双开自洁式铝合金纱窗制造技术

本实用新型专利技术公开了双开自洁式铝合金纱窗，包括上边框、下边框、左纱盒、右纱盒、纱网、左拉梁和右拉梁，下边框设有两组相对于纱窗的中心呈左右对称设置的限位部，限位部包括固定座、转轴和挡件，挡件整体呈U型结构，挡件的一端通过转轴安装于固定座内，固定座安装于下边框的侧壁，挡件可绕转轴转动，挡件转动后，挡件的另一端置于下边框的上边缘处，左纱盒、右纱盒的纱网间隙的位置前后设有相对设置的毛刷条。本实用新型专利技术在分离左、右拉梁时，利用挡件可以防止两个拉梁往同一侧偏，挡件还可起到缓冲作用，防止拉梁快速回弹撞击纱盒，在纱网回卷至纱盒内时，毛刷条可以对纱网表面的灰尘进行清扫。

Double opening self-cleaning aluminum alloy screen window

The utility model discloses a double opening self-cleaning aluminum alloy screen window, which comprises an upper frame, a lower frame, a left yarn box, a right yarn box, a gauze net, a left pull beam and a right pull beam. The lower frame is provided with two groups of limit parts symmetrically arranged left and right relative to the center of the screen window. The limit part includes a fixed base, a rotating shaft and a stop part. The overall structure of the stop part is U-shaped, and one end of the stop part is installed in the fixed base through a rotating shaft, The fixing base is installed on the side wall of the lower frame, and the stop can rotate around the rotation axis. After the stop rotates, the other end of the stop is placed at the upper edge of the lower frame, and the position of the yarn mesh gap between the left and right yarn boxes is provided with a brush strip which is arranged relatively in front and back. When separating the left and right pull beams, the utility model can prevent the two pull beams from leaning to the same side by using the stopper, and the stopper can also play a buffering role to prevent the quick rebound of the pull beam from hitting the yarn box. When the yarn net is rolled into the yarn box, the brush strip can clean the dust on the surface of the yarn net.

