一种超硬工具磨床制造技术

本申请提供了一种超硬工具磨床，包括数控磨床、第一驱动系统和第二驱动系统，通过数控磨床控制第一驱动系统以及第二驱动系统，第二驱动系统上设置一体式工作台以及工件夹具，对超硬工件进行固定，第一驱动系统上设置主轴箱体、工件测量系统和修砂装置，用来调节超硬工件加工时所需要的角度和磨削量，完成超硬工件的加工。采用数控加工，可以根据工件不同的加工余量给出最合理的加工参数，加工测量全部一次完成，加工不受人员技术的影响，因此加工出来的工件，尺寸稳定，磨削面崩缺稳定，解决了现有技术中手动磨削设备由于本身操做的原因，加工效率低、稳定性差的问题。

A super hard tool grinder

The application provides a superhard tool grinder, which comprises a numerical control grinder, a first drive system and a second drive system. The first drive system and a second drive system are controlled by the numerical control grinder. The second drive system is provided with an integrated workbench and a workpiece clamp to fix the superhard tool. The first drive system is provided with a spindle box, a workpiece measuring system and a sanding device It is used to adjust the angle and grinding amount required for the processing of superhard workpiece and complete the processing of superhard workpiece. By using NC machining, the most reasonable machining parameters can be given according to the different machining allowance of the workpiece. The machining measurement is completed at one time, and the machining is not affected by the personnel technology. Therefore, the machined workpiece is stable in size and the grinding surface is broken and stable, which solves the problems of low machining efficiency and poor stability of the existing manual grinding equipment due to its own operation.

【技术实现步骤摘要】
一种超硬工具磨床
本申请涉及超硬工具加工设备
，尤其涉及一种超硬工具磨床。
技术介绍
超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同，以超硬材料为原料制作的超硬刀具具有极高的硬度，很好的导热性以及化学稳定性。一台磨床无论它是数控的还是手工操作的，都需要有一把好刀具，超硬刀具也不例外。超硬刀具在使用一定时间后会产生磨损，此时不仅会造成加工效率的降低，更重要的是，会造成加工精度的降低。因此，超硬刀具的再加工成为制造业不容忽视的问题，使超硬刀具的使用者对超硬刀具磨床的选择也提出了新的要求。超硬刀具磨床是实现高精度超硬刀具制作加工最重要也最为基础的设备，它的加工精度、定位精度和反馈控制精度会直接影响到超硬刀具刃口的刃磨，最终也会影响到超硬刀具的加工精度。磨削是超硬刀具加工中的重要环节，需保持刀片的各个部位尺寸一致，并且对于超硬刀具刃口的崩缺和刃口的锋利都有一定的要求，因为这会影响到超硬刀具的寿命以及后期超硬刀具在加工工件时的稳定性，最终也会影响到最终工件的加工精度。由于超硬刀具的本身硬度过高，加工不易，高精度超硬刀具的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超硬工具磨床，其特征在于，包括数控磨床(1)、第一驱动系统(2)和第二驱动系统(3)，所述第一驱动系统(2)和所述第二驱动系统(3)均设置在所述数控磨床(1)顶面；/n所述第一驱动系统(2)包括主轴箱体(21)和工件测量系统(22)，所述工件测量系统(22)设置在所述主轴箱体(21)的一侧，所述主轴箱体(21)的顶部设置修砂装置(23)；/n所述第二驱动系统(3)包括一体式工作台(31)，所述一体式工作台(31)上设置有工件夹具(311)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超硬工具磨床，其特征在于，包括数控磨床(1)、第一驱动系统(2)和第二驱动系统(3)，所述第一驱动系统(2)和所述第二驱动系统(3)均设置在所述数控磨床(1)顶面；
所述第一驱动系统(2)包括主轴箱体(21)和工件测量系统(22)，所述工件测量系统(22)设置在所述主轴箱体(21)的一侧，所述主轴箱体(21)的顶部设置修砂装置(23)；
所述第二驱动系统(3)包括一体式工作台(31)，所述一体式工作台(31)上设置有工件夹具(311)。


2.根据权利要求1所述的超硬工具磨床，其特征在于，所述数控磨床(1)包括：计算机控制系统(11)、床身(12)、X轴直线驱动平台(14)和Z轴直线驱动平台(15)；
所述床身(12)顶面设置相互垂直的第一磨床导轨(121)和第二磨床导轨(122)，所述X轴直线驱动平台(14)与所述第一磨床导轨(121)滑动连接，所述Z轴直线驱动平台(15)与所述第二磨床导轨(122)滑动连接，所述Z轴直线驱动平台(15)沿垂直于所述X轴直线驱动平台(14)的运动方向移动；
所述计算机控制系统(11)设置在所述床身(12)的一侧，且与所述床身(12)固定连接；
所述主轴箱体(21)固定在所述X轴直线驱动平台(14)顶面；
所述一体式工作台(31)设置在所述Z轴直线驱动平台(15)的顶面，且与B轴(171)固定连接。


3.根据权利要求2所述的超硬工具磨床，其特征在于，
所述X轴直线驱动平台(14)的中心轴上设置X轴驱动装置(141)和X轴(142)，所述X轴驱动装置(141)和所述X轴(142)采用联轴器相连接，并且所述X轴(142)与所述床身(12)的宽度方向平行；
所述Z轴直线驱动平台(15)的中心轴上设置Z轴驱动装置(151)和Z轴(152)，所述Z轴驱动装置(151)和所述Z轴(152)采用联轴器相连接，并且所述Z轴(152)垂直于所述X轴(142)且与所述床身(12)的长度方向平行；
所述主轴箱体(21)靠近Z轴直线驱动平台(15)的一侧两端分别设置有圆弧导轨(24)，另一侧设置有A轴驱动装置(182)和A轴(181)，所述A轴驱动装置(182)与所述A轴(181)采用联轴器相连接，且所述A轴(181)与所述X轴直线驱动平台(14)面垂直；
所述主轴箱体(21)包括主轴箱套(211)和设置在所述主轴箱套(211)内的砂轮轴驱动系统(212)，所述主轴箱套(211)与所述砂轮轴驱动系统(212)有固定连接，所述主轴箱套(211)与所述主轴箱体(21)设置有所述圆弧导轨(24)的一侧连接，所述砂轮轴驱动系统(212)尾端通过连接装置(213)固定连接所述A轴(181)。


4.根据权利要求3所述的超硬工具磨床，其特征在于，所述砂轮轴驱动系统(212)包括砂轮主轴(2121)和砂轮主轴驱动装置(2122)，所述砂轮主轴(2121)的一端固定设置有磨削砂轮(210)，所述砂轮主轴(2121)与所述X...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏飞，陈建，张磊，
申请(专利权)人：廊坊西波尔钻石技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13