一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，包括多个并排设置的挡土桩，相邻两个挡土桩相对的侧壁居中位置上分别设有竖直的矩形凹槽，每个挡土桩两侧侧壁上的矩形凹槽使挡土桩的横截面呈工字型，矩形凹槽内设有矩形钢管，矩形钢管上朝向相邻挡土桩的侧壁开口，相邻两个挡土桩的矩形钢管之间浇筑有挡土板，挡土板的两端分别插入在两侧的矩形钢管开口中。本实用新型专利技术的桩板墙，采用在挡土桩间居中的位置设置挡土板，并用矩形钢管做挡土板端头支承面，不仅保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利，同时无需植筋钻孔，不会影响挡土桩自身结构强度。

A kind of I-shaped Embedded Pile and post cast-in-place plate pile wall

The utility model discloses an I-shaped Embedded Pile and a post cast-in-place plate pile wall, which comprises a plurality of retaining piles arranged side by side, and a vertical rectangular groove is respectively arranged in the middle position of the side walls opposite to the two adjacent retaining piles, and the rectangular groove on the side walls of each retaining pile makes the cross section of the retaining pile be I-shaped, and a rectangular steel pipe is arranged in the rectangular groove, and the rectangular steel pipe faces to each other The opening of the side wall adjacent to the retaining pile is provided with a retaining plate poured between the rectangular steel pipes of the two adjacent retaining piles, and the two ends of the retaining plate are respectively inserted into the rectangular steel pipe openings on both sides. In the pile sheet wall of the utility model, a retaining plate is arranged in the middle of the retaining piles, and a rectangular steel pipe is used as the end bearing surface of the retaining plate, which not only ensures the flatness and strength of the bearing surface, but also is beneficial to the stress of the plate, at the same time, it does not need to plant reinforcement for drilling, and does not affect the structural strength of the retaining pile itself.

