密封风阀，其特征在于，还包括连接法兰板，所述连接法兰板为两个，分别设置在所述壳体的顶部及底部，用于安装固定所述密封风阀。


4.根据权利要求1所述的一种密封风阀，其特征在于，还包括导气管及安装板，所述壳体上设置有通孔，所述导气管插设在所述通孔内，所述安装板用于安装在所述壳体外侧，覆盖所述通孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：董林，
申请(专利权)人：唐山同海净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13