一种工件台转运输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，特别涉及一种工件台转运输送装置。包括工件台、若干输送带、转运机构，工件台架设于输送带上传输，转运机构用于使工件台由原输送带转移至目标输送带，转运机构作用于两两输送带交汇处，包括升降台、传送器，传送器安装于升降台上，传送器传输方向朝向目标输送带，升降台带动传送器上升以使传送器与工件台接触，并将工件台转移至目标输送带上，由目标输送带再次输送。实现在输送带不停止工作状态下，工件台可在两两输送带间转运输送；全自动运行，无需人工干预，工作效率高；设备结构简单，容错率高，可长期稳定运行。

A transfer device of workpiece table

The utility model relates to the technical field of a conveying device, in particular to a workpiece table transfer conveying device. It includes a workpiece table, a number of conveyor belts and a transfer mechanism. The workpiece table is set on the conveyor belt for transmission. The transfer mechanism is used to transfer the workpiece table from the original conveyor belt to the target conveyor belt. The transfer mechanism acts on the intersection of the two conveyor belts, including a lifting platform and a conveyor. The conveyor is installed on the lifting platform. The transmission direction of the conveyor is toward the target conveyor belt. The lifting platform drives the conveyor to rise In order to make the conveyor contact with the workpiece table and transfer the workpiece table to the target conveyor belt, the target conveyor belt will transport again. Under the condition that the conveyor belt does not stop working, the workpiece table can be transferred and transported between two conveyor belts; fully automatic operation, no manual intervention, high working efficiency; simple equipment structure, high fault tolerance, long-term stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种工件台转运输送装置
本技术涉及输送装置
，特别涉及一种工件台转运输送装置。
技术介绍
输送装置是自动化生产线上不可缺少的一个设备，为了提高输送的传输效率，通常将多个输送带组合使用，因而就涉及了工件台在输送带间的转移，现有的转移方式多为输送带暂停后，将工件台从一输送带推至另一输送带后再次启动输送带输送，该种转移方式，工作效率低，并且生产过程中的容错率较低，无法适应高速的生产需求。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种在输送带持续运行时，工件台可在输送带间转运传输的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种工件台转运输送装置，包括工件台、若干输送带，所述工件台架设于输送带上传输，其特征在于：还包括转运机构，转运机构用于使工件台由原输送带转移至目标输送带，所述转运机构作用于两两输送带交汇处，包括升降台、传送器，传送器安装于升降台上，传送器传输方向朝向目标输送带，升降台带动传送器上升以使传送器与工件台接触，并将工件台转移至目标输送带上，由目标输送带再次输送。进一步的，传送器为输送辊、皮带输送带、机械臂的一种。进一步的，输送带包括两条同步运行的链条，转运机构设于两链条之间且位于工件台在输送带的输送路径下方。进一步的，链条的链节上各设有滚轮，工件台架设于两链条上由滚轮提供支撑力。进一步的，工件台底部设有防滑耐磨层。进一步的，还设有第一限位器，所述第一限位器用于使工件台到达转运机构处为单个传输，第一限位器包括可升降的第一限位挡杆，设于工件台上的限位槽，第一限位挡杆升起后可阻挡工件台在输送带上输送且第一限位挡杆嵌入限位槽内，第一限位挡杆下降使一块工件台通过后，上升再次嵌入下一块工件台的限位槽内阻挡该工件台输送，实现工件台在输送带的间歇式传送。进一步的，限位槽四个，四个限位槽分别位于工件台的四边。进一步的，第一限位挡杆顶部设有滑轮，所述滑轮竖向转动，该滑轮用于减少第一限位挡杆升降时与工件台的缓冲力。进一步的，转运机构处设有第二限位器，所述第二限位器包括可升降的第二限位挡杆，第二限位挡杆位于传送器后侧，第二限位挡杆升起后可阻挡工件台输送且使工件台暂停在传送器上方。进一步的，作为目标输送带的输送带前端设有调位器，所述调位器包括两块限位板，限位板间前端形成有朝向原输送带的喇叭状开口。