用于增材制造设备的成型平面调平总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于增材制造设备的成型平面调平总成，包括操作台、连接于操作台上的成型基板、可往复滑动连接于操作台上的刮刀座以及转动配合于刮刀座底部用于对成型基板上的粉体进行刮粉的刮刀，所述成型基板底部转动配合于操作台上，所述成型基板与操作台之间设置有可使成型基板沿其旋转轴线旋转的平面调平组件，所述刮刀座上设置有可驱动刮刀延其旋转轴线转动的刮刀调平组件，所述刮刀旋转轴线垂直于刮刀的长度方向，所述刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线水平延伸并互呈夹角；本实用新型专利技术成型基板可调配合成型基板的调整，刮刀可相应的调整，从而提高二者的装配精度，该结构可保证刮刀相对成型基板的安装精度，从而提高铺粉和烧结质量。

Forming plane leveling assembly for additive manufacturing equipment

The utility model discloses a forming plane leveling assembly for additive manufacturing equipment, which comprises an operation platform, a forming base plate connected to the operation platform, a scraper base which can be reciprocally and slidably connected to the operation platform, and a scraper which can rotate and cooperate with the bottom of the scraper base to scrape powder on the forming base plate. The bottom of the forming base plate rotates and cooperates with the operation platform, and the forming A plane leveling component is arranged between the base plate and the operation platform, which can rotate the forming base plate along its rotation axis. The scraper seat is provided with a scraper leveling component which can drive the scraper to rotate along its rotation axis. The scraper rotation axis is perpendicular to the length direction of the scraper, and the scraper rotation axis and the rotation axis of the forming base plate extend horizontally and form an included angle with each other The structure can ensure the installation accuracy of the scraper relative to the forming substrate, and improve the quality of powder spreading and sintering.

