一种木板切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种木板切削装置，包括切削机座、切刀装置、固定装置、铰接装置，所述切削机座包括机架、切削平台，所述切刀装置包括电机、切刀盘，所述固定装置包括固定压盒、压杆、杆架、固定钩，所述铰接装置包括铰接支架、铰接块、固定轴、弹簧。本实用新型专利技术方便有效，对待切削木板进行了有效的固定，保证了切削的质量，避免人为移动木板接触切刀，去除了该操作的安全隐患，适用于木板切削工序。

A board cutting device

The utility model provides a wood board cutting device, which comprises a cutting machine base, a cutter device, a fixing device and an articulated device. The cutting machine base comprises a frame and a cutting platform, the cutter device comprises a motor and a cutter disc, the fixing device comprises a fixed pressing box, a pressing rod, a rod frame and a fixed hook, and the articulated device comprises an articulated bracket, an articulated block, a fixed shaft and a spring \u3002 The utility model is convenient and effective, the cutting board is effectively fixed, the cutting quality is ensured, the artificial moving board is avoided to contact the cutter, the hidden danger of the operation is removed, and the utility model is suitable for the cutting process of the board.

【技术实现步骤摘要】
一种木板切削装置
本技术涉及木板切削设备
，具体涉及一种木板切削装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。单板在使用过程中，因尺寸需要，不可避免的需要对单板进行切削，得到适合的尺寸，在切削的过程中，需要对单板进行有效的固定，目前单板在切削时，需要手动推动单板接触切刀，操作过程存在着安全隐患，不利于单板的切削。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述的不足，提供一种木板切削装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种木板切削装置，包括切削机座、切刀装置、固定装置、铰接装置，所述切削机座包括机架、切削平台，所述机架设置在水平地面上，所述切削平台设置在所述机架上，所述机架与所述切削平台接触的位置设有导轨，所述切削平台对应所述导轨的位置设有导轨槽，所述机架设有所述导轨的位置向外延伸设有第一导杆、第二导杆，所述第一导杆与所述第二导杆上设置有限位块，所述切削平台的中央设有切刀槽，所述切刀装置包括电机、切刀盘，所述电机设置在所述切削平台的下方，所述切刀盘穿过所述切刀槽，所述切刀盘一侧的转轴通过皮带连接所述电机的传动端，所述切刀盘的另一侧转轴固定连接立杆，所述立杆固定在水平地面上，所述固定装置包括固定压盒、压杆、杆架、固定钩，所述固定压盒设置在所述切刀槽的上方，所述固定压盒两端设有连接块，所述连接块上设有通孔，所述压杆穿过所述固定压盒两端的所述通孔，所述杆架设置在所述切削平台靠近所述第一导杆的一侧上，所述杆架固定在所述切削平台上，所述杆架包括两个立杆、一个横杆，所述立杆底部固定在所述切削平台上，所述横杆的两端设置在两个所述立杆的顶端，所述固定钩设置在所述横杆上，所述压杆靠近所述第一导杆的一端设置在所述杆架之间，所述铰接装置设置在所述切削平台远离所述第一导杆的一侧上，所述铰接装置包括铰接支架、铰接块、固定轴、弹簧，所述铰接支架包括两个铰接立轴、铰接横轴，所述铰接立轴的底端固定在所述切削平台上，所述铰接横轴的两端分别固定两个铰接立轴的上端，所述固定轴的一端固定在所述切削平台上，所述固定轴的另一端固定在所述铰接横轴的底部，所述铰接块设置在所述铰接支架之间，所述固定轴穿过所述铰接块，所述弹簧设置在所述铰接块与所述横轴之间的所述固定轴上，所述铰接块沿所述固定轴上下移动，所述铰接块的一侧铰接所述压杆的另一端。进一步，所述铰接块铰接所述压杆的一端设置有铰接杆，所述铰接杆穿过所述压杆。进一步，所述固定钩的上端铰接在所述横杆上。进一步，所述切削平台与所述限位块之间的所述第一导杆和所述第二导杆上铺设有所述导轨。本技术提供一种木板切削装置，使用时检查设备完好，将待切削木板放置在铰接架与切削刀盘之间的切削平台上，将压杆从固定钩上取下，下压压杆，压杆的另一端带动铰接块向上方移动，挤压弹簧，直至固定压盒水平，拉动切削平台，沿导轨移动，切削刀盘对待切削木板进行切割，至待切削木板切削完成，将切削平台送回原位置，将压杆放置在固定钩上。本技术通过设置固定装置，对待切削木板进行了有效的固定，通过设置导轨与导轨槽，切削平台进行移动使得切削刀对固定的待切削木板进行切割，避免了人为推动木板接触切刀，去除了安全隐患，通过设置铰接装置，利用弹簧的性能，当压杆下压的时候，铰接块向上移动同时挤压弹簧，当下压结束后，弹簧返回原位。