气冷式地下连续墙冷凝管装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:22718644 阅读:40 留言:0更新日期:2019-12-04 03:44
一种气冷式地下连续墙冷凝管装置,所述地下连续墙冷凝管装置包括埋设于地下连续墙上层的第一冷凝管;埋设于地下连续墙下层的第二冷凝管;用于检测混凝土温度的第一、第二、第三温度传感器;所述冷凝管组件的首尾端分别设有进风口和出风口。以及供一种气冷式地下连续墙冷凝管装置的施工方法。本发明专利技术有效地解决大型地下连续墙产生的水化热问题,使地下连续墙强度达到设计要求,保证墙体质量。

Air-cooled condensing pipe device for diaphragm wall and its construction method

The utility model relates to an air-cooled condensing pipe device for an underground continuous wall, which comprises a first condensing pipe embedded in the upper layer of the underground continuous wall, a second condensing pipe embedded in the lower layer of the underground continuous wall, a first, second and third temperature sensors for detecting the concrete temperature, and an air inlet and an air outlet are respectively arranged at the head and tail ends of the condensing pipe assembly. And a construction method of air-cooled underground continuous wall condensation pipe device is provided. The invention effectively solves the hydration heat problem produced by the large-scale underground continuous wall, makes the strength of the underground continuous wall meet the design requirements, and ensures the wall quality.