【技术实现步骤摘要】
用于增材制造设备的成型平面调平总成
本技术属于增材制造
，特别涉及一种用于增材制造设备的成型平面调平总成。
技术介绍
增材制造设备的粉末通过刮刀铺设至成型基板上并通过激光烧结层层成型，烧结成型的零部件会粘附在成型基板上，在零部件烧结成型完成后需要将成型基板取下再通过切割工艺将零部件与成型基板分离，分离后成型基板表面上会残留一定量的零件残余，需要对成型基板进行打磨使其表面平整，该打磨操作会影响成型基板平面度，导致下次使用时成型基板与刮刀的装配精度发生改变，且刮刀的长时间磨损同样会影响刮刀的表面质量，影响刮刀与成型基板的装配精度，进而影响铺粉质量；针对上述问题提出用于增材制造设备的成型平面调平总成，该装置可对成型基板和刮刀调平，提高二者的配合精度，改善铺粉质量和烧结质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于增材制造设备的成型平面调平总成，该装置可对成型基板和刮刀调平，提高二者的配合精度，改善铺粉质量和烧结质量；本技术的用于增材制造设备的成型平面调平总成，包括操作台、连接于操作台上用于铺粉的成型基板、可往复滑动连接于操作台上的刮刀座以及转动配合于刮刀座底部用于对成型基板上的粉体进行刮粉的刮刀，所述成型基板底部转动配合于操作台上，所述成型基板与操作台之间设置有可使成型基板沿其旋转轴线旋转的平面调平组件，所述刮刀座上设置有可驱动刮刀延其旋转轴线转动的刮刀调平组件，所述刮刀旋转轴线垂直于刮刀的长度方向，所述刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线水平延伸并互呈夹角。进一步，所述平面调平组件包括安装于操作台上的转轴安装座、转动配合于转轴安装座上的转轴，所述转轴固定连接于成型基板底部，所述操作台上设置有用于驱动成型基板沿转轴转动的基板驱动组件。进一步，所述刮刀调平组件包括连接于刮刀安装座上用于驱动刮刀转动的刮刀驱动装置，所述刮刀延其长度方向一端转动配合于刮刀安装座底部、另一端通过弹性支撑件Ⅱ连接于刮刀底部。进一步，所述基板驱动组件包括线性电机，所述线性电机输出端抵在成型基板底部，所述操作台与成型基板之间设置有若干个弹性支撑件Ⅰ，所述弹性支撑件Ⅰ和线性电机位于转轴两侧。进一步，所述刮刀驱动组件为螺纹连接于刮刀安装座上的螺旋测位头，所述螺旋测位头一端抵在刮刀上方。进一步，刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线垂直。进一步，所述成型基板底部与转轴之间设置有预热板，所述预热板固定连接于基板底部，所述转轴固定连接于预热板底部。进一步，所述转轴上传动配合的套有连接套，所述连接套外有一水平连接板，所述水平连接板贴合于预热板底部并与其固定连接。进一步，所述刮刀侧部连接有向外水平延伸的用于安装检测装置的检测板。进一步，所述转轴安装座固定连接于安装板上方，所述安装板固定连接于操作台上，所述线性电机固定连接于安装板底部，所述线性电机的输出轴穿过安装板抵在预热板底部，所述安装板上有若干个用于安装弹性支撑件Ⅰ并对其进行导向的安装槽。本技术的有益效果：本技术在安装成型基板时，只需要保证成型基板在旋转轴线方向水平度即可，垂直于旋转轴线方向的水平度可通过平面调平组驱动其转动调节，该结构降低了成型基板安装精度的要求，并可提高铺粉质量和烧结质量，配合成型基板的调整，刮刀可相应的调整，从而提高二者的装配精度，该结构可保证刮刀相对成型基板的安装精度，从而提高铺粉和烧结质量，刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线互呈夹角，刮刀以及成型基板在两个自由度方向进行精度调节，可有效提高二者的装配精度；本技术基板驱动组件驱动成型基板转动从而实现调平操作，其中转轴还为成型基板在旋转轴线方向提供可靠的支撑，提高成型基板在该方向上的结构强度，可防止成型基板在此方向发生形变，保证在该方向上成型基板的安装精度，通过驱动转轴转动并带动成型基板转动即可实现对成型基板垂直于其旋转轴线方向的精度调节，其调节精度高，调节方式简单可靠，且便于对调节精度检测；本技术当刮刀底部长度方向的两侧磨损不均匀时，可驱动刮刀转动使其底部与成型基板重新平行，该结构可使得刮刀重复利用，减少刮刀的更换次数，提高刮刀的使用寿命，降低铺粉装置的使用成本，刮刀可配合成型基板的调整进行相应的调整，可保证二者的装配精度，提高铺粉质量和烧结质量；附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术立体结构示意图；图2为本分技术平面结构示意图；图3为图2的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图；图4为图2的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图；图5为预热板结构示意图；具体实施方式图1为本技术立体结构示意图；图2为本分技术平面结构示意图；图3为图2的