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万向球形接头制造技术

技术编号:2279402 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管,在一连接管上套装有压盖,所述压盖通过连接螺栓、中间连接环与另一连接管相连接;在所述中间连接环内周面上开设有环槽;在中间连接环外周面上开设有与所述环槽相通的注油孔和安装在所述注油孔内的柱销。本实用新型专利技术的优点在于通过设置中间连接环将两连接管相连接,并在所述中间连接环内周面上开设有环槽及注油孔,因此可通过注油孔向两连接管球面接口处注入润滑油,用以减小万向球形接头角向补偿过程中的摩擦力,大大提高了密封圈的使用寿命,同时润滑油的注入也更利于角向补偿时的位移。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于管道上的连接头,尤其是涉及万向球形接头
技术介绍
万向球形接头主要用于补偿两连接管道之间的角向位移,目前所使用的万向球形接头所存在的不足主要表现为在工作过程中,由于球面接口处的相对移动摩擦,使得接口处密封环很容易损坏而失去密封作用,造成管道的泄漏,而频繁更换密封环不仅直接影响了管道的输送工作,也增加了接头的运行费用。本技术的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长的万向球形接头。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管,其特征在于在一连接管上套装有压盖,所述压盖通过连接螺栓、中间连接环与另一连接管相连接;在所述中间连接环内周面上开设有环槽;在中间连接环外周面上开设有与所述环槽相通的注油孔和安装在所述注油孔内的柱销。为实现与管道的法兰连接,在两连接管的另一管口处分别设置有法兰盘。本技术的优点在于通过设置中间连接环将两连接管相连接,并在所述中间连接环内周面上开设有环槽及注油孔,因此可通过注油孔向两连接管球面接口处注入润滑油,用以减小万向球形接头角向补偿过程中的摩擦力,大大提高了密封圈的使用寿命,同时润滑油的注入也更利于角向补偿时的位移。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术所述的万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管1、2,在一连接管1上套装有压盖3,所述压盖3通过连接螺栓4、中间连接环5与另一连接管2相连接;在所述中间连接环5内周面上开设有环槽6;在中间连接环5外周面上开设有与所述环槽6相通的注油孔7和安装在所述注油孔7内的柱销8。为实现与管道的法兰连接,在两连接管1、2的另一管口处分别设置有法兰盘9、10。权利要求1.一种万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管(1、2),其特征在于在一连接管(1)上套装有压盖(3),所述压盖(3)通过连接螺栓(4)、中间连接环(5)与另一连接管(2)相连接;在所述中间连接环(5)内周面上开设有环槽(6);在中间连接环(5)外周面上开设有与所述环槽(6)相通的注油孔(7)和安装在所述注油孔(7)内的柱销(8)。2.根据权利要求1所述的万向球形接头,其特征在于在所述两连接管(1、2)的另一管口处分别设置有法兰盘(9、10)。专利摘要本技术公开了一种万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管,在一连接管上套装有压盖,所述压盖通过连接螺栓、中间连接环与另一连接管相连接;在所述中间连接环内周面上开设有环槽;在中间连接环外周面上开设有与所述环槽相通的注油孔和安装在所述注油孔内的柱销。本技术的优点在于通过设置中间连接环将两连接管相连接,并在所述中间连接环内周面上开设有环槽及注油孔,因此可通过注油孔向两连接管球面接口处注入润滑油,用以减小万向球形接头角向补偿过程中的摩擦力,大大提高了密封圈的使用寿命,同时润滑油的注入也更利于角向补偿时的位移。文档编号F16L27/02GK2851787SQ20052012832公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日专利技术者时松贤, 彭劲松 申请人:时松贤, 彭劲松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向球形接头,它包括以球面活动套装结合的两连接管(1、2),其特征在于:在一连接管(1)上套装有压盖(3),所述压盖(3)通过连接螺栓(4)、中间连接环(5)与另一连接管(2)相连接;在所述中间连接环(5)内周面上开设有环槽(6);在中间连接环(5)外周面上开设有与所述环槽(6)相通的注油孔(7)和安装在所述注油孔(7)内的柱销(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:时松贤彭劲松
申请(专利权)人:时松贤彭劲松
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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