一种拆装快捷的格栅内墙制造技术

技术编号:22798246 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-11 10:26
一种拆装快捷的格栅内墙,包括固定安装在建筑墙体(90)上的形成若干个单元格(40)的龙骨架,每个单元格四周的钢骨架上贴覆有木夹板(30),木夹板上贴装有安装框(11),每个单元格的安装框内安装有格栅面板(10)。本实用新型专利技术的一种拆装快捷的格栅内墙,搭建单元格龙骨架的方管、木夹板、安装框、格栅面板等每个构件均为在工厂批量制造的零件,运到现场安装搭建即可,可以大大降低了该栅格内墙的安装和拆卸的难度,同时能够实现批量化、标准化和系列化的大规模生产,内外两层的双层龙骨架及其上的木夹板和安装框搭建快捷,结构稳定。

A kind of quick inner wall of grating

The utility model relates to a quick disassembling and assembling grid inner wall, which comprises a keel frame which is fixedly installed on a building wall (90) to form a plurality of cells (40), a steel frame around each cell is pasted with a wood splint (30), a mounting frame (11) is pasted on the wood splint, and a grid panel (10) is installed in the mounting frame of each cell. The utility model relates to a quick grid interior wall for disassembly and assembly. The square tube, wooden plywood, installation frame, grid panel and other components for building cell keel frame are all parts manufactured in batch in the factory, which can be transported to the site for installation and construction, greatly reducing the difficulty of installation and disassembly of the grid interior wall, and realizing mass, standardized and serial large-scale production The internal and external double-layer keel frame and its wooden plywood and installation frame are built quickly and stably.

【技术实现步骤摘要】
一种拆装快捷的格栅内墙
本技术属于建筑墙体装饰领域,具体涉及一种拆装快捷的格栅内墙。
技术介绍
随着室内装饰行业的不断发展,在各种建筑大堂内的内墙的装饰需要有具有更强视觉效果的装饰墙,而普通的平面结构的装饰墙体已不能满足一些场合的装饰需求,现有大都结构的格栅结构的装饰内墙为整体式结构,拆卸困难,如有部分损坏,难以进行局部更换,其内如果设置灯具,对灯具故障的维护极不方便。
技术实现思路
技术的要解决的技术问题是提供一种拆装便捷、方便维护、能够实现标准化、工厂化生产的格栅内墙。一种拆装快捷的格栅内墙,包括固定安装在建筑墙体上的形成若干个单元格的龙骨架,每个单元格四周的钢骨架上贴覆有木夹板,木夹板上贴装有安装框,每个单元格的安装框内安装有格栅面板;所述龙骨架由位于龙骨架边框部位的边框龙骨架,以及内部的双层龙骨架组成;所述双层龙骨架有若干根均匀间隔排布固定在建筑墙体上的纵向方管,在每两根相邻的纵向方管之间间隔均匀地焊接有横向方管,形成内层骨架;在内层骨架的外侧对应地同样设有纵向方管与横向方管焊接而成的外层骨架;内、外两层骨架互相平行,它们之间、于纵向方管与横向方管的交接处垂直连接有悬挑出的悬挑方管,如此形成多个长方体的单元格;所述边框龙骨架设置在双层龙骨架的周围,由基础管和定型管组成,所述基础管为方管,所述定型管焊接在基础管的周围,并配合相邻的双层龙骨架形成单元格;每个所述安装框均由纵向板和横向板粘接在每个单元格内周的木夹板表面、近外层骨架对应的位置上,并围成正方形,所述横向板贴覆在单元格的上、下横边上,所述纵向板贴覆在单元格的左、右纵边上;每个安装框纵向板和安装框横向板均为横截面为L形的木板,在L形的所述横向板上的其中横向侧面设有供格栅面板插入的安装槽;所述格栅面板的上下端卡在安装槽中。