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种工件台转运输送装置，实现在输送带不停止工作状态下，工件台可在两两输送带间转运输送；全自动运行，无需人工干预，工作效率高；设备结构简单，容错率高，可长期稳定运行。附图说明图1为本技术一种工件台转运输送装置结构示意图。图2为本技术一种工件台转运输送装置局部主视结构示意图。图3为本技术一种工件台转运输送装置局部侧视工作状态一示意图。图4为本技术一种工件台转运输送装置局部侧视工作状态二示意图。图中标识对应如下：1工件台、11防滑耐磨层、2输送带、21链条、211链节、212滚轮、3转运机构、31升降台、32输送辊、4第一限位器、41第一限位挡杆、411滑轮、42限位槽、5第二限位器、51第二限位挡杆、6调位器、61限位板、62喇叭状开口。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4所示，一种工件台转运输送装置，包括工件台1、若干输送带2、转运机构3、第一限位器4、第二限位器5。工件台1底部设有防滑耐磨层11，工件台1架设于输送带2上传输，输送带2包括两条同步运行的链条21，链条21的链节211上各设有滚轮212，工件台1架设于两链条21上由滚轮212提供支撑力，转运机构3设于两链条21之间且位于工件台1在输送带2的输送路径下方。转运机构3用于使工件台1由原输送带2转移至目标输送带2，转运机构3作用于两两输送带2交汇处，包括升降台31、输送辊32，输送辊32安装于升降台1上，输送辊32传输方向朝向目标输送带2，升降台31带动输送辊32上升以抬起工件台1，工件台1由输送辊32带动移动至目标输送带2上，由目标输送2带再次输送。第一限位器4设于输送带2的转运机构3之前，用于使工件台1到达转运机构3处为单个传输，第一限位器4包括可升降的第一限位挡杆41，设于工件台1上的限位槽42，第一限位挡杆41位于两链条21之间，第一限位挡杆41升起后可阻挡工件台1在输送带2上输送且第一限位挡杆41嵌入限位槽42内，第一限位挡杆41下降使一块工件台1通过后，上升再次嵌入下一块工件台1的限位槽42内阻挡该工件台1输送，实现工件台1在输送带2的间歇式传送，第一限位挡杆41顶部设有滑轮411，所述滑轮411竖向转动，该滑轮411用于减少第一限位挡杆41升降时与工件台1的缓冲力，工件台1的限位槽42设有四个，四个限位槽42分别位于工件台1的四边，四个限位槽42用于配合第一限位挡杆41不同方向的阻挡。第二限位器5设于转运机构3处，第二限位器5包括可升降的第二限位挡杆51，第二限位挡杆51位于输送辊32后侧，第二限位挡杆51升起后可阻挡工件台1输送且使工件台1暂停在输送辊32上方。作为目标输送带的输送带2前端设有调位器6，调位器6包括两块限位板61，限位板61间前端形成有朝向原输送带2的喇叭状开口62。该种工件台转运输送装置工作原理如下：工件台1在由上一生产装置置于输送带2上，工件台1随着链条21输送；在到达转运机构3之前时，工件台1首先到达第一限位器4处，第一限位挡杆41升起并嵌入工件台1的限位槽42，工件台1被阻挡在第一限位器4处，由于前一工件台1被阻挡，因而后侧的工件台1亦被阻挡前进，由于链条21上滚轮212的设置，当工件台1被阻挡时，滚轮212转动，因而不影响链条21的正常传输；第一限位挡杆41下降，使一块工件台1通过后，第一限位挡杆41再上升，阻挡后一块工件台1，等待设定的时间值后，第一限位挡杆41再下降使下一块工件台1通过，实现工件台1的间歇式传送；当工件台1到两输送带2的交汇处时，若不需要转移该工件台1，则第二限位挡杆51处于下降位，工件台1不受阻挡，继续沿着原输送带2输送；若需要使该工件台1转移到另一输送带2，则第二限位挡杆51处于上升位，阻挡该工件台1继续传送，此时，工件台1处于输送辊2的上方，升降台31上升，将工件台1顶起，输送辊32转动，将工件台1朝向目标输送带2送出并通过目标输送带2再次传送，由于调位器6的设置，工件台1进入目标输送带2使在两块限位板61喇叭状开口62的引导调整下以正确姿态进入目标输送带2内；各工件台1通过输送带2及转运机构3实现工件台的转运输送。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件台转运输送装置，包括工件台、若干输送带，所述工件台架设于输送带上传输，其特征在于：还包括转运机构，转运机构用于使工件台由原输送带转移至目标输送带，所述转运机构作用于两两输送带交汇处，包括升降台、传送器，传送器安装于升降台上，传送器传输方向朝向目标输送带，升降台带动传送器上升以使传送器与工件台接触，并将工件台转移至目标输送带上，由目标输送带再次输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件台转运输送装置，包括工件台、若干输送带，所述工件台架设于输送带上传输，其特征在于：还包括转运机构，转运机构用于使工件台由原输送带转移至目标输送带，所述转运机构作用于两两输送带交汇处，包括升降台、传送器，传送器安装于升降台上，传送器传输方向朝向目标输送带，升降台带动传送器上升以使传送器与工件台接触，并将工件台转移至目标输送带上，由目标输送带再次输送。


2.根据权利要求1所述一种工件台转运输送装置，其特征在于：所述传送器为输送辊、皮带输送带、机械臂的一种。


3.根据权利要求1所述一种工件台转运输送装置，其特征在于：所述输送带包括两条同步运行的链条，转运机构设于两链条之间且位于工件台在输送带的输送路径下方。


4.根据权利要求3所述一种工件台转运输送装置，其特征在于：所述链条的链节上各设有滚轮，工件台架设于两链条上由滚轮提供支撑力。


5.根据权利要求1所述一种工件台转运输送装置，其特征在于：工件台底部设有防滑耐磨层。


6.根据权利要求1所述一种工件台转运输送装置，其特征在于：还设有第一限位器，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学谦，
申请(专利权)人：泉州齐技智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35