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图；图4为图2的Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图；图5为预热体结构示意图；本实施例提供了一种用于增材制造设备的成型平面调平总成，包括操作台1、连接于操作台上用于铺粉的成型基板2、可往复滑动连接于操作台上的刮刀座3以及转动配合于刮刀座底部用于对成型基板上的粉体进行刮粉的刮刀4，所述成型基板底部转动配合于操作台上，所述成型基板与操作台之间设置有可使成型基板沿其旋转轴线旋转的平面调平组件，所述刮刀座上设置有可驱动刮刀延其旋转轴线转动的刮刀调平组件，所述刮刀旋转轴线垂直于刮刀的长度方向，所述刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线水平延伸并互呈夹角；操作台不限于传统的开阔式平台，此处的操作台也可以为增材制造设备的外壳，该刮粉装置安装于增材制造设备的外壳内部，增材制造设备的粉末通过刮刀铺设至成型基板上，通过激光烧结形成所需要的形状，而刮刀以及成型基板的装配精度尤其影响着烧结质量，当成型基板向一侧轻微倾斜时，成型基板上铺粉的粉末会向低侧流动导致粉末薄厚不均，其影响铺粉质量，进而影响烧结质量，在安装成型基板时，只需要保证成型基板在旋转轴线方向水平度即可，垂直于旋转轴线方向的水平度可通过平面调平组驱动其转动调节，该结构降低了成型基板安装精度的要求，并可提高铺粉质量和烧结质量，配合成型基板的调整，刮刀可相应的调整，从而提高二者的装配精度，由于刮刀通常为条状结构，故使刮刀在垂直于其长度方向的旋转轴线为中心转动即可满足刮刀的精度调节要求，在刮刀的使用过程中，由于磨损或者受力不均，会导致刮刀底部与成型基板不平行，其影响铺粉质量，故通过该结构可保证刮刀相对成型基板的安装精度，从而提高铺粉和烧结质量，刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线互呈夹角，刮刀以及成型基板在两个自由度方向进行精度调节，可有效提高二者的装配精度。本实施例中，所述平面调平组件包括安装于操作台上的转轴安装座5、转动配合于转轴安装座上的转轴6，所述转轴固定连接于成型基板底部，所述操作台上设置有用于驱动成型基板沿转轴转动的基板驱动组件；基板驱动组件可直接驱动转轴，例如驱动组件为伺服电机，伺服电机的转子传动配合于转轴驱动转轴转动，通过伺服电机对转轴的转动实现成型基板的转动，从而进行调平操作；驱动组件也可驱动成型基板转动，此时驱动组件可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增材制造设备的成型平面调平总成，其特征在于：包括操作台、连接于操作台上用于铺粉的成型基板、可往复滑动连接于操作台上的刮刀座以及转动配合于刮刀座底部用于对成型基板上的粉体进行刮粉的刮刀，所述成型基板底部转动配合于操作台上，所述成型基板与操作台之间设置有可使成型基板沿其旋转轴线旋转的平面调平组件，所述刮刀座上设置有可驱动刮刀延其旋转轴线转动的刮刀调平组件，所述刮刀旋转轴线垂直于刮刀的长度方向，所述刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线水平延伸并互呈夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造设备的成型平面调平总成，其特征在于：包括操作台、连接于操作台上用于铺粉的成型基板、可往复滑动连接于操作台上的刮刀座以及转动配合于刮刀座底部用于对成型基板上的粉体进行刮粉的刮刀，所述成型基板底部转动配合于操作台上，所述成型基板与操作台之间设置有可使成型基板沿其旋转轴线旋转的平面调平组件，所述刮刀座上设置有可驱动刮刀延其旋转轴线转动的刮刀调平组件，所述刮刀旋转轴线垂直于刮刀的长度方向，所述刮刀旋转轴线与成型基板的旋转轴线水平延伸并互呈夹角。


2.根据权利要求1所述的用于增材制造设备的成型平面调平总成，其特征在于：所述平面调平组件包括安装于操作台上的转轴安装座、转动配合于转轴安装座上的转轴，所述转轴固定连接于成型基板底部，所述操作台上设置有用于驱动成型基板沿转轴转动的基板驱动组件。


3.根据权利要求1或2所述的用于增材制造设备的成型平面调平总成，其特征在于：所述刮刀调平组件包括连接于刮刀安装座上用于驱动刮刀转动的刮刀驱动装置，所述刮刀延其长度方向一端转动配合于刮刀安装座底部、另一端通过弹性支撑件Ⅱ连接于刮刀底部。


4.根据权利要求2所述的用于增材制造设备的成型平面调平总成，其特征在于：所述基板驱动组件包括线性电机，所述线性电机输出端抵在成型基板底部，所述操作台与成型基板之间设置有若干个弹性支撑件Ⅰ，所述弹性支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海亮，戴京伟，袁双印，张涛，马国城，朱勇，
申请(专利权)人：苏州西帝摩三维打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32