本技术方便有效，对待切削木板进行了有效的固定，保证了切削的质量，避免人为移动木板接触切刀，去除了该操作的安全隐患，适用于木板切削工序。附图说明图1为本技术的部分剖视侧视结构示意图。图2为去除限位块的部分剖视主视结构示意图。图3为本技术去除固定装置的俯视结构示意图。图4为本技术固定压盒的主视结构示意图。图5为本技术铰接装置的主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种木板切削装置，包括切削机座1、切刀装置2、固定装置3、铰接装置4，所述切削机座1包括机架11、切削平台12，所述机架11设置在水平地面上，所述切削平台12设置在所述机架11上，所述机架11与所述切削平台12接触的位置设有导轨13，所述切削平台12对应所述导轨13的位置设有导轨槽14，所述机架11设有所述导轨13的位置向外延伸设有第一导杆111、第二导杆112，所述第一导杆111与所述第二导杆112上设置有限位块113，所述切削平台12的中央设有切刀槽121，所述切刀装置2包括电机21、切刀盘22，所述电机21设置在所述切削平台12的下方，所述切刀盘22穿过所述切刀槽121，所述切刀盘22一侧的转轴通过皮带连接所述电机21的传动端，所述切刀盘22的另一侧转轴固定连接立杆221，所述立杆221固定在水平地面上，所述固定装置3包括固定压盒31、压杆32、杆架33、固定钩34，所述固定压盒31设置在所述切刀槽121的上方，所述固定压盒31两端设有连接块311，所述连接块311上设有通孔312，所述压杆32穿过所述固定压盒31两端的所述通孔312，所述杆架33设置在所述切削平台12靠近所述第一导杆111的一侧上，所述杆架33固定在所述切削平台12上，所述杆架33包括两个立杆331、一个横杆332，所述立杆331底部固定在所述切削平台12上，所述横杆332的两端设置在两个所述立杆331的顶端，所述固定钩34设置在所述横杆332上，所述压杆32靠近所述第一导杆111的一端设置在所述杆架33之间，所述铰接装置4设置在所述切削平台12远离所述第一导杆111的一侧上，所述铰接装置4包括铰接支架41、铰接块42、固定轴43、弹簧44，所述铰接支架41包括两个铰接立轴411、铰接横轴412，所述铰接立轴411的底端固定在所述切削平台12上，所述铰接横轴412的两端分别固定两个铰接立轴411的上端，所述固定轴43的一端固定在所述切削平台12上，所述固定轴43的另一端固定在所述铰接横轴412的底部，所述铰接块42设置在所述铰接支架41之间，所述固定轴43穿过所述铰接块42，所述弹簧44设置在所述铰接块42与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板切削装置，其特征在于：包括切削机座、切刀装置、固定装置、铰接装置，所述切削机座包括机架、切削平台，所述机架设置在水平地面上，所述切削平台设置在所述机架上，所述机架与所述切削平台接触的位置设有导轨，所述切削平台对应所述导轨的位置设有导轨槽，所述机架设有所述导轨的位置向外延伸设有第一导杆、第二导杆，所述第一导杆与所述第二导杆上设置有限位块，所述切削平台的中央设有切刀槽，所述切刀装置包括电机、切刀盘，所述电机设置在所述切削平台的下方，所述切刀盘穿过所述切刀槽，所述切刀盘一侧的转轴通过皮带连接所述电机的传动端，所述切刀盘的另一侧转轴固定连接立杆，所述立杆固定在水平地面上，所述固定装置包括固定压盒、压杆、杆架、固定钩，所述固定压盒设置在所述切刀槽的上方，所述固定压盒两端设有连接块，所述连接块上设有通孔，所述压杆穿过所述固定压盒两端的所述通孔，所述杆架设置在所述切削平台靠近所述第一导杆的一侧上，所述杆架固定在所述切削平台上，所述杆架包括两个立杆、一个横杆，所述立杆底部固定在所述切削平台上，所述横杆的两端设置在两个所述立杆的顶端，所述固定钩设置在所述横杆上，所述压杆靠近所述第一导杆的一端设置在所述杆架之间，所述铰接装置设置在所述切削平台远离所述第一导杆的一侧上，所述铰接装置包括铰接支架、铰接块、固定轴、弹簧，所述铰接支架包括两个铰接立轴、铰接横轴，所述铰接立轴的底端固定在所述切削平台上，所述铰接横轴的两端分别固定两个铰接立轴的上端，所述固定轴的一端固定在所述切削平台上，所述固定轴的另一端固定在所述铰接横轴的底部，所述铰接块设置在所述铰接支架之间，所述固定轴穿过所述铰接块，所述弹簧设置在所述铰接块与所述横轴之间的所述固定轴上，所述铰接块沿所述固定轴上下移动，所述铰接块的一侧铰接所述压杆的另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木板切削装置，其特征在于：包括切削机座、切刀装置、固定装置、铰接装置，所述切削机座包括机架、切削平台，所述机架设置在水平地面上，所述切削平台设置在所述机架上，所述机架与所述切削平台接触的位置设有导轨，所述切削平台对应所述导轨的位置设有导轨槽，所述机架设有所述导轨的位置向外延伸设有第一导杆、第二导杆，所述第一导杆与所述第二导杆上设置有限位块，所述切削平台的中央设有切刀槽，所述切刀装置包括电机、切刀盘，所述电机设置在所述切削平台的下方，所述切刀盘穿过所述切刀槽，所述切刀盘一侧的转轴通过皮带连接所述电机的传动端，所述切刀盘的另一侧转轴固定连接立杆，所述立杆固定在水平地面上，所述固定装置包括固定压盒、压杆、杆架、固定钩，所述固定压盒设置在所述切刀槽的上方，所述固定压盒两端设有连接块，所述连接块上设有通孔，所述压杆穿过所述固定压盒两端的所述通孔，所述杆架设置在所述切削平台靠近所述第一导杆的一侧上，所述杆架固定在所述切削平台上，所述杆架包括两个立杆、一个横杆，所述立杆底部固定在所述切削平台上，所述横杆的两端设置在两个所述立杆的顶端，所述固定钩设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋奇运，唐朝山，张廷才，
申请(专利权)人：太和县金鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34