进一步地的方案中,在每相邻两个单元格的所述安装框之间均留有安装间隙,每个所述安装间隙中填充着缎纹古铜不锈钢条。进一步地的方案中,所述双层龙骨架的单元格中的建筑墙体上安装背板。进一步地的方案中,背板相对于建筑墙体的另一面粘贴有壁纸。进一步地的方案中,在4个相邻的格栅面板的交接处安装有玉制饰品,所述悬挑方管外端面上焊接有一个中间带有安装孔的连接块,玉制饰品的安装部安装在所述安装孔中。进一步地的方案中,在所述单元格中、在格栅面板的后侧、于木夹板上设置有LED灯带。进一步地的方案中,格栅面板为金属制的板状体,其上有若干镂空的花格。与现有技术相比,本技术有以下有益效果:本技术的一种拆装便捷的格栅内墙,在原有的墙面上悬挑出独立格栅结构的装饰内墙,其立体的装饰效果和镂空的透视增强了视觉冲击性。本技术的一种拆装便捷的格栅内墙,搭建单元格龙骨架的方管、木夹板、安装框、格栅面板等每个构件均为在工厂批量制造的零件,运到现场安装搭建即可,可以大大降低了该栅格内墙的安装和拆卸的难度,同时能够实现批量化、标准化和系列化的大规模生产,内外两层的双层龙骨架及其上的木夹板和安装框搭建快捷,结构稳定。在所述双层骨架上优选安装由纵向板和横向板组成的安装框,所述格栅面板的上下端卡在安装框的安装槽中,拆卸非常方便,容易更换不同装饰风格的格栅面板。本技术的一种拆装便捷的格栅内墙,所述单元格之间的安装间隙由缎纹古铜不锈钢条填充,使得格栅内墙整体视觉效果平整,庄严大方。附图说明图1是本技术的拆装快捷格栅内墙的主视图;图2是图1的A处放大图;图3是本技术的拆装快捷格栅内墙的双层龙骨架单元格结构示意图;图4是本技术的拆装快捷格栅内墙的边框龙骨架俯视剖切图;图5是图3的B处放大图;图6是本技术的拆装快捷格栅内墙的侧视剖切示意图;图7是图6的C处放大图;图中:10.格栅面板,11.安装框,111.纵向板,112.横向板,1121.安装槽,1122.横向侧面,21.双层龙骨架,211.纵向方管,212.横向方管,213.悬挑方管,214.安装孔,22.边框龙骨架,221.基础管,222.定型管,223.装饰板,30.木夹板,40.单元格,50.缎纹古铜不锈钢条,51.安装间隙,60.背板,70.光源,80玉制饰品,90.建筑墙体。具体实施方式下面结合附图对本技术作以下详细说明。如图1-7所示,是本实施例的拆装便捷的格栅内墙,在建筑墙体90上固定安装龙骨架,包括边框龙骨架22和双层龙骨架21,边框龙骨架22位于双层龙骨架21的外围,龙骨架形成若干个单元格40,而每个单元格四周的钢骨架上贴覆有木夹板30,木夹板上贴装有安装框11,每个单元格的安装框内安装有一块格栅面板10,所述格栅面板10为金属制的板状体,其上有若干镂空的花格。其中,如图3和图5所示,在建筑墙体上均匀间隔排布固定若干根纵向方管211,在每两根相邻的纵向方管211之间间隔均匀地焊接有若干条横向方管212,形成方格状的内层骨架;在内层骨架的外侧,对应地同样由纵向方管211和横向方管212焊接而成方格状的外层骨架;内、外两层骨架互相平行,它们之间还要由一个悬挑方管213连接起来,连接位置在内、外两层骨架的纵向方管211与横向方管212的交接处,悬挑方管垂直于内、外层骨架,如此形成多个长方体的单元格40。如图4所示,边框龙骨架22则由基础管221和定型管222组成,所述基础管221为一个横截面较大的方管,而所述定型管222为多个,焊接在基础管221的周围,优选的是在基础管方通的四角均焊接有定型管,其中图示左侧两根方通定型管外侧平齐,下侧两根方通定型管外侧的外侧也平齐,各自贴上木夹板,木夹板外贴装着装饰板223,而图示右侧的两根方通定型管的外侧(靠近单元格40的这一侧)平齐,贴装着木夹板30,并与相邻的双层龙骨架21的龙骨形成单元格、其木夹板上粘贴安装框,用来安装格栅面板10。如图2-5所示,在每个单元格的纵向方管和横向方管的方通上,除了近墙体一侧面上,其余3面都贴装着木夹板30,在方通3三面包成木质。