一种有色金属铸造用抛光装置制造方法及图纸

一种有色金属铸造用抛光装置，有效的解决了自动化水平低，抛光效果差等问题，包括机架，机架转动连接有竖直方向的传动轴和转动轴，转动轴上端固定有托盘，转动轴同轴固定有第一不完全齿轮，传动轴同轴固定有与第一不完全齿轮间歇啮合的第二不完全齿轮，传动轴上端同轴固定有旋转盘，机架上左右滑动连接有支撑架，支撑架上端固定有第一电机，第一电机同轴固定有砂轮，支撑架右端铰接有连接杆，连接杆的另一端与旋转盘铰接。

A polishing device for nonferrous metal casting

The utility model relates to a polishing device for non-ferrous metal casting, which effectively solves the problems of low automation level, poor polishing effect, etc., including a frame, the frame is rotationally connected with a transmission shaft and a rotating shaft in a vertical direction, the upper end of the rotating shaft is fixed with a tray, the rotating shaft is coaxially fixed with a first incomplete gear, and the transmission shaft is coaxially fixed with a second incomplete gear intermittently meshed with the first incomplete gear The upper end of the transmission shaft is coaxially fixed with a rotating disk, the left and right sliding on the frame are connected with a support frame, the upper end of the support frame is fixed with a first motor, the first motor is coaxially fixed with a grinding wheel, the right end of the support frame is hinged with a connecting rod, and the other end of the connecting rod is hinged with the rotating disk.

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属铸造用抛光装置
本技术涉及金属铸造
，特别是涉及一种有色金属铸造用抛光装置。
技术介绍
金属铸造过程中往往需要进行抛光操作，将铸件表面进行抛光打磨，防止棱角伤到工人，并且使铸件更加美观，现在的抛光设备自动化程度低，特别对于圆盘或圆环形铸件，一般都是操作人员控制砂轮的前后运动，实现铸件表面完全抛光，这种情况很容易出现漏抛光打磨现象，并且易导致平面打磨不平整，工作效率低，增加了工人负担。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种有色金属铸造用抛光装置，有效的解决了自动化水平低，抛光效果差等问题。其解决的技术方案是，包括机架，机架转动连接有竖直方向的传动轴和转动轴，转动轴上端固定有托盘，转动轴同轴固定有第一不完全齿轮，传动轴同轴固定有与第一不完全齿轮间歇啮合的第二不完全齿轮，传动轴上端同轴固定有旋转盘，机架上左右滑动连接有支撑架，支撑架上端固定有第一电机，第一电机同轴固定有砂轮，支撑架右端铰接有连接杆，连接杆的另一端与旋转盘铰接。本技术结构巧妙，联动性好，自动化水平高，实现全方位自动抛光，提高了工作效率，抛光规格统一，方便实用。附图说明图1是本技术主视图的示意图。图2是本技术左视图的示意图。图3是图1中A-A剖视图的示意图。图4是本技术中第一不完全齿轮和第二不完全齿轮啮合的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图4给出，一种有色金属铸造用抛光装置，包括机架1，机架1转动连接有竖直方向的传动轴2和转动轴3，转动轴3上端固定有托盘4，转动轴3同轴固定有第一不完全齿轮5，传动轴2同轴固定有与第一不完全齿轮5间歇啮合的第二不完全齿轮6，传动轴2上端同轴固定有旋转盘7，机架1上左右滑动连接有支撑架8，支撑架8上端固定有第一电机9，第一电机9同轴固定有砂轮10，支撑架8右端铰接有连接杆11，连接杆11的另一端与旋转盘7铰接。为了保证传动轴2合适的转动速度，所述的机架1内固定有第二电机12，第二电机12经减速器与传动轴2同轴固定连接。为了保证支撑架8左右滑动的平稳性，所述的机架1上设有T型槽，支撑架8下端固定有沿T型槽左右滑动的T型块。本技术在使用时，本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，当需要抛光圆盘或圆环形有色金属铸件时，将铸件固定在托盘4上，此时启动第一电机9和第二电机12，第一电机9带动砂轮10快速转动，第二电机12经减速器与传动轴2同轴固定连接，保证了传动轴2合适的转动速度，传动轴2同轴带动第二不完全齿轮6和旋转盘7转动，支撑架8、连接杆11和旋转盘7形成曲柄滑块机构，故旋转盘7经连接杆11带动支撑架8在机架1上向右滑动，进而实现砂轮10在高速旋转的过程中持续向右滑动，实现自动进给抛光运动，与此同时第二不完全齿轮6一直处于空转状态，当旋转盘7带动支撑架8往左滑动远离铸件时，第二不完全齿轮6与第一不完全齿轮5开始啮合，第二不完全齿轮6带动第一不完全齿轮5转动一定角度，第一不完全齿轮5同轴带动转动轴3及托盘4一起转动，进而托盘4带动铸件旋转一定的角度，之后托盘4和铸件处于静止状态，第二不完全齿轮6处于空转状态，旋转盘7带动支撑架8向右滑动，进而砂轮10自动进给抛光，依次循环，实现全自动进给抛光的同时又能实现铸件的间歇转动，达到铸件表面全方位抛光，省时省力，提高了工作效率，另外机架1上设有T型槽，支撑架8下端固定有沿T型槽左右滑动的T型块，保证了支撑架8在机架1上左右滑动的平稳性。本技术较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，结合支撑架8、连接杆11和旋转盘7形成曲柄滑块机构，控制支撑架8在机架1上左右往复运动，实现砂轮10自动进给运动，并结合不完全齿轮间歇运动，在砂轮10向左复位的过程中，第二不完全齿轮6带动第一不完全齿轮5间歇转动，进而铸件旋转一定的角度，然后砂轮10继续抛光处理，自动化水平高，抛光规格统一，完整美观；2）联动性好，一个电机既控制砂轮10左右运动，又控制铸件的旋转运动，实现铸件的全方位抛光，省时省力。本技术结构巧妙，联动性好，自动化水平高，实现全方位自动抛光，提高了工作效率，减轻了劳动负担，方便实用，有很好的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属铸造用抛光装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）转动连接有竖直方向的传动轴（2）和转动轴（3），转动轴（3）上端固定有托盘（4），转动轴（3）同轴固定有第一不完全齿轮（5），传动轴（2）同轴固定有与第一不完全齿轮（5）间歇啮合的第二不完全齿轮（6），传动轴（2）上端同轴固定有旋转盘（7），机架（1）上左右滑动连接有支撑架（8），支撑架（8）上端固定有第一电机（9），第一电机（9）同轴固定有砂轮（10），支撑架（8）右端铰接有连接杆（11），连接杆（11）的另一端与旋转盘（7）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属铸造用抛光装置，其特征在于，包括机架（1），机架（1）转动连接有竖直方向的传动轴（2）和转动轴（3），转动轴（3）上端固定有托盘（4），转动轴（3）同轴固定有第一不完全齿轮（5），传动轴（2）同轴固定有与第一不完全齿轮（5）间歇啮合的第二不完全齿轮（6），传动轴（2）上端同轴固定有旋转盘（7），机架（1）上左右滑动连接有支撑架（8），支撑架（8）上端固定有第一电机（9），第一电机（9）同轴固定有砂轮（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：古鹏飞，古飞飞，李佳玮，古成林，宋狮，崔志刚，古小高，
申请(专利权)人：焦作市宏升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41