【技术实现步骤摘要】
双开自洁式铝合金纱窗
本技术涉及门窗领域，更具体涉及双开自洁式铝合金纱窗。
技术介绍
现有的隐形纱窗，包括纱网盒、导轨、纱网和底框，根据窗户的尺寸在车间将导轨、底框、拉梁、纱盒裁开，分别包装后运至施工现场，安装时需要在现场分别将纱盒部分，导轨，底框安装在窗框上，进行组装调试。目前市场上的隐形纱窗存在一些缺点：一是，纱网上容易积灰；二是，对于大面积的窗户采用双开式的纱窗，纱网拉上后，再需要将两个拉梁拉分开时，由于两边拉力不均，两个拉梁往一侧偏，过偏时，容易导致一侧的纱盒损坏，并且分离后的纱网会快速回卷至纱盒内，拉梁容易撞击纱盒，纱盒易松动；三是，拉梁上的把手位置较高，不便于身高不高的使用者施力；四是，纱盒型材和纱盒堵一般为一体式结构，在后期清洗或维修时，纱盒不便拆卸，难以操作，如果纱网在拉的过程中卡住，纱盒无法打开，更是不方便维修，由于使用者不具备专业安装水平，清洗或更换后再对纱窗进行安装均不能达到原来的设计要求，影响产品的使用功能，甚至不能正常使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种双开自洁式铝合金纱窗，两个拉梁分离时，可避免一侧拉梁分离过偏，纱盒设置毛刷条，便于纱网在回卷时进行表面清扫，分体式设计的纱盒，便于后期拆装和维修。根据本技术的一个方面，提供了双开自洁式铝合金纱窗，其包括上边框、下边框、左纱盒、右纱盒、左拉梁和右拉梁，左纱盒与右纱盒呈左右相对竖直设置，上边框、下边框分别设于左纱盒与右纱盒之间的上下两端构成矩形的窗户框体，下边框和下边框内均设有导轨，左拉梁与左纱盒之间、右拉梁与右纱盒之间均连接有纱网，左拉梁和右拉梁呈左右相对设置、且相对的侧边均设有磁条，左、右拉梁的另一侧边均连接有纱网，左、右纱盒均设有纱网间隙，纱网的另一端经纱网间隙收卷于左、右纱盒内，纱网的上下两端分别在上、下边框的导轨内滑动；下边框设有两组相对于纱窗的中心呈左右对称设置的限位部，两组限位部之间的距离大于左、右拉梁的总宽度，限位部包括固定座、转轴和挡件，挡件整体呈U型结构，挡件的一端通过转轴安装于固定座内，固定座安装于下边框的侧壁，挡件可绕转轴转动，挡件转动后，挡件的另一端置于下边框的上边缘处；左纱盒、右纱盒的纱网间隙的位置前后毛刷安装槽，毛刷安装槽内设有毛刷条。由此，需要将两个闭合的纱网分开时，先转动挡件，将挡件转到下边框的上边缘处，使用者两只手手持拉梁，将两个拉梁往两侧分开，挡件可以防止两个拉梁往同一侧偏，两个拉梁分离后，再将挡件转下来，纱网继续回卷于纱盒内；挡件不仅可以防止拉梁拉偏，还可以起到缓冲作用，防止拉梁快速回弹撞击纱盒；纱网在打开时，容易积灰，在纱网回卷至纱盒内时，安装于毛刷安装槽内的毛刷条可以对纱网表面的灰尘进行清扫。在一些实施方式中，左拉梁和右拉梁均包括前拉板、后拉板和固定堵头，前拉板与后拉板装配并且上下两端均通过固定堵头固定，前拉板的侧壁设有向外突出的手持部，手持部的长度与前拉板的长度一致，固定堵头设有与导轨配合的导向体。由此，前、后拉板将纱网和磁条组装后，只需要利用固定堵头将前、后拉板的两端将夹持住，拉梁的结构简单，安装便捷，导向体可使得拉梁沿上、下边框的导轨运动，减少纱网卡住的几率；该手持部竖直设置且长，不同身高的使用者，在伸手抓握拉梁时，都很方便，施力时非常方便。在一些实施方式中，左、右纱盒均由纱盒体和纱盒盖构成，纱盒体包括背板、沿背板的两侧向前延伸的盒体第一侧板和盒体第二侧板，纱盒盖包括盖板、沿盖板的两侧向后延伸的盖体第一侧板和盖体第二侧板，盖体第二侧板的截面呈弧形，盒体第一侧板设有定位勾，盖体第一侧板设有卡持勾，所述纱盒盖与纱盒体装配时，卡持勾卡接于定位勾外，且定位勾的外侧壁与卡持勾的内侧壁之间形成脱勾间隙，纱网间隙位于盖体第二侧板与盒体第二侧板之间。由此，当需要拆卸纱盒盖时，向上提起纱盒盖，纱盒盖脱离下纱盒堵后，将纱盒盖推向纱盒体一侧，卡持勾的内侧壁抵住定位勾的外侧壁，脱勾间隙取消，再将纱盒盖推向纱网间隙这一侧，即可取下纱盒盖，拆卸安装非常方便，便于后期清洗或维修。在一些实施方式中，纱盒设有三处安装定位部，其中一处安装定位部设于盖体第一侧板与盖板的连接处，另外两处安装定位部分别设于背板与盒体第一侧板的连接处、背板与盒体第二侧板的连接处。由此，纱盒由纱盒型材根据所需尺寸截断而来，纱盒体通过螺丝安装于窗户，纱盒体的底部安装下纱盒堵后可安装纱盒盖，通过上、下纱盒堵将这三处安装定位部定位，安装简单。在一些实施方式中，左、右纱盒的顶端和底端均分别设有上纱盒堵、下纱盒堵，上、下纱盒堵内均设有与安装定位部配合的定位柱，下纱盒堵为一体式结构，上纱盒堵包括后盒堵和前盒堵，前盒堵覆盖纱盒盖的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙的距离。由此，上纱盒堵采用分体式设计，拆卸纱盒盖时，只需要取下前盒堵，即可进行纱盒盖的拆卸；前盒堵覆盖纱盒盖的端面并向后延伸至少一个脱勾间隙的距离，主要是防止在纱盒盖拆卸的时候，卡持勾的内侧壁抵住定位勾的外侧壁后，纱盒盖上提时，防止后盒堵挡住纱盒盖的上端面。在一些实施方式中，后盒堵的上表面位置高于前盒堵的上表面位置，后盒堵设有T型凸起部，前盒堵设有与T型凸起部配合的凹槽部，凹槽部的槽底设有弹性卡扣，T型凸起部设有与之对应的卡扣收容部。由此，T型T型凸起部和凹槽部使得前、后盒堵快速装配，拆卸时，操作者捏住弹性卡扣和前盒堵的外侧壁并向上提，前盒堵即可脱离后盒堵和纱盒，拆卸方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为对开式结构纱窗，通过两个挡件可防止拉梁拉偏，还可以起到缓冲作用，防止拉梁快速回弹撞击纱盒；在纱网回卷至纱盒内前，纱盒上的毛刷条可以对纱网表面的灰尘进行清扫；纱盒和上纱盒堵采用分体式结构设计，后期清洗或维修时，可便捷地拆卸纱盒盖，非常方便。附图说明图1是本技术双开自洁式铝合金纱窗的一实施方式的立体图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是纱盒体和纱盒盖的结构示意图；图4是纱盒体和纱盒盖的俯视结构示意图；图5是上纱盒堵的结构示意图；图6是下纱盒堵的结构示意图；图7是左、右拉梁的结构示意图；图8是固定堵头的结构示意图；图9是限位部的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1和2所示，本技术所述一实施方式的双开自洁式铝合金纱窗，包括上边框1、下边框2、左纱盒3a、右纱盒3b、左拉梁4a和右拉梁4b。左纱盒3a与右纱盒3b呈左右相对竖直设置，上边框1、下边框2分别设于左纱盒3a与右纱盒3b之间的上下两端构成矩形的窗户框体。左、右纱盒3a、3b的上下两端均设有上纱盒堵8、下纱盒堵9。下边框2和下边框2内均设有导轨5，左拉梁4a与左纱盒3a之间、右拉梁4b与右纱盒3b之间均连接有纱网6，左拉梁4a和右拉梁4b呈左右相对设置、且相对的侧边均设有磁条44。左、右拉梁4a、4b的另一侧边均连接有纱网6，左、右纱盒3a、3b均设有纱网间隙34，纱网6的另一端经纱网间隙34收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双开自洁式铝合金纱窗，包括上边框(1)、下边框(2)、左纱盒(3a)、右纱盒(3b)、左拉梁(4a)和右拉梁(4b)，所述左纱盒(3a)与右纱盒(3b)呈左右相对竖直设置，所述上边框(1)、下边框(2)分别设于左纱盒(3a)与右纱盒(3b)之间的上下两端构成矩形的窗户框体，所述上边框(1)和下边框(2)内均设有导轨(5)，左拉梁(4a)与左纱盒(3a)之间、右拉梁(4b)与右纱盒(3b)之间均连接有纱网(6)，所述左拉梁(4a)和右拉梁(4b)呈左右相对设置、且相对的侧边均设有磁条(44)，所述左、右拉梁(4a、4b)的另一侧边均连接有纱网(6)，所述左、右纱盒(3a、3b)均设有纱网间隙(34)，所述纱网(6)的另一端经纱网间隙(34)收卷于左、右纱盒(3a、3b)内，所述纱网(6)的上下两端分别在上、下边框(1、2)的导轨(5)内滑动，其特征在于，/n所述下边框(2)设有两组相对于纱窗的中心呈左右对称设置的限位部(7)，两组所述限位部(7)之间的距离大于左、右拉梁(4a、4b)的总宽度，所述限位部(7)包括固定座(71)、转轴(72)和挡件(73)，所述挡件(73)整体呈U型结构，所述挡件(73)的一端通过转轴(72)安装于固定座(71)内，所述固定座(71)安装于下边框(2)的侧壁，所述挡件(73)可绕转轴(72)转动，所述挡件(73)转动后，挡件(73)的另一端置于下边框(2)的上边缘处；/n所述左纱盒(3a)、右纱盒(3b)的纱网间隙(34)的位置前后设有相对设置的毛刷安装槽(36)，所述毛刷安装槽(36)内设有毛刷条(100)。/n...