在每个单元格40的木夹板30的表面,近外层骨架对应的位置上粘接着安装框11,安装框11均由纵向板111和横向板112组成,并围成正方形,所述横向板贴覆在图3所示单元格的上、下横边上,所述纵向板111贴覆在单元格的左、右纵边上;每个安装框纵向板111和安装框横向板112均为横截面为L形,木板卡在木夹板的转角上。在L形的所述横向板112上的其中横向侧面1122设有供格栅面板10插入的安装槽1121,纵向侧面不需要安装槽,也就是说,在单元格内安装框的上下两侧才设有安装槽,所述格栅面板10的上下端卡在上下两侧的安装槽1121中,需要安装时,先将格栅面板10比较深地插入上侧的安装槽1121后,再卡入下侧安装槽,上下侧安装槽的槽口之间的间距小于正方形格栅面板的边长、而槽底之间的间距大于正方形格栅面板的边长,使得格栅面板能装入,且落下后,仍然能卡在上下侧安装槽内不掉落。在每相邻两个单元格的安装框装配好之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆装快捷的格栅内墙,其特征在于,包括固定安装在建筑墙体(90)上的形成若干个单元格(40)的龙骨架,每个单元格四周的钢骨架上贴覆有木夹板(30),木夹板上贴装有安装框(11),每个单元格的安装框内安装有格栅面板(10);/n所述龙骨架由位于龙骨架边框部位的边框龙骨架(22),以及内部的双层龙骨架(21)组成;/n所述双层龙骨架(21)有若干根均匀间隔排布固定在建筑墙体上的纵向方管(211),在每两根相邻的纵向方管(211)之间间隔均匀地焊接有横向方管(212),形成内层骨架;在内层骨架的外侧对应地同样设有纵向方管(211)与横向方管(212)焊接而成的外层骨架;内、外两层骨架互相平行,它们之间、于纵向方管(211)与横向方管(212)的交接处垂直连接有悬挑出的悬挑方管(213),如此形成多个长方体的单元格(40);/n所述边框龙骨架(22)设置在双层龙骨架(21)的周围,由基础管(221)和定型管(222)组成,所述基础管(221)为方管,所述定型管(222)焊接在基础管(221)的周围,并配合相邻的双层龙骨架(21)形成单元格(40);/n每个所述安装框(11)均由纵向板(111)和横向板(112)粘接在每个单元格(40)内周的木夹板(30)表面、近外层骨架对应的位置上,并围成正方形,所述横向板贴覆在单元格的上、下横边上,所述纵向板(111)贴覆在单元格的左、右纵边上;每个安装框纵向板(111)和安装框横向板(112)均为横截面为L形的木板,在L形的所述横向板(112)上的其中横向侧面(1122)设有供格栅面板(10)插入的安装槽(1121);所述格栅面板(10)的上下端卡在安装槽(1121)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拆装快捷的格栅内墙,其特征在于,包括固定安装在建筑墙体(90)上的形成若干个单元格(40)的龙骨架,每个单元格四周的钢骨架上贴覆有木夹板(30),木夹板上贴装有安装框(11),每个单元格的安装框内安装有格栅面板(10);
所述龙骨架由位于龙骨架边框部位的边框龙骨架(22),以及内部的双层龙骨架(21)组成;
所述双层龙骨架(21)有若干根均匀间隔排布固定在建筑墙体上的纵向方管(211),在每两根相邻的纵向方管(211)之间间隔均匀地焊接有横向方管(212),形成内层骨架;在内层骨架的外侧对应地同样设有纵向方管(211)与横向方管(212)焊接而成的外层骨架;内、外两层骨架互相平行,它们之间、于纵向方管(211)与横向方管(212)的交接处垂直连接有悬挑出的悬挑方管(213),如此形成多个长方体的单元格(40);
所述边框龙骨架(22)设置在双层龙骨架(21)的周围,由基础管(221)和定型管(222)组成,所述基础管(221)为方管,所述定型管(222)焊接在基础管(221)的周围,并配合相邻的双层龙骨架(21)形成单元格(40);
每个所述安装框(11)均由纵向板(111)和横向板(112)粘接在每个单元格(40)内周的木夹板(30)表面、近外层骨架对应的位置上,并围成正方形,所述横向板贴覆在单元格的上、下横边上,所述纵向板(111)贴覆在单元格的左、右纵边上;每个安装框纵向板(111)和安装框横向板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朔方胡庆红李红英沈玉英董丽丽
申请(专利权)人:深装总建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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