一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，包括支撑架，以及与支撑架相配安装、且与缝针传动连接的走针结构，所述支撑架包括弧形固定部，在所述固定部顶部向外侧延伸的横向部，在所述横向部的端部向下形成延伸部；所述固定部顶部向外延伸形成带有多个卡槽的卡接部，在所述固定部的底端形成固定端，所述固定端与套口机或埋夹机上的缝针盘固定连接；本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足，实现高速稳定的走针作业。

A support device for needle running on the embedding machine or the nesting machine

The utility model relates to a needle feeding support frame device for the embedding machine or the mouth inserting machine, which comprises a support frame and a needle feeding structure matched with the support frame and connected with the sewing needle drive. The support frame comprises an arc fixed part, a transverse part extending outwards at the top of the fixed part, and an extension part is formed downward at the end of the transverse part; the top of the fixed part is outwards The utility model extends to form a clamping part with a plurality of clamping slots, forms a fixed end at the bottom end of the fixed part, and the fixed end is fixedly connected with the needle plate on the broaching machine or the burying machine; the utility model can solve the shortcomings in the prior art, and realize the high-speed and stable needle running operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置
本技术涉及一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置。
技术介绍
现有套口机或埋夹机上走针装置结构复杂，当需要高速走针的时候，整体的稳定性变差，容易抖动，且无法实现高速长期作业，有待改进。故此现有的套口机或者埋夹机已经无法满足现有市场的需求，有待改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，实现高速稳定的走针作业。为达到上述目的，本技术是按如下技术方案实施的：一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：包括支撑架，以及与支撑架相配安装、且与缝针传动连接的走针结构。对本技术做进一步优选，所述支撑架包括弧形固定部，在所述固定部顶部向外侧延伸的横向部，在所述横向部的端部向下形成延伸部；所述固定部顶部向外延伸形成带有多个卡槽的卡接部，在所述固定部的底端形成固定端，所述固定端与套口机或埋夹机上的缝针盘固定连接。对本技术做进一步优选，在所述固定部与延伸部之间设有固定针杆，所述固定针杆分别与固定部、延伸部之间设有滚针轴承。对本技术做进一步优选，所述固定针杆带有夹持部，所述夹持部端部带有摆杆。对本技术做进一步优选，所述走针结构包括固定台，在所述固定台两侧分别设有第一固定架和第二固定架，以及用于连接第一固定架和第二固定架的连接组件，在所述第一固定架与固定台之间设有活动组件，所述第二固定架与固定台之间设有复位组件；其中第一固定架内侧上设有传动轮，第二固定架与固定针杆之间设有深沟球轴承。对本技术做进一步优选，所述固定台上设有传动轴，所述传动轴上设有凸轮。对本技术做进一步优选，所述连接组件包括2根螺杆，呈上下对称设置在第一固定架、第二固定架之间；其中2个螺杆穿过延伸部。对本技术做进一步优选，所述活动组件包括2根对称设置的活动杆，活动杆一端固定在固定台上，另一端通过直线轴承与第一固定架活动连接。对本技术做进一步优选，所述复位组件包括2根对称设置的复位杆，所述复位杆两端分别固定在第二固定架与固定台之间，在所述复位杆外部设有复位弹簧。与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果：本技术通过支撑架连同走针结构，实现对缝针的来回摆动作业。其中支撑架上固定针杆，通过第二固定架来带动，而第二固定架通过凸轮带动传动轮，再通过与传动轮固定连接的第一固定架借助其上的螺杆实现带动，故此实现了缝针的来回摆动作业，整体结构简单精巧，效率大大提高，实现了高速作业。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中支撑架的结构示意图。图3是本技术中第一固定架的示意图。图4是本技术中第二固定架的示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术公开了一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：包括支撑架1，以及与支撑架1相配安装、且与缝针传动连接的走针结构。本技术所述支撑架1包括弧形固定部11，在所述固定部11顶部向外侧延伸形成横向部12，所述横向部12端部形成向下的延伸部13；所述固定部11顶部向外延伸形成带有多个卡槽的卡接部14，在所述固定部11的底端形成固定端15，所述固定端15与套口机或埋夹机上的缝针盘固定连接。本技术在所述固定部11与延伸部13之间设有固定针杆2，所述固定针杆2分别与固定部11、延伸部13之间设有滚针轴承，提高固定针杆2的左右摆动作业性能。本技术中所述走针结构包括固定台4，在所述固定台4两侧分别设有第一固定架41和第二固定架42，以及用于连接第一固定架41和第二固定架42的连接组件，在所述第一固定架41与固定台4之间设有活动组件，所述第二固定架42与固定台4之间设有复位组件；其中第一固定架41内侧上设有传动轮43，第二固定架42与固定针杆2设有深沟球轴承，满足固定针杆2的自由转动，同时第二固定架42会带动固定针杆2的左右运动。本技术所述固定台4上设有传动轴44，所述传动轴44上设有凸轮45。本技术所述连接组件包括2根螺杆46，呈上下对称设置在第一固定架41、第二固定架42之间；其中2个螺杆46穿过延伸部13。本技术所述活动组件包括2根对称设置的活动杆47，活动杆47一端固定在固定台4上，另一端通过直线轴承与第一固定架41活动连接，满足第一固定架41的活动要求。本技术所述复位组件包括2根对称设置的复位杆48，所述复位杆48两端分别固定在第二固定架42与固定台4之间，在所述复位杆48外部设有复位弹簧49。本技术中所述固定针杆2带有夹持部50，所述夹持部50端部带有摆杆51。该摆杆与套口机或埋夹机上的涡轮蜗杆传动连接，而输出轴通过伞齿轮与传动轴之间实现动力传递，共享同一个动力输入。而摆杆通过夹持部会带动固定针杆的转动，实现固定针杆上的缝针前后缝合摆动作业。本技术在实际作业过程中，埋夹机或套口机上的动力输入会实现传动轴44转动，进而带动凸轮45的转动；该凸轮45在转动过程中与之相抵的传动轮43会随之左右摆动，传动轮43带着第一固定架41进行左右运动，第一固定架41通过连接组件与第二固定架42固定连接，也就会带动第二固定架42左右摆动，第二固定架42就会带动固定针杆2左右摆动，固定针杆2端部带有的缝针也会随之摆动作业，而第二固定架42通过活动组件与固定台4，第二固定架42会自动复位，故此整体结构简单精巧，效率大大提高，实现了高速作业。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：包括支撑架，以及与支撑架相配安装、且与缝针传动连接的走针结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：包括支撑架，以及与支撑架相配安装、且与缝针传动连接的走针结构。


2.根据权利要求1所述一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：所述支撑架包括弧形固定部，在所述固定部顶部向外侧延伸的横向部，在所述横向部的端部向下形成延伸部；所述固定部顶部向外延伸形成带有多个卡槽的卡接部，在所述固定部的底端形成固定端，所述固定端与套口机或埋夹机上的缝针盘固定连接。


3.根据权利要求2所述一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：在所述固定部与延伸部之间设有固定针杆，所述固定针杆分别与固定部、延伸部之间设有滚针轴承。


4.根据权利要求3所述一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：所述固定针杆带有夹持部，所述夹持部端部带有摆杆。


5.根据权利要求1所述一种用于埋夹机或套口机上的走针支撑架装置，其特征在于：所述走针结构包括固定台，在所述固定台两侧分别设有第一固定架和第二固定架，以及用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤虎，
申请(专利权)人：王贤虎，
类型：新型
国别省市：浙江;33