【技术特征摘要】
1.双开自洁式铝合金纱窗，包括上边框(1)、下边框(2)、左纱盒(3a)、右纱盒(3b)、左拉梁(4a)和右拉梁(4b)，所述左纱盒(3a)与右纱盒(3b)呈左右相对竖直设置，所述上边框(1)、下边框(2)分别设于左纱盒(3a)与右纱盒(3b)之间的上下两端构成矩形的窗户框体，所述上边框(1)和下边框(2)内均设有导轨(5)，左拉梁(4a)与左纱盒(3a)之间、右拉梁(4b)与右纱盒(3b)之间均连接有纱网(6)，所述左拉梁(4a)和右拉梁(4b)呈左右相对设置、且相对的侧边均设有磁条(44)，所述左、右拉梁(4a、4b)的另一侧边均连接有纱网(6)，所述左、右纱盒(3a、3b)均设有纱网间隙(34)，所述纱网(6)的另一端经纱网间隙(34)收卷于左、右纱盒(3a、3b)内，所述纱网(6)的上下两端分别在上、下边框(1、2)的导轨(5)内滑动，其特征在于，
所述下边框(2)设有两组相对于纱窗的中心呈左右对称设置的限位部(7)，两组所述限位部(7)之间的距离大于左、右拉梁(4a、4b)的总宽度，所述限位部(7)包括固定座(71)、转轴(72)和挡件(73)，所述挡件(73)整体呈U型结构，所述挡件(73)的一端通过转轴(72)安装于固定座(71)内，所述固定座(71)安装于下边框(2)的侧壁，所述挡件(73)可绕转轴(72)转动，所述挡件(73)转动后，挡件(73)的另一端置于下边框(2)的上边缘处；
所述左纱盒(3a)、右纱盒(3b)的纱网间隙(34)的位置前后设有相对设置的毛刷安装槽(36)，所述毛刷安装槽(36)内设有毛刷条(100)。


2.根据权利要求1所述的双开自洁式铝合金纱窗，其特征在于，所述左拉梁(4a)和右拉梁(4b)均包括前拉板(41)、后拉板(42)和固定堵头(43)，所述前拉板(41)与后拉板(42)装配并且上下两端均通过固定堵头(43)固定，所述前拉板(41)的侧壁设有向外突出的手持部(411)，所述手持部(411)的长度与前拉板(41)的长度一致，所述固定堵头(43)设有与导轨(5)配合的导向体(431)。


3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成龙，严斌，曹春荣，瞿琳，曹林玲，
申请(专利权)人：江阴鑫源轻合金特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32