【技术实现步骤摘要】
一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙
本技术涉及土木建筑工程，具体涉及一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙。
技术介绍
挖方边坡采用抗滑桩支挡时，桩身混凝土达到设计要求强度后，即可开挖桩前岩土施工桩间土支挡。桩间土支挡结构常采用挡土墙或挡土板。由于挡土墙需在桩前土开挖至挡墙基底设计高程之后才能施工，当桩间土强度不足或遭遇降雨时，极易造成桩间土失稳垮塌，进而导致桩墙支护体系部分失效。而现有挡土板一般采用前挂式，前挂施工需在桩身预埋连接件，一般采用环氧树脂植筋。常规施工顺序为：抗滑桩成孔扎筋浇筑混凝土施工→桩前土开挖→悬臂段面侧锁口护壁剥离→植筋→挂挡土板(并锁固)。上述工艺存在如下几个问题，一是桩身面侧主筋布置较密，植筋钻孔不可避免的会损伤受力主筋，降低桩身结构强度；二是主筋面侧保护层一般为5-7cm，植筋钻孔容易损坏保护层混凝土；三是钻孔植筋的定位精度难以保证，容易造成外挂板高低不齐，视觉效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的前挂式的挡土板需要植筋钻孔，容易损坏受力主筋和保护层混凝土，同时难以精确定位，目的在于提供一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，采用在挡土桩间居中的位置设置挡土板，并用矩形钢管做挡土板端头支承面，不仅保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利，同时容易施工，无需植筋钻孔，不会影响挡土桩自身结构强度。本技术通过下述技术方案实现：本技术一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，包括多个并排设置的挡土桩，相邻两个挡土桩相对的侧壁居中位置上分别设有竖直的矩形凹槽，每个挡土桩两侧侧壁上的矩形凹槽使挡土桩的横截面呈工字型，矩形凹槽内设有矩形钢管，矩形钢管上朝向相邻挡土桩的侧壁开口，相邻两个挡土桩的矩形钢管之间浇筑有挡土板，挡土板的两端分别插入在两侧的矩形钢管开口中。本技术的桩板墙，采用在挡土桩间居中的位置设置挡土板，并用矩形钢管做挡土板端头支承面，不仅保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利，同时无需植筋钻孔，不会影响挡土桩自身结构强度。本技术桩桩板墙由预埋的工字型挡土桩与桩间现浇的挡土板两部分组成，其具体的施工流程如下：首先采用矩形人工开挖成孔，然后在相邻两个孔相对的在长边居中位置预固定矩形钢管，然后浇筑挡土桩混凝土，当挡土桩的桩身强度满足设计要求后，自上而下逐板高开挖桩前土，凿除护壁使矩形钢管的开口暴露出来(其中矩形钢管可采用成品矩形钢管，然后现场焊断长边一面形成开口，也可采用三块钢板焊接组合为需要的截面)，然后在两个挡土桩的矩形钢管之间，绑扎安放钢筋笼，然后立底模和外模，浇筑挡土板的混凝土，待挡土板的强度满足要求后，重复上述工序施工下一片挡土板。本技术的桩板墙结构，在进行施工时，能够实现桩板墙自上而下分级开挖分级支护，桩前土自上而下按板高分级开挖与挡土板浇筑的有机结合，最大限度的减少了对挡土桩桩间土扰动和暴露时间，充分保护了挡土桩桩间土强度，有利于挡土桩桩间土稳定；还便于紧贴坡面设置渗水土工布，这样渗水土工布除发挥反滤层作用外，在挡土板混凝土浇筑和振密过程中可防止土体的塌落混入，保证挡土板混凝土浇筑质量。矩形钢管采用400mm×600mm×6.0mm规格的成品，然后在施工现场焊断其中一侧面形成开口进行使用，这样可以适用于挡土板厚600mm以内的情况。挡土桩内设有按工字型布置的桩身钢筋笼，起到了提高混凝土挡土桩抗拉强度的作用，对挡土桩桩身混凝土起到约束的作用，提高其能够承受的水平力，其中，在浇筑挡土桩之前，矩形钢管与桩身钢筋笼之间可以采用加设光圆钢筋条焊接固定。矩形钢管的底部封闭，以防止挡土桩混凝土进入。挡土板上预设有注浆孔与泄水孔，注浆孔用于在全部挡土板施工完成后对板后松弛和脱空的部分进行一次填充注浆。泄水孔用于排除板后土体地下水，也可作为仰斜式排水孔的预埋导向孔，保证了板后土体与板的紧密接触，可防止板后土体大范围松弛引发失稳的发生。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，采用在挡土桩间居中的位置设置挡土板，并用矩形钢管做挡土板端头支承面，不仅保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利，同时无需植筋钻孔，不会影响挡土桩自身结构强度；2、本技术一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，采用居中设置的矩形钢管做挡土板端头支承面，保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利；3、本技术一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，现浇挡土板采用底外侧立模现浇，保证了外立面的光面整洁，板端隐藏于桩身中，避免了外挂板端头无法保证完全对齐的问题，视觉效果好。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-挡土桩，2-矩形凹槽，3-矩形钢管，4-挡土板，5-桩身钢筋笼。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，包括多个并排设置的挡土桩1，相邻两个挡土桩1相对的侧壁居中位置上分别设有竖直的矩形凹槽2，每个挡土桩1两侧侧壁上的矩形凹槽2使挡土桩1的横截面呈工字型，矩形凹槽2内设有矩形钢管3，矩形钢管3上朝向相邻挡土桩1的侧壁开口，相邻两个挡土桩1的矩形钢管3之间浇筑有挡土板4，挡土板4的两端分别插入在两侧的矩形钢管3开口中。本技术的桩板墙，采用在挡土桩间居中的位置设置挡土板，并用矩形钢管做挡土板端头支承面，不仅保证了支承面的平整度和强度，对板受力有利，同时无需植筋钻孔，不会影响挡土桩自身结构强度。本技术桩桩板墙由预埋的工字型挡土桩与桩间现浇的挡土板两部分组成，其具体的施工流程如下：首先采用矩形人工开挖成孔，然后在相邻两个孔相对的在长边居中位置预固定矩形钢管，然后浇筑挡土桩混凝土，当挡土桩的桩身强度满足设计要求后，自上而下逐板高开挖桩前土，凿除护壁使矩形钢管的开口暴露出来(其中矩形钢管可采用成品矩形钢管，然后现场焊断长边一面形成开口，也可采用三块钢板焊接组合为需要的截面)，然后在两个挡土桩的矩形钢管之间，绑扎安放钢筋笼，然后立底模和外模，浇筑挡土板的混凝土，待挡土板的强度满足要求后，重复上述工序施工下一片挡土板。本技术的桩板墙结构，在进行施工时，能够实现桩板墙自上而下分级开挖分级支护，桩前土自上而下按板高分级开挖与挡土板浇筑的有机结合，最大限度的减少了对挡土桩桩间土扰动和暴露时间，充分保护了挡土桩桩间土强度，有利于挡土桩桩间土稳定；还便于紧贴坡面设置渗水土工布，这样渗水土工布除发挥反滤层作用外，在挡土板混凝土浇筑和振密过程中可防止土体的塌落混入，保证挡土板混凝土浇筑质量。优选的，矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，其特征在于，包括多个并排设置的挡土桩(1)，相邻两个挡土桩(1)相对的侧壁居中位置上分别设有竖直的矩形凹槽(2)，每个挡土桩(1)两侧侧壁上的矩形凹槽(2)使挡土桩(1)的横截面呈工字型，矩形凹槽(2)内设有矩形钢管(3)，矩形钢管(3)上朝向相邻挡土桩(1)的侧壁开口，相邻两个挡土桩(1)的矩形钢管(3)之间浇筑有挡土板(4)，挡土板(4)的两端分别插入在两侧的矩形钢管(3)开口中。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字型预埋桩加后现浇板式桩板墙，其特征在于，包括多个并排设置的挡土桩(1)，相邻两个挡土桩(1)相对的侧壁居中位置上分别设有竖直的矩形凹槽(2)，每个挡土桩(1)两侧侧壁上的矩形凹槽(2)使挡土桩(1)的横截面呈工字型，矩形凹槽(2)内设有矩形钢管(3)，矩形钢管(3)上朝向相邻挡土桩(1)的侧壁开口，相邻两个挡土桩(1)的矩形钢管(3)之间浇筑有挡土板(4)，挡土板(4)的两端分别插入在两侧的矩形钢管(3)开口中。


2.根据权利要求1所述的一种工字型预埋桩加后现浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希宝，邵林，袁松，廖沛源，程全振，张涛，马璇，
申请(专利权)人：四川省交通勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51