【技术实现步骤摘要】
气冷式地下连续墙冷凝管装置及施工方法
本专利技术涉及大体积混凝土养护技术,更具体地,涉及一种地下连续墙冷凝管装置及施工方法。
技术介绍
近年来,随着深基坑工程的增多以及城市地铁及相关市政工程的大规模建设,大型地下连续墙在国内的应用越来越多。然而,大体积混凝土硬化过程中混凝土内部会释放大量的水化热,因而产生较大的温度变化,由此产生的温度应力和收缩应力,易导致结构出现裂缝。因此,怎样有效地控制大体积混凝土内部的水化热,避免温度裂缝的产生成为了工程施工的重点及难点。目前工程上常用的处理措施多为调整混凝土配合比,调节混凝土原材的温度以及进行外部洒水养护来降低水化热,但是这些处理措施具有较大的局限性,对于大长度、大深度地下连续墙,无法有效地解决混凝土浇筑时产生的水化热问题,依旧易产生温度应力裂缝,从而使墙体混凝土强度达不到设计要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的施工繁琐、冷却效果较差的不足,本专利技术提供一种地下连续墙冷凝管装置及施工方法,其方法简单、施工简便、节能环保、施工效果好,可有效地解决地下连续墙混凝土产生的水化热问题,使混凝土强度达到设计要求,保证墙体质量。为实现上述目的,本专利技术提供如下的技术方案:一种气冷式地下连续墙冷凝管装置,包括埋设于地下连续墙上层的第一冷凝管;埋设于地下连续墙下层的第二冷凝管;用于检测混凝土温度的第一、第二、第三温度传感器;两套大功率工业风机与水冷空调:所述冷凝管组件的首尾端分别设有进风口和出风口;进风口连接水冷空调;出风口连接抽风机。进一步,所述第一温度传感器用于收集地下连续墙中部混凝土硬化过程中的温度变化数据,第二温度传感器用于收集顶部的温度变化数据,第三温度传感器用于收集底部的温度变化数据,温度数据传输至后台控制系统。工作人员可根据后台显示的数据改变风机功率,控制冷凝管中冷气的流量、流速,进而有效解决混凝土内部水化热问题。所述第一温度传感器设于所述第一冷凝管底部与第二冷凝管上部之间。所述第二温度传感器设于所述地下连续墙顶部。所述第三温度传感器设于所述地下连续墙底部。所述冷凝管组件的纵剖结构呈S形蜿蜒设置。所述冷凝管组件的横剖结构为单层排列。在横剖面中,各冷凝管设于地下连续墙中部。本专利技术在混凝土墙体内部埋设冷凝管组件,通过往冷凝管组件中的进风口吹入冷风,并从冷凝管组件的出风口将冷凝管组件中热风抽出,从而实现降低混凝土内部水化热,使墙体内部温度与墙体表面温度接近。优选的,本专利技术为适应超深地下连续墙,冷凝管布置采用分层设置,即每20m深设置一层冷凝管。本专利技术中冷凝管的冷空气为常温空气经大功率水冷空调冷却并送入冷凝管,同时依靠高压抽风机将热交换后的空气抽出冷凝管。一种气冷式地下连续墙冷凝管装置的施工方法,包括以下步骤:步骤一、冷凝管、测温点埋设计算:根据工程实际情况选择合适直径的冷凝管,确定温度传感器埋设位置,冷凝管直径根据地下连续墙厚度选择,厚度大于等于0.6m小于0.8m选用的冷凝管;厚度大于等于0.8m小于1.0m选用的冷凝管;厚度大于等于1.0m小于1.2m选用的冷凝管;厚度大于1.2m选用的冷凝管;步骤二、定位放线、材料加工:根据上一步骤所确定数值,在平整场地上定位放线,加工钢筋及冷凝管;步骤三、测温设施、冷凝管安装:制作钢筋笼,在确定位置安装冷凝管及温度传感器;步骤四、设备安装检查:包括冷凝管密闭性检查、测温设备检查、风机设备检查、钢筋笼检查;步骤五、混凝土浇筑、冷凝设备启动;步骤六、温度动态控制:根据温度传感器反馈数据动态调节冷风速率,控制混凝土温度;步骤七、冷凝管压浆。本专利技术的有益效果主要表现在:(1)、方法简单、设计合理且运用方便,实际工程操作实用性强;(2)、实际温度控过程依靠温度传感器实时反馈,自动化程度高,通过该方法可以提高冷却效率;(3)、实用价值高且使用效果好,相比现有的冷却方法,效率高,较大降低大裂缝产生的概率;(4)、本专利技术所应用的冷凝管分层埋设方法可以有效解决超大深度地下连续墙的混凝土冷却问题;(5)、适用范围广,能有效适用于各种尺寸的地下连续墙。(6)相比传统冷凝装置,本专利技术使用空气进行冷却,大大减少了工程用水,节约水资源,绿色环保,同时省去传统冷凝装置所需的蓄水池、冷却池的开挖,提高工程经济效益。附图说明图1是本专利技术的方法流程框图。图2是冷凝管装置横剖面整体示意图图3是冷凝管装置横剖面局部示意图。图4是冷凝管装置水平剖面示意图。图5是冷凝管弯曲接头示意图。图6是冷凝管冷却送风装置示意图。附图标记说明1—进风口1;2—出风口1;3—进风口2;4—出风口2;5—地下连续墙;6—第二冷凝管;7—第一冷凝管;8—第一温度传感器;9—第二温度传感器;10—第三温度传感器;11—弯曲接头;12—抽风机;13—水冷空调。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图对本专利技术作进一步描述。参照图1~图6,一种气冷式地下连续墙冷凝管装置,包括埋设于地下连续墙上层的第一冷凝管;埋设于地下连续墙下层的第二冷凝管;用于检测混凝土温度的第一、第二、第三温度传感器;两套大功率工业风机与水冷空调:所述冷凝管组件的首尾端分别设有进风口和出风口;进风口连接水冷空调;出风口连接抽风机。进一步,所述第一温度传感器用于收集地下连续墙中部混凝土硬化过程中的温度变化数据,第二温度传感器用于收集顶部的温度变化数据,第三温度传感器用于收集底部的温度变化数据。通过将温度数据传输至后台控制系统。工作人员可根据后台显示的数据改变风机功率,控制冷凝管中冷气的流量、流速,进而有效解决混凝土内部水化热问题。所述第一温度传感器设于所述第一冷凝管底部与第二冷凝管上部之间。所述第二温度传感器设于所述地下连续墙顶部。所述第三温度传感器设于所述地下连续墙底部。所述冷凝管组件的纵剖结构呈S形蜿蜒设置。所述冷凝管组件的横剖结构为单层排列。在横剖面中,各冷凝管设于地下连续墙中部。本专利技术在混凝土墙体内部埋设冷凝管组件,通过往冷凝管组件中的进风口吹入冷风,并从冷凝管组件的出风口将冷凝管组件中热风抽出,从而实现降低混凝土内部水化热,使墙体内部温度与墙体表面温度接近。优选的,本专利技术为适应超深地下连续墙,冷凝管布置采用分层设置,即每20m深设置一层冷凝管。本专利技术中冷凝管的冷空气为常温空气经大功率水冷空调冷却并送入冷凝管,同时依靠高压抽风机将热交换后的空气抽出冷凝管。如图1所示的气冷式地下连续墙冷凝管装置的施工方法工艺流程。所述冷凝管、测温器与地下连续墙相对位置如图2所示,第一冷凝管埋设于地下连续墙上层,第二冷凝管埋设于地下连续墙下层,所述第一温度传感器设于所述第一冷凝管底部与第二冷凝管上部之间,第二温度传感器设于所述地下连续墙顶部,第三温度传感器设于所述地下连续墙底部。冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述装置包括埋设于地下连续墙上层的第一冷凝管;埋设于地下连续墙下层的第二冷凝管;用于检测混凝土温度的第一、第二、第三温度传感器;所述冷凝管组件的首尾端分别设有进风口和出风口;进风口连接水冷空调;出风口连接抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述装置包括埋设于地下连续墙上层的第一冷凝管;埋设于地下连续墙下层的第二冷凝管;用于检测混凝土温度的第一、第二、第三温度传感器;所述冷凝管组件的首尾端分别设有进风口和出风口;进风口连接水冷空调;出风口连接抽风机。


2.如权利要求1所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述第一温度传感器用于收集地下连续墙中部混凝土硬化过程中的温度变化数据,第二温度传感器用于收集顶部的温度变化数据,第三温度传感器用于收集底部的温度变化数据,温度数据传输至后台控制系统。


3.如权利要求2所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述第一温度传感器设于所述第一冷凝管底部与第二冷凝管上部之间。


4.如权利要求2所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述第二温度传感器设于所述地下连续墙顶部。


5.如权利要求2所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述第三温度传感器设于所述地下连续墙底部。


6.如权利要求1~5之一所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述冷凝管组件的纵剖结构呈S形蜿蜒设置。


7.如权利要求6所述的气冷式地下连续墙冷凝管装置,其特征在于,所述冷凝管组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁智杭致远张霄
申请(专利权)人:浙江大学城市学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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